Claims (3)
Изобретение относитс к насосостро нию, в частности к радиально-поршневым насосам со сканирующим движением блока цилиндров и торцовым распределением . Известен радиально-поршневой насо содержащий корпус, блок цилиндров со сканирующим рабочим движением-, крышку с выполненными в ней коллекторами низкого и высокого давлений, торцовое распределительное устройство, включающее всасывающие и нагнетатель ные рабочие окна, попеременно сообщающиес с отверсти ми, выход щими на торец блока цилиндров, Обращенный к крышке, и св занными с рабочими ка рами блока LI}. Однако известный насос не имеет устройства дл регулировани величин его объемной подачи. Цель изобретени - обеспечение регулировани величины объемной пода чи насоса. Поставленна цель достигаетс тем, что в крьппке выполнены по числу поршневых групп аксиальные расточки с размещенными в них с возможностью ограниченного перемещени и поворота вокруг оси цилиндрическими плунжерами , на торцах которых, обращенных к блоку цилиндров, выполнены всасывающие и нагнетательные окна, сообщенные каналами в плунжерах с соответствующими коллекторами низкого и высокого давлений в крьщ1ке, причем противоположный торец плунжера образует в совокупности с расточкой: камеру и имеет хвостовик, выступающий из крышки . С целью обеспечени синхронного поворота всех плунжеров при регулировании объемной подачи насоса на каждом хвостовике плунжера установлена шестерн , наход ща с в зацеплении с центральным зубчатым колесом, закрепленным на крышке с возможностью поворота . Кроме того, с целью обеспечени регламентированного поджима к блоку цилиндров торца плунжера с рабочими окнами, кажда камера в крышке сообщена с коллектором высокого давлени . На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - взаимное положение рабочих окон распределител и отверстий подвода-отвода в блоке цилиндров при максимальной подаче насоса; на фиг,4то же, при некотором промежуточном значении величины объемной подачи насос ; на фиг. 5 - то же, при нулевой подаче насоса. Радиально-поршневой насос содержит корпус 1 с крьшкой 2, в которой выполнены коллекторы низкого 3 и высокого 4 давлений. В корпусе размещен приводной вал 5, установленный на подшипниках 6 и 7 скольжени . На приводном валу 5 установлены эксцентрик 8 и блок 9 цилиндров со сканируюпщм рабочим двршением. В блоке цилиндров размещены поршни 10, взаимодействующие со статорным кольцом 1I и образующие в совокупности с цилиндрами блока 9 рабочие камеры 12 с отверсти ми 13 дл подвода и отвода рабочей жидкости. Блок цилиндров зафиксирован от вращени при помощи штифта 14, вхо д щего в отверстие 15 крьш1ки 2. В крышке 2 выполнены по числу пЬрш ней 10 аксиальные расточки 16 с размещеннымй в них с возможностью повор та вокруг оси цилиндрическими плунже рами 17, на торцах которых, обращенны к блоку 9 цилиндров, выполнены всасы вающие 18 и нагнетательные 19 рабочи окна, сообщенные каналами 20 в плунж рах с соответствующими коллекторами и 4 низкого и высокого давлений в кр ке 2, Противоположный торец плунжера 17 образует в совокупности с расточкой 16 камеру 21 и имеет хвостовик выступающий из крьш1ки 2. На каждом хвостовике 22 плунжера 17 установлена шестерн 23, наход щ с в зацеплении с центральным зубчатым колесом 24, закрепленным на крыш ке 2 с возможностью поворота, что обеспечивает синхронный поворот всех плунжеров цри регулировании величины объемной подачи насоса, Дл разгрузки 9 цилиндров в осево направлении от действи сил давлени жидкости в корпусе 1 предусмотрена ольцева канавка 25, сообщаема с абочими камерами 12 при помощи отверстий 13. Дл обеспечени регламентированного поджима к блоку 9 цилиндров торца плунжера 7 с рабочими окнами 18 и 19 кажда камера 21 в крышке 2 сообщена с источником давлени - коллектором 4 при помощи канала 26. Устройство работает следующим образом . При вращении приводного вала 5 блоку 9 цилиндров задаетс сканирующее движение и поршни 10 совершают в цилиндрах возвратно-поступательное движение, что приводит к периодическому увеличению и уменьшению величины объема рабочих камер 12. При увеличении объема рабочей камеры происходит такт всасывани и рабоча жидкость из коллектора 3 по каналу 20 и через окно 18 на торце плунжера 17. отверстие 13 в блоке 9 цилиндров поступает в рабочую камеру 12.При уменьшении объема рабочей камеры 12 происходит такт нагнетани и рабоча . жидкость из нее через отверстие 13, окно 19, канал 20 в плунжере 17 вытесн етс в коллектор 4 высокого давлени и далее к потребителю. Регулирование величины объемной подачи насоса от максимальной до нулевой обеспечиваетс изменением ориентации рабочих окон всасывани 18 и нагнетани 19, достигаемое поворотом вокруг оси плунжера 17, при этом рй ализуето способ фазного регулировани подачи насоса. Так, в нижней мертвой точке движени поршн 10, когда отверстие 14 сообщаетс с окном 19 нагнетани , начинаетс такт всасывани и поршн п.