SU859518A1 - Shaped wire foreformer to rope twisting machine - Google Patents

Shaped wire foreformer to rope twisting machine Download PDF

Info

Publication number
SU859518A1
SU859518A1 SU792853198A SU2853198A SU859518A1 SU 859518 A1 SU859518 A1 SU 859518A1 SU 792853198 A SU792853198 A SU 792853198A SU 2853198 A SU2853198 A SU 2853198A SU 859518 A1 SU859518 A1 SU 859518A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
nodes
wire
foreformer
machine
Prior art date
Application number
SU792853198A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марк Яковлевич Губин
Михаил Иванович Сакун
Николай Гордеевич Кулик
Сергей Федорович Коровайный
Виктор Николаевич Львутин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Организации И Механизации Шахтного Строительства Министерства Угольной Промышленности Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Организации И Механизации Шахтного Строительства Министерства Угольной Промышленности Ссср filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Организации И Механизации Шахтного Строительства Министерства Угольной Промышленности Ссср
Priority to SU792853198A priority Critical patent/SU859518A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU859518A1 publication Critical patent/SU859518A1/en

Links

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

(54) ПРЕФОРМАТОР ФАСОННЫХ ПРОВОЛОК К КАНАТОВЬЮЩЕЙ МАШИНЕ(54) PRE-FORMATOR OF SHAPED WIRES TO ROOFING MACHINE

1one

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  изготовлени  стальных канатов и предназначено дл  преформировани  (предварительно деформировани ) фасонных проволок при свивке их в канат закрытой конструкции.The invention relates to manufacturing equipment for the manufacture of steel ropes and is intended to transform (pre-deform) the shaped wires when they are rolled into a rope of a closed construction.

Известен преформатор фасонных проволок к канатовьющей машине, содержаш,ий закрепленные на роторе машины по ходу технологического процесса узлы кручени  проволок, узлы изгиба их в виде втулки с парой направл ющих роликов, установленных с возможностью поворота по оси втулки, и распределительный шаблон I.A preformer of shaped wires to a rope machine is known, which have wire torsion nodes, their bending nodes in the form of a sleeve with a pair of guide rollers mounted rotatably along the sleeve axis, and a distribution pattern I.

Недостатком этого устройства  вл етс  то, что преформирование проволоки изгибом сопровождаетс  трением скольжени , порождающим значительное усилие выт жки, что зачастую приводит к обрыву проволоки в деформаторе. Кроме того, возникающие большие усили  выт жки проволоки пагубно вли ют на выт жной механизм канатовьющей машины.A disadvantage of this device is that the bending of the wire is accompanied by sliding friction, which generates a significant stretching force, which often leads to a wire breakage in the deformer. In addition, the high wire drawing forces that occur have a detrimental effect on the pulling mechanism of the rope machine.

Цель изобретени  - повышение качества канатов.The purpose of the invention is to improve the quality of the ropes.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в преформаторе каждый узел изгиба содержит промежуточный рычаг, шарнирно закрепленный на корпусе преформатора и втулке, с возможностью поворота по ос м закреплеJ ни  и отвода проволоки с направл ющими роликами, при этом узел изгиба расположен на одинаковом рассто нии от узла кручени  и распределительного шаблона, кратном шагу свивки проволоки в канат.This goal is achieved by the fact that in the preformer each bend assembly contains an intermediate lever hinged to the preformer housing and the sleeve, can be rotated along the axes of the fastener and withdrawing the wire with the guide rollers, while the bend assembly is located at the same distance from the assembly torsion and distribution pattern, a multiple of the stripe wire in a rope.

Изгиб проволоки в преформаторе происходит за счет огибани  одного из пары роликов узла изгиба, при этом между проволокой и роликами узла осуществл етс  трение качени , значительно снижающее усилие выт жки проволоки через преформатор.The bending of the wire in the transformer occurs due to bending of one of the pair of rollers of the bending knot, while rolling friction is carried out between the wire and the rollers of the knot, which significantly reduces the stretching force of the wire through the transformer.

