SU860958A1

SU860958A1 - Method of automatic evaluating milling cutter wear at gear hobbing by rolling-out method

Info

Publication number: SU860958A1
Application number: SU792770839A
Authority: SU
Inventors: Виктор Иосифович Шляхецкий; Виктор Баксианович Шлейфман; Константин Никонорович Кишко; Борис Семенович Лившиц; Пятрас Телесфорович Лилейко; Александр Иванович Черников
Original assignee: Вильнюсский Станкостроительный Завод Им.40-Летия Октября
Priority date: 1979-04-28
Filing date: 1979-04-28
Publication date: 1981-09-07

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на зубофрезерных и фрезерных станках.The invention relates to mechanical engineering and can be used on gear hobbing and milling machines.

Известны способы автоматической оценки износа фрезы при зубофрезеровании по методу обкатки, заключающиеся в том, что предельный износ фрезы на участке зацепления оценивают по износу задней поверхности наиболее изношенного зуба [1].Known methods for automatically assessing the wear of the cutter during gear hobbing by the method of running in, namely, that the maximum wear of the cutter in the engagement area is estimated by the wear of the back surface of the most worn tooth [1].

Недостатком таких способов является низкая точность.The disadvantage of such methods is the low accuracy.

Цель изобретения — повышение точности автоматической оценки износа инструмента.The purpose of the invention is to improve the accuracy of automatic assessment of tool wear.

Указанная цель достигается тем, что непрерывно измеряют ширину импульсных контактов фрезы и заготовки на участке врезания, например, путем измерения ширины импульсов тока, проходящих через зону резания и сравнивают ширину наиболее широкого импульса внутри одного оборота фрезы с эталоном, выполненным равным наибольшей ширине импульса с предельно допустимой фаской износа в конце интервала времени с момента касания фрезой заготовки, определяемого по формулеThis goal is achieved by continuously measuring the width of the pulse contacts of the cutter and the workpiece at the cutting site, for example, by measuring the width of the current pulses passing through the cutting zone and comparing the width of the widest pulse inside one revolution of the cutter with a reference made equal to the largest pulse width with the maximum allowable bevel wear at the end of the time interval from the moment the mill touches the workpiece, determined by the formula

Δ t <-----; COS α = ____,Δ t <-----; COS α = ____,

S_M βφ_Ρ где ξ — предельно допустимая величина фаски износа задней поверхности наиболее изношенного зуба фрезы на участке зацепления;S _M βφ _Ρ where ξ is the maximum allowable value of the chamfer of wear on the back surface of the most worn tooth of the cutter in the engagement area;

S_M — скорость подачи на участке вреза5 ния;S _M - feed rate at the cutting site;

Цфр — наружный диаметр фрезы; *Tsfr - outer diameter of the cutter; *

2/ι — высота нарезаемого зуба.2 / ι - the height of the cut tooth.

Превышение значения ширины измеренного импульса эталонной ширины означает 10 достижение фрезой предельного износа.Exceeding the value of the measured pulse width of the reference width means 10 that the cutter reaches its maximum wear.

На фиг. 1 изображено зацепление с заготовкой дисковой острой фрезы; на фиг. 2 — то же, изношенной фрезы.In FIG. 1 shows engagement with a workpiece of a sharp disc mill; in FIG. 2 - the same worn cutter.

В результате касания зубьев острозато15 ченной фрезы 1 кромки заготовки 2 получают импульсный контакт, ширина которого при отсутствии фаски на заготовке приближенно оценивается как точка. При контакте изношенной фрезы и кромки заготов20 ки ширина импульса или время контакта (фиг. 2) определяется по формулеAs a result of touching the teeth of the sharpened milling cutter 1, the edges of the workpiece 2 receive a pulse contact, the width of which, if there is no bevel on the workpiece, is approximately estimated as a point. When the worn cutter and the edge of the workpiece contact, the pulse width or contact time (Fig. 2) is determined by the formula

где Δί— ширина импульса в с;where Δί is the pulse width in s;

Ерез — скорость резания.Herez - cutting speed.

Claims

Claim

Method for automatic wear assessment

30 cutters during gear hobbing according to the rolling method, namely, that the maximum wear of the cutter in the engagement area is estimated by the wear of the back surface of the most worn tooth, characterized in that, in order to improve the accuracy of the automatic assessment of tool wear, the width of the pulse contacts of the cutter is continuously measured and workpieces at the cutting site, for example, by measuring the width of the current pulses passing through the cutting zone and compare the width of the widest pulse inside one revolution of the cutter with a reference made m equal to the greatest pulse width of the maximum permissible wear chamfer cutter at the end of the time interval from the time the cutter touches the blank, defined by the formula. , _х ξ cos α £> * „- 2Л

Δ I; cos a = ^fr

5 m 7? Fr where ξ is the maximum permissible value of 5 bevels of wear on the rear surface of the most worn tooth of the cutter in the engagement area;

5 _M - feed rate at the cutting site;

10 Ώφρ - detectable diameter of the cutter; 2 / g - the height of the cut tooth.