еремещаютс вверх, в результате чего из коллектора 4 высокого давлени некоторый объем рабочей жидкости поступает в рабочие камеры I2 блока 9 цилиндров. При дальнейшем перемещении поршней 10 вверх вплоть до верхней мертвой точки продолжаетс процесс заполнени рабочих камер 12, однако отверсти I3 сообщаютс при этом со всасывающим окном 18. В верхней мертвой точке в то врем , как отверстие 14 еще сообщаетс с окном 18, начинаетс такт нагнетани - поршень 10 начинает движение вниз и часть объема жидкости из рабочей камеры 12 перемещаетс обратно в коллектор 3 низкого давлени . При дальнейшем движении поршн вниз отверстие 14 сообщаетс с нагнетательным окном 19 и в коллектор 4 высокого давлени вытесн етс остальной объем жидкости из рабочей камеры 12. Таким образом, при повороте плунжера 17 осуществл етс изменение величины подачи Hacoja. При повороте плунжеров на угол 90 в соответствии с вышеописанной схемо осуществл етс нулева подача насоса Таким образом, в насосе путем син ронного поворота всех плунжеров 17 можно плавнЪ регулировать величину объемной подачи насоса от максимального до нулевого значений. Формула изобретени 1. Радиально-поршневой насос,содержащий корпус, блок цилиндров со сканирукщим рабочим движением, крышку с выполненными в ней коллекторами низкого и высокого давлений, торцовое распределительное устройство, включак цее всасывающие и нагнетатель ные рабочие окна, попеременно сообщающиес с отверсти ми, выход щими на торце блока цилиндров, обращенный к крышке, и св занными с рабочими камерами поршней блока, отличающийс тем, что, с целью обеспечени регулировани величины его объемной подачи, в крьш1ке выполнены по числу поршней аксиальные расточки с размещенными в них с возможностью ограниченного осевого перемещеии и поворота вокруг оси цилиндрическими плунжерами, на торцах которых, обращенных к блоку цилиндров, выполнены всасывающие и нагнетательные рабочие окна , сообщенные каналами в плунжерах с соответствукнцими коллекторами низкого и высокого давлений в крышке,причем противоположный торец плунжера образует в совокупности с расточкой камеру и имеет хвостовик, выступающий из КрЬШ1КИ. The invention relates to pump construction, in particular, to radial piston pumps with a scanning movement of a cylinder block and face distribution. A radial-piston pump comprising a housing, a cylinder block with scanning work movement is known, a lid with low and high pressure manifolds made therein, an end switchgear comprising suction and discharge working windows alternately communicating with openings leading to the end of the unit. cylinders, facing the lid, and connected to the working frames of the LI block}. However, the known pump does not have a device for controlling the values of its volumetric flow. The purpose of the invention is to provide control of the pump volume flow rate. The goal is achieved by the fact that in the krppka axial bores are made according to the number of piston groups and placed in them with the possibility of limited movement and rotation around the axis of cylindrical plungers, at the ends of which, facing the cylinder block, are made suction and discharge windows communicated by channels in the plungers with corresponding low and high pressure collectors in the cylinder, and the opposite end of the plunger forms in conjunction with the bore: the chamber and has a shank protruding from the cover . In order to ensure the simultaneous rotation of all plungers, when regulating the volumetric flow of the pump, a gear is installed on each shank of the plunger, which is meshed with the central gear wheel mounted on the cover so that it can be rotated. In addition, in order to provide regulated pressure on the cylinder block of the plunger end with working windows, each chamber in the cover communicates with the high-pressure manifold. FIG. 1 shows the proposed device, a longitudinal section; FIG. 2 is a section A-A in FIG. in fig. 3 - the relative position of the working windows of the distributor and the inlet-outlet openings in the cylinder block at the maximum pump flow; in FIG. 4, however, at a certain intermediate value of the volume feed rate pump; in fig. 5 - the same, at zero giving of the pump. The radial piston pump includes a housing 1 with a valve 2, in which low 3 and high 4 pressure collectors are made. A drive shaft 5 mounted on sliding bearings 6 and 7 is housed in the housing. On the drive shaft 5, an eccentric 8 and a block of 9 cylinders with a scanner are installed. In the cylinder block there are pistons 10 interacting with the stator ring 1I and forming, in conjunction with the cylinders of the block 9, working chambers 12 with openings 13 for supplying and discharging the working fluid. The cylinder block is fixed against rotation by means of a pin 14, which enters the opening 15 of the collet 2. In the cover 2, 10 axial bores 16 are made according to the number of holes, with cylindrical plunges 17 positioned in them with the possibility of turning around the axis, facing cylinder block 9, suction 18 and discharge 19 working windows, communicated by channels 20 in plungers with corresponding manifolds and 4 low and high pressures in cylinder 2, the opposite end of plunger 17 forms, together with boring 16, chamber 21 and hasVostovik protruding from Krishka 2. On each shank 22 of the plunger 17 there is a gear 23, which is in engagement with the central gear wheel 