SU859630A1 - Scraper plough - Google Patents

Scraper plough Download PDF

Info

Publication number
SU859630A1
SU859630A1 SU792777562A SU2777562A SU859630A1 SU 859630 A1 SU859630 A1 SU 859630A1 SU 792777562 A SU792777562 A SU 792777562A SU 2777562 A SU2777562 A SU 2777562A SU 859630 A1 SU859630 A1 SU 859630A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
scraper
rubble
rock
strip
transport
Prior art date
Application number
SU792777562A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Федорович Сапицкий
Юрий Васильевич Бондаренко
Владимир Иванович Новиков
Олег Кузьмич Мороз
Александр Федорович Стифеев
Original Assignee
Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU792777562A priority Critical patent/SU859630A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU859630A1 publication Critical patent/SU859630A1/en

Links

Landscapes

  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)

Description

Изобретение относитс  к горному делу, в частности к средствам механизации очистных работ при безлюдной выемке весьма тонких пологих пластов. 5The invention relates to mining, in particular to the means of mechanization of cleaning operations during the deserted excavation of very thin flat seams. five

Известен скрепероструг, включающий жестко св занные между собой боковые стенки, одна из которых расположена со стороны выработанного пространства , а друга  - со стороны забо  и 10 снабжена резцами, заднюю стенку, шарнирно прикрепленную к боковым стенкам Го.A scraperostug is known, including side walls rigidly interconnected, one of which is located on the side of the worked-out space, and the other on the side of the bottom and 10 is provided with incisors, a rear wall hinged to the side walls of Go.

Недостатком данного скрепероструга  вл етс  то, что при его использо- |5 вании дл  безлюдной выемки тонких пологих пластов невозможно поддерживать обнажающие породы кровли, в результате чего ширина отрабатываемых камер принимаетс  не более 15-18 м, что 20 обуславливает высокую трудоемкость безлюдной выемки пластов скрепероструга .ми.The disadvantage of this scraper area is that when it is used for deserted thin flat seams, it is impossible to maintain the outcropping rocks of the roof, as a result of which the width of the chambers being processed is no more than 15-18 m, which 20 causes a high labor intensity of the deserted scraperostrug seams .mi.

Наиболее близким к предлагаемому .  вл етс  скрепероструг, включающий. 25 секцию с жестко св занными между собой передней стенкой-, оснащениой резцами , задней стенкой с механизмом дл  возведени  бутовой полосы и боковыми стенками Г21 30Closest to the proposed. is scraperostrug including. 25 section with a front wall rigidly interconnected, equipped with incisors, a rear wall with a mechanism for erection of a rubble strip and side walls G21 30

Недостаток этого скрюпероструга заключаетс  в том, что его применение приводит к значительным (15-25%) потер м отбитого угл  и не обеспечивает эффективного возведени  бутовых полос при бе:злюдной выеМХе.The disadvantage of this skryperrug consists in the fact that its use leads to significant (15-25%) losses of the fired coal and does not provide for the effective construction of rubble strips during the fire of the public.

Цель изобретени  - повышение эффективности возведени  бутовой полосы .The purpose of the invention is to increase the efficiency of the construction of the rubble strip.

Указанна  цель достигаетс  тем, что механизм дл  возведени  бутовой полосы вьтолнен в виде скрепера, имек цего в попе1 ечном сечении форму пр моугольной трапеции, при этом передн   и одна из боковых стенок скрепера образуют острый угол.This goal is achieved by the fact that the mechanism for the erection of a quarry strip is complete in the form of a scraper, having the shape of a rectangular trapezoid in the cross section, while the front and one of the side walls of the scraper form an acute angle.

На фиг, 1 изображены скреперюструги в забое, общий вид| Hai фиг. 2 конструкци  екрепероструга,Fig, 1 shows scraping in the face, general view | Hai FIG. 2 ekperyostrug designs,

Установка включает несколько скреперОстругов 1 с механизмами 2 дл  О9ведени  бутовой полосы.The installation includes several scraper stations 1 with mechanisms 2 for O9 injection of the rubble strip.

