SU860960A1

SU860960A1 - Soldering apparatus

Info

Publication number: SU860960A1
Application number: SU792834399A
Authority: SU
Inventors: Николай Васильевич Рудюк
Original assignee: Проектно-конструкторское бюро электрогидравлики
Priority date: 1979-10-31
Filing date: 1979-10-31
Publication date: 1981-09-07

Description

резей 4 в днище стакана 3. В плоской части 9 фигурных пружин выполнены цилиндрические отверсти 11. На валу 7 стакана 3 расположена подвижна втулка 12, котора своим конусным торцом 13 опираетс на боковую наклонную часть 14 пружины между кольцом 8 и днищем стакана 3. Питание к нагревателю 6 подаетс через скольз щие контакты 15 и кабель 16. В верхней части втулки 12 установлен опорный подшипник 17 и рычаг 18. Стакан 3с припоем плотно закрыт крышкой 19.4 in the bottom of the glass 3. In the flat part 9 of the figured springs there are cylindrical holes 11. On the shaft 7 of the glass 3 there is a movable sleeve 12, which with its taper end 13 rests on the lateral inclined part 14 of the spring between the ring 8 and the bottom of the glass 3. Power to the heater 6 is fed through the sliding contacts 15 and the cable 16. A thrust bearing 17 and a lever 18 are mounted in the upper part of the sleeve 12. The solder cup 3c is tightly closed with a lid 19.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Предварительно снимают крыщку 19 и загружают припой, включают питание нагревател 6 через кабель 16 и скольз щие контакты 15. Припой нагреваетс до температуры его плавлени , например, припой состава РЬ 70% и Zn 30% до температуры 370°С. Затем устанавливают секцию 2 в зажимы 1 и начинают вращать вал 7 и соответственно стакан 3. С набором номинальных оборотов опускают стакан 3 до соприкосновени с секцией 2. Нажимают на рычаг 18, который, через опорный подшипник 17 поджимает втулку 12, а она своей конусной частью 13 опираетс на наклонную часть. 14 фигурных пружин. Кольцо 8 поднимаетс вверх, при этом конусность поверхности 14 увеличиваетс , и плоска часть 9 фигурных пружин сдвигаетс в центр, тем самым отверсти 11 совмещаютс с отверсти ми 10, и жидкий припой, проход через отверсти 11 и 10, попадает в радиальные прорези 4. Под действием центробежных сил припой распредел етс по прорез м 4 и равномерно наноситс на торец секции.Pre-remove the cover 19 and load the solder, turn on the power supply to the heater 6 through the cable 16 and the sliding contacts 15. The solder is heated to its melting temperature, for example, Pb 70% solder and 30% Zn to 370 ° C. Then install section 2 into clips 1 and begin to rotate shaft 7 and respectively cup 3. With a set of nominal rotations, lower cup 3 until it touches section 2. Press the lever 18, which, through the support bearing 17, presses bushing 12, and with its taper part 13 rests on the inclined part. 14 curly springs. The ring 8 is raised up, the taper of the surface 14 is enlarged, and the flat part 9 of the figured springs is shifted to the center, thereby the holes 11 are aligned with the holes 10, and the liquid solder, the passage through the holes 11 and 10, falls into the radial slots 4. Under By the action of centrifugal forces, the solder is distributed over the slits 4 and is uniformly applied to the end of the section.

После нанесени припо необходимой толщины рычаг 18 отпускают, под действием пружин 14 происходит перекрытие отверстий 10, все излишки припо под действием центробелсных сил через прорези 4 выбрасываютс , поднимают стакан 3 и извлекают готовую секцию 2.After applying the required thickness of the lever, the lever 18 is released, the holes 14 are blocked by the action of the springs 14, all the excess solders are ejected through the slots 4 under the action of centrobel forces, the cup 3 is lifted and the finished section 2 is removed.

Применение описываемого устройства дл пайки цилиндрических секций высоковольтных импульсных конденсаторов позвол ет создать надежный контакт в секции сThe use of the described device for soldering cylindrical sections of high-voltage pulsed capacitors allows creating reliable contact in section with

обкладками из тугоплавкого материала. А это, в свою очередь, позвол ет создать надежные импульсные конденсаторы и исключает выход их из стро в результате повреждени контакта.plates of refractory material. This, in turn, allows the creation of reliable pulse capacitors and eliminates their failure as a result of contact damage.

Claims

1. US Patent No. 3237274, cl. 29-25.42, 01.03.66.

2. USSR Author's Certificate No. 4811378, cl. In 23K 3/04, 03/05/73 (prototype).

/ t / XS.

Je

| ZZZZ2y //f.//.,.VTiKn