SU860852A1 - Аппарат дл проведени газожидкостных реакций - Google Patents

Аппарат дл проведени газожидкостных реакций Download PDF

Info

Publication number
SU860852A1
SU860852A1 SU792767331A SU2767331A SU860852A1 SU 860852 A1 SU860852 A1 SU 860852A1 SU 792767331 A SU792767331 A SU 792767331A SU 2767331 A SU2767331 A SU 2767331A SU 860852 A1 SU860852 A1 SU 860852A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid
gas
carrying
nozzle
reaction gas
Prior art date
Application number
SU792767331A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Васильевич Тябин
Анатолий Петрович Дарманян
Наум Израилевич Краснянский
Андрей Юрьевич Миронов
Олег Александрович Тишин
Original Assignee
Волгоградский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волгоградский Политехнический Институт filed Critical Волгоградский Политехнический Институт
Priority to SU792767331A priority Critical patent/SU860852A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU860852A1 publication Critical patent/SU860852A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
    • B01F33/409Parts, e.g. diffusion elements; Accessories

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к химическому маш.иностроению, конкретнее к аппаратам дл  проведени  контактной реакции между жидкостью и газом, и может найти применение в химической, пищевой, биологической и других отрасл х промышленности.
Известны различные аппараты дл  осуществлени  контактной реакции между газом и жидкостью. Напрпмер, смеситель дл  контактировани  жидкости и газа, осуществл ющий контактирование жидкости и газа с помощью установленного в корпусе перемешивающего устройства, представл ющего собой лопастную конструкцию, образованную соосно установленными изогнутыми дисками, примыкающими к промежуточной плите, и неподвижной трубе дл  подачи реакционного газа, выход которой расположен в нижней части перемещргвающего устройства 1.
Известен аппарат дл  перемешивани  жидкости и газа, осуществл ющий взаимодействие жидкости и газа с помощью перемеп1Ивающего устройства, установленного внутри корпуса и соосно расположенного неподвилсного барботажного кольца дл  подачи реакционного газа 2.
Недостатком указанных аппаратов  вл етс  то, что ОКИ требуют дополнительных энергозатрат при подаче газового потока, не
обеспечивают стабильного режима работы при увеличении уровн  жидкости в аппарате и требуют установка дополнительных устройств дл  регулировани  напора газа.
5 При начальном заполнении аппарата газовый поток вводитс  с каким-то напором, но при увеличении столка жидкости его сопротивление возрастает и поэтому требуютс  дополнительные энергозатраты на увеличение напора газового потока. Дл  изменени  напора газового потока и требуютс  дополнительные устройства. Без изменени  энергии газового потока не обеспечиваетс  стабильный режим работы аппарата.
15 Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  аппарат дл  проведени  газом идкостных реакций, содержащий емкость дл  жидкости li размещенные в ней горизонтальный диск с пере20 меШИвающими стержн ми и патрубок дл  подачи реакционного газа, расположенный под диском и соединенный с подающим трубопроводом 3.
Существенным недостатком такого ап25 парата  вл етс  то, что он также требует. дополнительных энергозатрат при подаче газового потока и не обеспечивает стабильного режима работы при увеличении уровн  . жидкости в аппарате в ходе процесса и требует установки дополнительных устройств
дл  регулирова.нн  напора газа. При посто нном напоре, необходимом дл  преодолени  сопротивлени  жидкости при начальном заполнекин, не обеспечиваетс  стабильного режима аппарата, так как при увеличении уровн  жидкости (и соответствующем увеличении ее сопротивлени ) газ не будет поступать в аппарат. При посто нном напор.е, равном .максимально необходиМО .му, начальнОМ заполненп и газовый поток будет проходит) сквозь слой жидкости , не успева  прореагировать с ней. Создание устройств дл  гашени  избыточной энергии газового потока ведет к потере энергозатрат. Дл  регулировани  напора газового потока требуютс  дополнительные устройства.
Целью изобретени   вл етс  уменьншние энергозатрат прн подаче газового потока и обеспечение стабильного режима работы аппарата при изменении уровн  его заполнееи  в ходе процесса.
Указанна  цель достигаетс  тем, что аппарат снабл е|1.лонлавком, жестко соединенным с патрубком ио ачи реакционного гаja , который., быть выполнен с гофрами (т. е. сильфорным),.
При увеличении, .по сравнению с минимальным в ходе процесса уровн  заполнени  аппарата поплавок перемещаетс  вместе с уровнем жидкости и перемещает подвижный патрубок, тем самым обеспечива  посто нное рассто ние от среза патрубка до поверхности жидкости, а значит и посто нное минимальное сопротивление газовому потоку. Вследствие этого обеспечиваетс  стабильный режим работы аппарата при минимальных энергозатратах на подачу газового потока.
На чертеже изображен предлагаемый аппарат , разрез.
Аппарат содержит емкость 1, в которой размещен горизонтальный диск 2 с перемещивающими стержн ми 3, и патрубок 4 дл  подачи реакционного газа. Часть 5 патрубка выполнена с гофрами, т.е. в виде сильфона . Пернендикул рно нижней перегородке емкости 1 установлен направл ющий стержень 6, по которому могут свободно перемещатьс  кольца 7 и 8, жестко св занные .менаду собой т гой 9. Верхнее кольцо 7 жестко соединено планкой 10 с поплавком 11, нижнее кольцо 8 жестко св запо планкой 12 с частью 5 патрубка. В верхней части е.мкости 1 расположены патрубок 13 дл  подачи л идкости и патрубок 14 выхода газообразных продуктов реакции, в нижней части емкости 1 расиоложеп сливной патрубок 15. Враи1;ение диска 2 осуи1,естБл етс  валом привода 16. Аппарат работает следующи.м образом.
8е.мкость 1, предварительно заполненную жидкостью до минимального уровн  равного высоте диска 2, по патрубку 13 подаетс  жидкость (может подаватьс  второй жидкий компонент), а по патрубку 4 под ди:к 2 со стержн ми 3 подаетс  реакционный газ с давлением па вььходе, необходимым дл  преодолени  сопротив.лени  столба жидкости над срезом части о патрубка при минимальном заполнении аппарата. При увеличении уровн  жидкости до .максимального поплавок 11, подпима сь в.месте с уровне.м жидкости, с помощью планок 10, 12 и т га
9перемеп,ает по вертикали часть 5 патрубка , тем самы.м обеспечива  посто нное рассто ппе от среза части 5 патрубка до повер .хности жидкости, а значит и посто нное сопротивление столба Ж1идкости. После окончани  процесса продукты реакции удал ютс  по патрубкам 14 и 15. (Если в ходе реакции выдел етс  газообразный продукт , он удал етс  по патрубку 14 в ходе процесса).