Каждый скрепероструг включает секцию с жестко св занными между собой передней с енкой 3, оснащенное реэцами 4, задней стенкой 5 с механиамои 2 дл  возведени  бутовой полосы. Механизм дл  возведени  бутовой полосы выполнен в виде скрепера, имеющего Each scraperostrug includes a section with anteriorly with an Ecky 3 rigidly interconnected, equipped with reaets 4, a rear wall 5 with a mechanics 2 for erecting a rubble strip. The mechanism for the construction of the rubble strip is made in the form of a scraper having

поперечном сечении форму пр моугольной трапеции, и имеет переднюю 6, заднюю 7 и боковые 8 и 9 стенки. Передн   стенка 6 скрепера образует с одной из боковых стенок 8 острый угол Бокова  стенка 9 установлена перпендикул рно к стенкам 6 и 7.cross-sectional shape of a rectangular trapezium, and has a front 6, rear 7 and side 8 and 9 walls. The front wall 6 of the scraper forms an acute angle with one of the side walls 8. The side wall 9 is installed perpendicular to the walls 6 and 7.

Боковые стенки 8 и 9 установлены шарнирно так, что при движении в сторону вентил ционного штрека (фиг, 1) они транспортируют закладочный материал , а при движении в обратном направлении к транспортному штреку отклон ютс  и пропусксцот закладочный материал через механизм 2 дл  возведени  бутовой полосы. В каждой последующем направлении.вентил ционного штрека скрепероструг 1 и механизм 2 дл  возведени  бутовой полосы имеют меньшую ширину, чем в предыдущем.The side walls 8 and 9 are hinged so that, when moving towards the ventilation drift (Fig. 1), they transport the backfill material, and when moving in the opposite direction to the transport drift, they deflect and pass the backfill material through the mechanism 2 for erecting the rubble line. In each subsequent direction, the ventilation drift scraperostug 1 and the mechanism 2 for the construction of the rubble strip have a smaller width than the previous one.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Скрепероструги 1 совершают возвратно-поступательное перемещение вдоль очистного Забо , при этом их резцы 4 отбивают уголь, а скрепероструги Транспортируют его на транспортный штрек. При выходе из забо  первого скреперостру-га в емкость механизма 2 дл  возведени  бутовой полосы загружаетс  порода и скрепероструг начинает двигатьс  в направлении вентил ционного штрека. Загруженна  порода транспортируетс  стенкой 9 до остановки в крайней точке движени  и оставл етс  там при обратном ходе. Н оставленную породу наезжает механизм дл  возведени  бутовой полосы второго скрепероструга. Так как он имеет меньшую ширину, чем на первом скреперост руге, то часть породы остаетс  за его пределами со стороны выработаного пространства. При движении скрепероструго в сторону вентил ционног штрека захваченна  часть породы транспортируетс  к месту остановки второго от транспортного штрека скрепероструг-а , где часть породы снова остаетс  в выработанном пространстве и т. д..В результате неполной передачиScraperostrugs 1 make a reciprocating movement along the clearing Zabo, while their cutters 4 beat off the coal, and the scraperostrugs Transport it to the transport drift. When leaving the bottom of the first scraper structure, the rock is loaded into the tank of the mechanism 2 for the construction of the rubble strip and the scraperostrug begins to move in the direction of the ventilation drift. The loaded rock is transported by wall 9 to a stop at the extreme point of movement and left there during the return stroke. An abandoned rock is driven by a mechanism for erecting the cesspool of the second scraperostrig. Since it has a smaller width than on the first scraper bar, a part of the rock remains outside of it from the side of the developed space. During the movement of the scraper to the side of the ventilation drift, the captured part of the rock is transported to the stopping place of the second scraperostrag from the transport drift, where part of the rock again remains in the developed space, etc. As a result of incomplete transfer