24 fixed on the cover 2 and can be rotated, which ensures the simultaneous rotation of all the plungers unloading 9 cylinders in axial direction from the effect of the pressure forces of the fluid in the housing 1, an oltse groove 25 is provided, communicating with the working chambers 12 by means of apertures 13. To provide regulated pressure to the cylinder unit 9 The port of the face of the plunger 7 with the working windows 18 and 19, each chamber 21 in the lid 2 is in communication with the pressure source - the collector 4 via the channel 26. The device operates as follows. When the drive shaft 5 is rotated, the cylinder block 9 is given a scanning motion and the pistons 10 reciprocate in the cylinders, which leads to a periodic increase and decrease in the volume of the working chambers 12. When the volume of the working chamber increases, the suction stroke and the working fluid from the collector 3 the channel 20 and through the window 18 at the end of the plunger 17. The hole 13 in the cylinder block 9 enters the working chamber 12. When the volume of the working chamber 12 decreases, the pressure stroke and the working one occur. the liquid from it through the opening 13, the window 19, the channel 20 in the plunger 17 is forced into the high-pressure manifold 4 and further to the consumer. The regulation of the pump volume flow from maximum to zero is provided by changing the orientation of the working windows of suction 18 and pump 19, achieved by turning around the axis of the plunger 17, while at the same time using the method of phase control of the pump flow. Thus, at the lower dead center of the movement of the piston 10, when the opening 14 is in communication with the injection window 19, the suction stroke begins and the pistons move upwards, with the result that a certain amount of working fluid enters the high-pressure manifold 4 into the working chambers I2 of the cylinder block 9. Upon further movement of the pistons 10 up to the top dead center, the process of filling the working chambers 12 continues, however, the openings I3 communicate with the suction window 18. At the upper dead point, while the opening 14 still communicates with the window 18, the injection stroke begins the piston 10 begins to move downward and a portion of the volume of fluid from the working chamber 12 is moved back to the low pressure manifold 3. Upon further downward movement of the piston, the hole 14 communicates with the injection window 19 and the remaining fluid volume is displaced from the working chamber 12 into the high-pressure manifold 4. Thus, when the plunger 17 is rotated, the feed rate Hacoja changes. When the plungers are rotated at an angle of 90 in accordance with the above scheme, the pump is zero-fed. Thus, in the pump, by means of a synchronous rotation of all the plungers 17, it is possible to smoothly adjust the pump volume flow rate from maximum to zero. Claim 1. Radial-piston pump, comprising a casing, a cylinder block with a scanning working movement, a cover with low and high pressure collectors made therein, an end switchgear, incl. Suction and discharge working windows alternating with openings, output At the end of the cylinder block, facing the cover, and associated with the working chambers of the pistons of the block, characterized in that, in order to control the amount of its volumetric flow, in the form of Axial bores in the piston case with cylindrical plungers located with the possibility of limited axial displacement and rotation around the axis; at the ends of them facing the cylinder block, there are suction and discharge working windows provided by channels in the plungers with corresponding low and high pressure manifolds in the cover, moreover, the opposite end of the plunger forms, in conjunction with the bore, a chamber and has a shank protruding from the ShpKI.
2.Насос non.l, отличающийс тем, что, с целью обеспе .чени синхронного поворота всех плунжеров при регулир ваиии объемной подачи , на каждом хвостовике плунжера установлена шестерн , наход ща с в зацеплении с центральным зубчатым колесом , закрепленным на крьщ1ке с возможностью поворота.., 2. Non.l pump, characterized in that, in order to ensure the simultaneous rotation of all plungers when adjusting the volumetric flow, a gear wheel is installed on each shank of the plunger, which is in engagement with the central gear wheel, which is fixed on the shaft with a possibility of rotation ..,
3.Насос по пп.1 и 2, . отличающийс тем, что, с целью обеспечени регламентированного поджима к блоку цилиндров торца плунжера с рабочими окнами, кажда камера в крышке сообщена с коллектором высокого давлени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 397672, кл. F 04 ,В I/OA, 1970.3. Pump on PP.1 and 2,. characterized in that, in order to ensure regulated pressure on the cylinder block of the plunger face with working windows, each chamber in the lid communicates with the high-pressure manifold. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 397672, cl. F 04, I / OA, 1970.
ISIS
Г8G8
1313
(риг. 2(rig 2
f8f8
3 /73/7
1313
(pui.S(pui.S