SU581321A1 - Reversible piston pump - Google Patents

Reversible piston pump

Info

Publication number
SU581321A1
SU581321A1 SU7402013526A SU2013526A SU581321A1 SU 581321 A1 SU581321 A1 SU 581321A1 SU 7402013526 A SU7402013526 A SU 7402013526A SU 2013526 A SU2013526 A SU 2013526A SU 581321 A1 SU581321 A1 SU 581321A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
piston
windows
working
variable volume
distribution
Prior art date
Application number
SU7402013526A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Николаевич Виноградов
Игорь Ионович Лурье
Вячеслав Григорьевич Ткачевский
Original Assignee
Липецкий Ордена Ленина Тракторный Завод Имени Х111 Съезда Кпсс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Липецкий Ордена Ленина Тракторный Завод Имени Х111 Съезда Кпсс filed Critical Липецкий Ордена Ленина Тракторный Завод Имени Х111 Съезда Кпсс
Priority to SU7402013526A priority Critical patent/SU581321A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU581321A1 publication Critical patent/SU581321A1/en

Links

Landscapes

  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к области насооостроенн , в частности, к насосам, поршни н цилиндры которых обеспечивают распределение перекачиваемого рабочего тела.The invention relates to the field of self-construction, in particular, to pumps, pistons and cylinders of which ensure the distribution of the pumped working fluid.

Известен реверсивный поршневой насос, содержащий две камеры .временного объема с распределением рабочего тела путем периодического сообщени  рабочих окон цилиндра, выполненных в зоне Траектории движени , св аан ных с каждой рабочей камерой распределительных окон поршн , совершающего в нем возвратио-поступательное движение при его вращении приводным валом (}.A reverse piston pump is known that contains two chambers of temporary volume with the distribution of the working fluid by periodically communicating the cylinder working windows made in the area of the motion path associated with each working chamber of the piston distributor windows in which the reciprocating movement in it rotates. shaft (}.

Недостатком известного насоса  вл етс  недостаточна  неравномерность объемной подачи , обусловленна  смбной фаз движени  поршней.A disadvantage of the known pump is the insufficient unevenness of the volumetric flow, due to the lumbar phases of the movement of the pistons.

Цель изобретени - увеличение равномерности объемной подачи насоса. .The purpose of the invention is to increase the uniformity of the pump flow. .

Эта цель достигаетс  тем, что насос имеет третью камеру переменного объема, образованную в цилиндре между обращенными друг к другу торцами двух поршней и посто нно сообщенную прн помощи дополнительных каналов в цилиндре с упом нутыми рабочими окнами последнего .This goal is achieved by the fact that the pump has a third variable volume chamber formed in the cylinder between the facing ends of the two pistons and constantly connected with the help of additional channels in the cylinder with the working windows of the latter mentioned.

На фиг. I изображен предлагаемый насос в продольном разрезе; ка фиг. 2 - разверткиFIG. I shows the proposed pump in longitudinal section; ka fig. 2 - sweep

наружных цнлиндрнческих поверхностей двух поршней н их взаимное расположение.the outer cylindrical surfaces of the two pistons and their relative position.

Поршневой реверсивный насос содержит цилиндр I с крышками 2, 3, внутри которого установлены поршни 4, 5 и приводной вал 6. Поршни 4, 5 св заны с приводным валом 6 при помощи пальцев 7 и ползунов 8.The piston reversing pump comprises a cylinder I with covers 2, 3, inside which pistons 4, 5 and a drive shaft 6 are installed. The pistons 4, 5 are connected to the drive shaft 6 by means of pins 7 and sliders 8.

На наружной цилиндрической поверхности каждого поршн  4 и 5 выполнены замкнутыеOn the outer cylindrical surface of each piston 4 and 5 are made closed

пазы 9, в которые вход т конические ролнкн 10, установленные с ьозможностью вращени  наgrooves 9 in which conical ribs 10 are inserted, mounted with the possibility of rotation on

Щипах II, закрепленных в цилиндре 1. Замкнутый паз 9 каждого поршн  4, 5 состоит из четырех чередующихс  винтовых участков левого и правого направлени , сопр женных в зоне изменени  направлени  радиусными участками . При вращении приводного вала 6 поршни 4, 5, враиха сь вместе с ним, совершают возвратно-поступательное движение, причём поршни 4, 5 установлены на валу 6 со взаимнымChips II fixed in the cylinder 1. The closed groove 9 of each piston 4, 5 consists of four alternating screw sections of the left and right directions, mated in the zone of change of direction by the radius sections. When the drive shaft 6 is rotated, the pistons 4, 5, moving together with it, reciprocate, and the pistons 4, 5 are mounted on the shaft 6 with mutual

угловым смещением пазов 9 так, что в любой момент вращени  прнводного вала в любую сторону минимум один из поршней двигаетс  поступательно.angular displacement of the grooves 9 so that at any moment of rotation of the drive shaft in either direction at least one of the pistons moves progressively.