Расположение узла изгиба на рассто ts нии, одинаковом от узла кручени  и направл ющего шаблона и кратном шагу свивки в канат, гарантирует правильность направлени  преформировани  сечени  проволоки изгибом.The location of the bend unit at a distance ts of the same from the torsion unit and guide pattern and the multiple stripe pitch into the rope ensures that the wire section is preformed by bending.

2Q Преформирование проволоки в преформаторе осуществл етс  по совмещенной схеме изгиба и кручени , наиболее моделирующей процесс свивки ее в канат.2Q The wire is transformed in the preformer according to the combined bending and twisting scheme, which most simulates the process of twisting it into a rope.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Преформатор фасонных проволок к канатовьющей машине, содержащий закрепленные на роторе машины по ходу технологического процесса узлы кручения проволок, узлы изгиба их в виде втулки с парой направляющих роликов, установленных с возможностью поворота по оси втулки, и распределительный шаблон, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, он снабжен рычагами, число которых равно числу узлов изгиба и каждый из которых одним концом шарнирно связан с ротором машины, а другим концом шарнирно связан с соответствующим узлом изгиба, при этом узлы изгиба расположены на одинаковом расстоянии от узлов кручения и распределительного шаблона.A preformer of shaped wires to a rope machine, comprising wire torsion nodes fixed to the machine rotor, their bending nodes in the form of a sleeve with a pair of guide rollers mounted to rotate along the axis of the sleeve, and a distribution template, characterized in that, for the purpose of to improve the quality of products, it is equipped with levers, the number of which is equal to the number of bending nodes and each of which is pivotally connected to the rotor of the machine at one end and pivotally connected to the corresponding bending node at the other end, In this case, the bending nodes are located at the same distance from the torsion nodes and the distribution template.
SU792853198A 1979-12-17 1979-12-17 Shaped wire foreformer to rope twisting machine SU859518A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792853198A SU859518A1 (en) 1979-12-17 1979-12-17 Shaped wire foreformer to rope twisting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792853198A SU859518A1 (en) 1979-12-17 1979-12-17 Shaped wire foreformer to rope twisting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU859518A1 true SU859518A1 (en) 1981-08-30

Family

ID=20865041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792853198A SU859518A1 (en) 1979-12-17 1979-12-17 Shaped wire foreformer to rope twisting machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU859518A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3215638C2 (en)
SU859518A1 (en) Shaped wire foreformer to rope twisting machine
US3130754A (en) Push-pull cable casings
US4328664A (en) Apparatus for the SZ-twisting of stranding elements of electric or optical cables and lines
CH629909A5 (en) Method and device for sz stranding electrical cable.
UA87290C2 (en) Method and machine tool for making cord
DE2946248C2 (en)
DE2412199C2 (en) Method for stranding electrical cables or lines in sections with alternating twist direction or twist length
SE460342B (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR DIRECTION OF TRADE
DE19510485A1 (en) Plastic insulated multicore cable with pater insulated earth conductor
SU781238A2 (en) Rope-twisting machine
JP3101207U (en) Operation wire rope
DE542601C (en) Method and machine for the production of wire ropes with rope layers made of facade wires
JPS6363293B2 (en)
SU730907A2 (en) Rope-winding machine
SU897911A1 (en) Apparatus for making twisted articles with variable pitch direction
SU960339A1 (en) Device for deforming fashioned polyhedral strand for strand spinner
SU912799A1 (en) Perforator to rope-winding machine
SU874247A1 (en) Device for coiling wire
DE2637943C2 (en) Device for SZ stranding of stranding elements of electrical cables
SU1002434A1 (en) Method of producing metal ropes
DE472797C (en) Device for pre-bending the rope wire in screw form
SU796278A1 (en) Rope-twisting machine
DE590225C (en) Method and device for manufacturing twist-free stranded wire ropes
SU859517A2 (en) Arrangement to rope twisting machine for deforming strands