сечением и соединенную с испытатель ной камерой 1, емкость б, частично заполненную жидкостью 7 и соединенную с камерой 1 через трубку 5, расшир ющийс участок 8 которой погру-, жен в жидкость 7, источник 9 давлени , соединенный с емкостью 6 через вентиль 10 и дроссель 11, шкалу 12 дл контрол уровн жидкости, установленную на измерительной трубке 5. Объем 2 испытательной Кс1меры 1 максимально приближен к объему издели 3, а объем измерительной труки 5 равен внутреннему объему 4 издели 3.section and connected to the test chamber 1, the container b, partially filled with liquid 7 and connected to the camera 1 through the tube 5, the expanding section 8 of which is immersed in the liquid 7, the source 9 of pressure connected to the tank 6 through the valve 10 and the throttle 11, the scale 12 to control the level of liquid installed on the measuring tube 5. The volume 2 of the test X1 measures 1 as close as possible to the volume of the product 3, and the volume of the measuring tube 5 is equal to the internal volume 4 of the product 3.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Изделие 3 устанавливают в объем 2 испытательной камера 1 и герметизируют ее. От источника 9 через вентиль 10 и дроссель 11 псдают в емкость 6 давление, которое через жидкость 7 передаетс в измерительную трубку 5 и испытательную камеру 1. Благодар тому, что р.асшир кадийс участок 8 трубки 5 погружен в жидкость, опрессовка издели производитс посто нным каличествсм воздуха . При этом осуществл ют контроль за уровнем жидкости в измерительной трубке 5 с помощью шкалы 12. При Наличии в изделии 3 грубой течи измерительна трубка 5 полностью заполн етс жидкостью за врем достижени в устройстве рабочего давлени . Другие виды течей определ ютс и характеризуютс по скорости заполнени жидкостью измерительной трубки. Приближение объема 2 испытательной камеры к объему издели 3 снижает балластный объем воздуха, благодар чему повы аетс чувствительность при определении малых и других течей. Равенство между объемом измерительной трубки 5 и внутренним объемом 4 издели 3 исключает контакт издели с жидкостью. В св зи с этим при испытании изделий с большим внутренним объемом целесообразно использовать измерительную трубку с переменным сечением.The product 3 is installed in the volume 2 of the test chamber 1 and sealed it. From source 9, through valve 10 and choke 11, pushes pressure into pressure vessel 6, which is transferred through liquid 7 to measuring tube 5 and test chamber 1. Because the section 8 of tube 5 is immersed in liquid, the product is pressed continuously. air quality. In this case, the level of the liquid in the measuring tube 5 is monitored using a scale of 12. If a coarse leak is present in the product 3, the measuring tube 5 is completely filled with liquid during the time it reaches the working pressure in the device. Other types of leaks are determined and characterized by the rate of filling of the measuring tube with liquid. Approaching the volume 2 of the test chamber to the volume of the product 3 reduces the ballast air volume, thereby increasing the sensitivity in detecting small and other leaks. The equality between the volume of the measuring tube 5 and the internal volume 4 of the product 3 excludes the contact of the product with the liquid. In this connection, when testing products with a large internal volume, it is advisable to use a measuring tube with a variable cross section.
Предлагаемое устройство позвол ет за счет максимального уменьшени балла стных объемов камеры и измерительной трубки и опрессовки издели посто нным количеством воздуха расширить диапазон контролируемых утечек.The proposed device allows, by maximally reducing the ball volumes of the chamber and the measuring tube and pressing the product with a constant amount of air, to expand the range of controlled leaks.