Суммарна  углова  прот женность пазов 9 каждого поршн  на участке рабочего ходаThe total angle of the grooves 9 of each piston in the working stroke section

Claims (2)

более 180 (рабочий ход - 90°-f А). Цилиндр I, 2, 3 и поршни 4, 5 в совокупности образуют три камеры переменного объема 12, 13 и 14. На наружной цилиндрической поверхности каждого поршн  4, 5 выполнены распределительные окна 15 и 16, сообщенные посто нно при помощи каналов внутри каждого поршн  с камерами переменного объема 12 и 14. В зоне траектории движени  распределительных окон 15 и 16 в цилиндре выполнены рабочие окна 17 и 18. В стенке цилиндра I параллельно его оси выполнены каналы 19 и 20, посто нно сообщенные с рабочими окнами 17 и 18, и при помощи радиальных каналов 21-с камерой переменного объема 13, расположенной между обращенными один к другому торцами пopuJнeй 4 и 5. Насос работает следующим образом. При вращении приводного вала 6, например , по часовой стрелке, поршень 4 двигаетс  в сторону крышки 2, вытесн   рабочее тело через канал в крышке 2 из камеры переменного объема 12 в напорную гидролинию (такт нагнетани ). Одновременно 5 из-за угловогб смещени  пазов 9 (см. фиг. 2) двигаетс  в противоположную сторону. При этом распределительные окна 15 поршн  4 не сообщаютс  с рабочими окнами 17 цилиндра 1, то есть камеры переменного объема 12 и 13 разобщены. В то же врем  распределительные окна 16 пориж  5 сообщаютс  с рабочими окнами 18 цилиндра 1 и через каналы в поршне 5 камер 13 и 14 переменного объема сообщаютс  между собой , а через канал в крышке 3 - с подвод щей гидролинией, (также всасывани ). Из-за углового смешени  пазов 9 поршень 5 придет в крайнюю правую мертвую точку раньше изменени  направлени  движени  поршн  4 и начнет двигатьс  в ту же сторону, что и поршень 4 - к крышке 2. С началом хода поршн  5 в сторону крышки 2 распределительные 16 и рабочие 18 окна разобщаютс , что приводит и к разобщению камер переменного объема 13 и 14. По достижении поршнем 4 левой мертвой точки направление его поступательного движени  изменитс  на противоположное - в сторону крышки 3, одновременно сообщаютс  распределительные 15 и рабочие 17 окна и, следовательно , камеры переменного объема 12 и 13. Из-за встречного движени  порщней 4 и 5 камера 13 уменьшает свой объем, и рабочее тело продолжает вытесн тьс  из камеры 12 в напорную гидролинию через канал в крышке more than 180 (working stroke - 90 ° -f A). Cylinders I, 2, 3 and pistons 4, 5 collectively form three chambers of variable volume 12, 13 and 14. Distribution windows 15 and 16 are made on the outer cylindrical surface of each piston 4, 5, which are permanently communicated using channels inside each piston. variable volume chambers 12 and 14. In the trajectory zone of distribution windows 15 and 16, working windows 17 and 18 are made in the cylinder. In the wall of cylinder I, channels 19 and 20 are constantly parallel to its axis, which are in constant communication with working windows 17 and 18, and help of radial channels 21-with camera variably volume 13, located between facing one another end faces of 4 and 5. The pump operates as follows. When the drive shaft 6 is rotated, for example, clockwise, the piston 4 moves towards the cover 2, the working fluid is forced out through a channel in the cover 2 from the variable volume chamber 12 into the pressure line (pressure stroke). At the same time, 5, due to the angle of displacement of the grooves 9 (see Fig. 2), moves in the opposite direction. In this case, the distribution ports 15 of the pistons 4 do not communicate with the working windows 17 of the cylinder 1, i.e. the chambers of variable volume 12 and 13 are disconnected. At the same time, the distribution ports 16 of Porig 5 communicate with the working ports 18 of Cylinder 1 and, through channels in the piston 5, the chambers 13 and 14 of variable volume communicate with each other, and through the channel in the cap 3 - with the supply line, (also suction). Due to the angular mixing of the grooves 9, the piston 5 will come to the rightmost dead center before changing the direction of movement of the piston 4 and begin to move in the same direction as the piston 4 to the cover 2. With the start of the stroke of the piston 5 towards the cover 2, the distribution 16 and workers 18 windows are separated, which leads to separation of variable volume chambers 13 and 14. Upon reaching the left dead center by the piston 4, the direction of its translational motion will change to the opposite — towards the cover 3, the distribution 15 and the windows 17 are simultaneously communicated Consequently, variable-volume chambers 12 and 13. Due to the oncoming movement of elements 4 and 5, chamber 13 decreases its volume, and the working fluid continues to be forced out of chamber 12 into pressure hydraulic line through a channel in the lid 2. Поршень 4 достигнет крайней правой мертвой точки раньше окончани  рабочего хода поршнем 5 и после прохождени  этой мертвой точки начнет двигатьс  в сторону крыщки 2 (окна 15 и 17 при этом разобщаютс ), вытесн   рабочее тело через канал в крышке 2 из камеры переменного объема 12 в напорную гидролинию. Далее цикл повтор етс . Г абота насоса изменении направлени  ерапгени  приводного вала 6 на противоположное происходит аналогично, при этом всасывание рабочего тела будет происходить через отверстие в крышке 2, а нагнетание - через отверстие в крышке 3, т.е. насос реверсируетс . Формула изобретени  Реверсивный поршневой йасос, содержащий две камеры переменного объема с распределением рабочего тела путем периодического сообщени  рабочих окон цилиндра, выполненных в зоне траектории движени , св занных с каж.дой рабочей камерой распределительных окон поршн , совершающего в нем возвратно-поступательное движение при его вращении приводным валом, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  равномерности объемной подачи1 насос имеет третью камеру переменного объема , образова)1ную в цилиндре между обращенными друг к другу торцами двух поршней и посто нно сообщенную при помощи дополнительных каналов в цилиндре с упом нутыми рабочими окнами последнего. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: I. Патент США № 3230892, кл. 417-492. 1966.2. The piston 4 will reach the extreme right dead point before the end of the working stroke by the piston 5 and after passing through this dead point will begin to move toward the lid 2 (windows 15 and 17 are disengaged), the working fluid is forced out of the variable volume chamber 12 through the channel in the cover 2 in pressure hose. Then the cycle repeats. The operation of the pump to change the direction of the Electric Generation of the drive shaft 6 to the opposite occurs in a similar way, and the working fluid will be sucked through the hole in the lid 2, and the discharge through the hole in the lid 3, that is pump reversed. Claims of the invention A reversible piston pump comprising two variable volume chambers with a distribution of working fluid by periodically communicating the working windows of the cylinder made in the area of the movement path associated with each working chamber of the distribution windows of the piston reciprocating during its rotation drive shaft, characterized in that, in order to increase the uniformity of the volume feed 1, the pump has a third variable volume chamber, forming in the cylinder between facing each other to the other ends of the two pistons and constantly communicated by means of additional channels in the cylinder with the said working windows of the latter. Sources of information taken into account in the examination: I. US Patent No. 3230892, cl. 417-492. 1966.
SU7402013526A 1974-04-05 1974-04-05 Reversible piston pump SU581321A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402013526A SU581321A1 (en) 1974-04-05 1974-04-05 Reversible piston pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402013526A SU581321A1 (en) 1974-04-05 1974-04-05 Reversible piston pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU581321A1 true SU581321A1 (en) 1977-11-25