породы каждым предыдущим механизмом дл  возведени  бутовой полосы последующему вс  транспортируема  порода дозированно распредел етс  по участкам очистного забо  и накапливаетс  в выработанном пространстве. Накапливающа с  порода в каждом цикле возвратно-поступательного перемещени  подгребаетс  стенками 8 и 7, в результате чего в выработанном пространстве лавы формируютс  бутовые полосы, ориентированные нормально к очистной линии забо .rocks by each previous mechanism for erection of the quarry strip to the subsequent, all transported rock is metered in the clearing pits and accumulates in the developed space. The accumulating rock in each cycle of reciprocating movement is scooped up by walls 8 and 7, as a result of which rubble strips are formed in the developed space of the lava, which are oriented normally to the downhole sewage treatment line.

Наличие у скрепероструга механизма дл  возведени  бутовой полосы предлагаемой конструкции позвол ет одновр еменно с отбойкой и транспортом угл  доставл ть в лаву закладочный материал и зффективно фо ировать бутовые полосы из породы дл  поддержани  кровли.The scraperostrug having a mechanism for raising the quarry strip of the proposed design allows simultaneously with the breaking and transport of coal backfilling material into the lava and efficiently forming the rubble strips from the rock to support the roof.

Claims (2)

1.Сапицкий К. Ф. и др. Технологи , механизаци  и автоматизаци  производственных процессов при подземной разработке пластовых месторождений. М.,НедраТ 1974, с. 71-76.1. Sapitsky KF and others. Technologists, mechanization and automation of production processes in the underground development of reservoir deposits. M., Tetra 1974, p. 71-76. 2.Авторское свидетельство СССР 672343, кл. Е 21 С 27/42, 1979 (прототип).2. Authors certificate of the USSR 672343, cl. E 21 C 27/42, 1979 (prototype).
SU792777562A 1979-06-07 1979-06-07 Scraper plough SU859630A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792777562A SU859630A1 (en) 1979-06-07 1979-06-07 Scraper plough

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792777562A SU859630A1 (en) 1979-06-07 1979-06-07 Scraper plough

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU859630A1 true SU859630A1 (en) 1981-08-30

Family

ID=20832617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792777562A SU859630A1 (en) 1979-06-07 1979-06-07 Scraper plough

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU859630A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005122520A (en) DEPOSIT DEVELOPMENT SYSTEM
SU859630A1 (en) Scraper plough
SU1074993A1 (en) Scraping and planting machine
SU1023082A1 (en) Planer-scraper
KR940002459B1 (en) Open shield method and apparatus
JPH0781489B2 (en) Tunnel construction method and device
SU485222A1 (en) Mineral Development Method
SU607042A1 (en) Machine set for under-level excavation of coal
SU901528A1 (en) Method for working gently sloping and inclined coal seams
SU1622590A1 (en) Method of mining bed deposits
RU1788260C (en) Method for mining mineral stratified deposits
SU912934A1 (en) Method of strip mining of mineral deposits
SU91907A1 (en) Method of controlling rock pressure on medium-sized seams by temporal bookmarking
RU2584485C1 (en) Development of thick gently sloping potassium beds
SU883447A1 (en) Method of working mineral deposits
SU756010A1 (en) Method of mining gently sloping mineral deposits
SU934003A1 (en) Method of working thick coal beds with use of flexible partition
SU574535A1 (en) Method of developing thick unstable ore body
SU662733A1 (en) Method of filling worked-out space in excavation of thick steep coal seams
SU1134716A1 (en) Method of mining gently-sloping coal seams
SU891927A1 (en) Method of mining mineral deposits
SU827789A1 (en) Method of working thick sloping coal seams
SU1763657A1 (en) Method of working end-projected mineral deposits
SU1671856A1 (en) Method of mining of high ore deposits
SU924410A1 (en) Machine for making rubble stone strips