Claims (3)

1.Аппарат дл  проведени  газожидкостных реакций, содержащий емкость дл  жидкости и раз.мещенные в ней горизонтальный диск с перемещивающими стержн ми и патрубок дл  подачи реакционного газа, располол енный под диском и соединенный с подающим трубопроводо.м, отличающийс  тем, что, с целью уменьп еПИЯ энергозатрат и обеспечени  стабилизации работы аппарата, он снабжен поплавком , жестко соединвнны.м с патрубком подачи реакционного газа.
2.Аппарат по п. 1, о т л п ч а ю щ и и с   те.м, что патрубок подачп реакционного газа выполпен с гофра.мн.
Источпики информации, ирин тые во внимание при экспертизе
1.Патент Японии .У 2814, кл. В 01 F 3/04, 1977.
2.Патент Франции Л 2272723, кл.В 01 F 3/04, 1976.
3. Патент Фралцип Л 2310154, кл. В 01 F 13/02, 1977.
//
-oxizX
SU792767331A 1979-05-14 1979-05-14 Аппарат дл проведени газожидкостных реакций SU860852A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792767331A SU860852A1 (ru) 1979-05-14 1979-05-14 Аппарат дл проведени газожидкостных реакций

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792767331A SU860852A1 (ru) 1979-05-14 1979-05-14 Аппарат дл проведени газожидкостных реакций

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU860852A1 true SU860852A1 (ru) 1981-09-07

Family

ID=20828203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792767331A SU860852A1 (ru) 1979-05-14 1979-05-14 Аппарат дл проведени газожидкостных реакций

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU860852A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106110978A (zh) * 2016-08-08 2016-11-16 赵子宁 一种化学试管自动混匀装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106110978A (zh) * 2016-08-08 2016-11-16 赵子宁 一种化学试管自动混匀装置
CN106110978B (zh) * 2016-08-08 2018-07-10 上海安杰环保科技股份有限公司 一种化学试管自动混匀装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100580423B1 (ko) 알데히드 및(또는) 알콜 또는 아민의 제조 방법
Snape et al. Liquid-phase properties and sparger design effects in an external-loop airlift reactor
CA2105940A1 (en) Bubble column, tube side slurry process and apparatus
US2192124A (en) Chemical process and apparatus
SU860852A1 (ru) Аппарат дл проведени газожидкостных реакций
US6512131B1 (en) Process for carrying out multi-phase reactions according to the counter current principle of a liquid and gaseous phase and apparatus for carrying out the process
Mandal et al. Gas holdup and entrainment characteristics in a modified downflow bubble column with Newtonian and non-Newtonian liquid
GB787123A (en) Apparatus for the catalytic gas reactions in liquid media
CA1319703C (en) Method for making isobutyric acid
SU1376938A3 (ru) Способ получени этилхлортиоформиата
US2357694A (en) Catalysis
Gopal et al. Hydrodynamic and mass transfer characteristics of bubble and packed bubble columns with downcomer
SU422424A1 (ru) Газлифтный аппарат
SU1000094A1 (ru) Газожидкостной реактор
SU1286231A1 (ru) Массообменный аппарат
SU1357029A1 (ru) Способ проведени тепломассообменных процессов в системах газ-жидкость и устройство дл его осуществлени
EP3970848A1 (en) Chemical reaction system and device suitable for low-flow reactions
JPH10174862A (ja) 連続反応装置
CN219463425U (zh) 一种切向流连续化反应器
US3531399A (en) Annular flow contacting system
SU1176939A1 (ru) "peaktop для okиcлehия углeboдopoдob"
CA1088230A (en) Liquid aeration to reduce biological oxygen demand
CN114522642B (zh) 用于强放热反应的反应釜
Nosier et al. Mass transfer at helical coils in bubble columns
SU946644A1 (ru) Газлифтный аппарат