Family

ID=20581186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7402013526A SU581321A1 (en) 1974-04-05 1974-04-05 Reversible piston pump

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU581321A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3199461A (en) Hydraulic pump or motor
US3890883A (en) Flow control arrangement for an axial piston pump
US6079313A (en) Pulseless, reversible precision piston-array pump
CN110439772B (en) Variable plunger pump
US9506458B2 (en) Liquid supply apparatus
US2688924A (en) Piston pump, in particular with eccentric drive
US2359819A (en) Oscillating pump
US932033A (en) Johannes krone
US3398698A (en) Rotary radial piston machine with fluid flow supply in substantial axial direction
US2248452A (en) Rotary pump
CA2487334C (en) Rotor machine
CN110566399B (en) Radial plunger pump motor with rectangular plunger
SU581321A1 (en) Reversible piston pump
US20070240563A1 (en) DOUBLE-ACTING RADIAL PlSTON HYDRAULIC APPARATUS
US1749058A (en) Rotary pump
GB1180513A (en) Radial Piston Fluid Pressure Motor
US761512A (en) Rotary engine.
WO1986003560A1 (en) Mud pump
US753390A (en) hamann
GB1366786A (en) Axial piston rotary pump
SU859678A1 (en) Radial piston pump
US2814256A (en) Rotary pumps of the non-centrifugal type
RU2068118C1 (en) Fluid-pressure-operated diaphragm pump
GB2021682A (en) Fluid pump
CN112460013B (en) Hydraulic plunger pump and hydraulic end thereof