SU860938A1

SU860938A1 - Spindle assembly for tool

Info

Publication number: SU860938A1
Application number: SU792837300A
Authority: SU
Inventors: Феликс Николаевич Канареев; Александр Михайлович Игнатов
Original assignee: Севастопольский Приборостроительный Институт
Priority date: 1979-11-06
Filing date: 1979-11-06
Publication date: 1981-09-07

Description

ностью поворота относительно наружной гильзы 2 и св зано с внутренней гильзой 3 носредством лысок, выполненных на переднем торце внутренней гильзы 3, которые помещены в пазу черв чного колеса 13. Передаточное отношение зубчатых передач вз то таким, что внутренн гильза 3 и наружна гильза 2 вращаютс синхронно (с одинаковой угловой скоростью).of rotation relative to the outer sleeve 2 and connected with the inner sleeve 3 by means of bald spots made on the front end of the inner sleeve 3, which are placed in the groove of the worm gear 13. The gear ratio of the gears is such that the inner sleeve 3 and outer sleeve 2 rotate synchronously (with the same angular velocity).

Вал И, а соответственно и черв к 12 св заны с гидроцилиндром 14. Регулирующий винт 15 ограничивает ход поршн гидроцилиндра 14.Shaft I and, respectively, the worm to 12 are connected to the hydraulic cylinder 14. The adjusting screw 15 limits the stroke of the piston of the hydraulic cylinder 14.

Привод шпиндел 4 представл ет собой обычный асинхронный электродвигатель (на чертежах не показан).The drive spindle 4 is a conventional asynchronous electric motor (not shown in the drawings).

Шпиндельный узел дл инструмента работает следующим образом.The spindle assembly for the tool operates as follows.

На суппорте станка устанавливают обрабатываемую деталь 16. Настраивают винторезную цепь станка таким образом, чтобы суппорт перемещалс на величину шага нарезаемой резьбы за один оборот шпиндел станка. Предварительно настраивают величину эксцёнтриситё та наружной 2 и внут ренней 3 гильз. Шпинделю 4 и соответственнв фезцу 5 сообщает быстрое вращательное движение. Суппорт с обрабатываемой деталью 16 перемещаетс в осевом направлении на вращающийс резец 5. В обрабатываемой детали 16 нарезаетс резьба вихревым способом.The workpiece 16 is mounted on the machine caliper. The screw-cutting chain of the machine is adjusted in such a way that the caliper is moved by the pitch of the thread to be cut in one turn of the machine spindle. Pre-adjust the value of the eccentricity of the outer 2 and inner 3 sleeves. Spindle 4 and Fetz 5 respectively are driven by a rapid rotational movement. The support with the workpiece 16 is moved in the axial direction to the rotating cutter 5. In the workpiece 16, the thread is cut in a vortex manner.

Шпиндель 4 с резцом 5 быстро вращаетс и совершает планетарное движение относительно обрабатываемой детали 16, т. е. он установлен эксцентрично относительно щпиндел 1 станка. Наружна гильза 2 вращаетс вместе со шпинделем 1, а внутренн гильза 3 вращаетс синхронно с нарун ной 2 за счет следующей кинематической цепи: зубчатые колеса 6, 7, 9, 10; черв чна передача 12-13. По окончании процесса обработки включают гидроцилиндр 14 и перемещают вал И с черв ком 12. При этом черв чное колесо 13 и св занна с ним внутренн гильза 3 совершают дополнительный поворот, вследствие чего резец 5 выводитс из зацеплени с обрабатываемой деталью 16 (см. фиг. 5, 6). Выключают маточную гайку станка и быстро отвод т суппорт в исходное положение, после чего на место обрабоганной детали устанавливают деталь, подлежащую обработке и повтор ют цикл.The spindle 4 with the cutter 5 rotates rapidly and performs a planetary motion relative to the workpiece 16, i.e. it is set eccentrically relative to the spindle 1 of the machine. The outer sleeve 2 rotates with the spindle 1, and the inner sleeve 3 rotates synchronously with the outer 2 due to the following kinematic chain: gears 6, 7, 9, 10; Schervna transmission 12-13. At the end of the machining process, the hydraulic cylinder 14 is moved and the shaft is moved And with the screw 12. At the same time, the screw wheel 13 and the inner sleeve 3 associated with it make an additional turn, as a result of which the cutter 5 is disengaged from the workpiece 16 (see FIG. 5, 6). Turn off the machine nut and quickly move the caliper back to its original position, after which the part to be machined is put in place of the machined part and the cycle is repeated.

Настройка на необходимую глубину производитс винтом 15, ограничивающим ход поршн гидроцилиндра 14 и соответственно поворот черв чного колеса 14. Шпиндельный узел дл инструмента, в котором на наружной гильзе установлено с возможностью вращени относительно последней черв чное колесо, наход щеес в зацеплении с черв ком, установленным с возможностью осевого перемещени и св занным с гидроцилиндром и посредством зубчатых передач со шпинделем станка, а черв чное колесо св зано с внутренней гильзой посредством лысок, выполненных на переднемAdjustment to the required depth is made by a screw 15, limiting the stroke of the piston of the hydraulic cylinder 14 and, accordingly, turning the worm gear 14. The spindle assembly for the tool, in which the outer worm is mounted for rotation relative to the last worm gear that engages with the worm axially displaceable and connected to the hydraulic cylinder and through gears to the machine spindle, and the worm gear is connected to the inner sleeve by means of bald heads, made on Independent user

торце внутренней гильзы, которые размещены в пазу черв чного колеса, позвол ет повысить качество нарезаемых, резьб; повысить производительность за счет применени вихревого нарезани резьбы; улучшитьthe end of the inner sleeve, which is placed in the groove of the worm wheel, improves the quality of the cut threads; increase productivity through the use of vortex tapping; improve

отвод тепла от резца за счет применени вихревого нарезани резьбы; производить нарезание резьбы в детал х сложной конфигурации (при этом детали неподвижно остановлены в приспособлении); нарезатьheat removal from the tool through the use of vortex threading; make threading in parts of a complex configuration (in this case the parts are still stopped in the device); slice

резьбы крупного шага за один проход.coarse thread in one pass.

Claims

1. USSR author's certificate No. 237543, cl. In 23C 3/28, 1969.

sixteen

FIG. J

15a went to