SU859509A1 - Теплозвукоизол ционный материал - Google Patents

Description

C54) ТЕПЛОЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относитс  к промышленности пластмасс, в частности к теплозвукоизол ционному материалу.

Известен теплозвукоизол ционный. j материал, включающий нетканую армирующую основу из синтетических, искусственных или натуральных волокон или из сочетани  этих волокон и огнестойкую пропитку - смесь уксуснокислого 10 натри , уксусной кислоты, алюмокалиевых квасцов и воды в соотношении 3:4:6:87 Ш.

Известный материал имеет неудовлетворительные звукоизол ционные свойст-. ва и низкую термостойкость.

Известен также звукоизол ционный материал, включающий нетканую армирующую основу из синтетических, искуст енных или натуральных волокон у или ii3 сочетани  этих волокон и огнестойкое св зующее - фторалкоксихлорциклотрифосфазген в соотношениии 1:0,1-0,5 2.

Данный материал имеет низкие огне-25 стойкость и звукоизол ционные свойства .

Цель изобретени  - повышение огнестойкости и звукоизол ционных свойств материала.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в теплозвукоизол цирнном материале , включающем нетканую армирующую основу из синтетических, искусственных или натуральных волокон ли из сочетани  этих волокон и огнестойкое св зующее, в качестве последнего используют смесь поливинилового спирта, диметилмочевины, сернокислого аммони  и хлористого фосфата металла, выбранного из группы: магний, кальци) алюминий, хром при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Поливиниловый спирт 43-65 - Диметилмочевина 28-52 Сернокислый аммоний 0,5-4 Хлорфосфат металла 1-6,5 Составы огнестойкого св зующего представлены в табл. 1.

Звукоизол ционные свойства .предлагаемого материала в сравнении с войлоком, обработанным известным способом , представлены в табл. 2,

Здесь и далее в табл. 3 и 4 в вариантах №№ 1-4 предлагаемого материала использованы пропиточные составы, содержащие соответственно хлорфосфаты магни , кальци , алюмини  и хрома.

В табл. 3 представлены теплофиэические свойства этих материалов.

Характеристика огнестойкости и огнеопасности материалов представлены в табл. 4,

Технологи  приготовлени  пропиточного состава состоит в следующем.

В нагретую до 95-100°С воду вводитс  поливиниловый спирт при непрерывном перемешивании до полного растворени . Затем раствор охлаждаетс  до 20°с и в него ввод тс  все выше 0,090 0,113 0,162 Известный

Предлагаег ый

перечисленные компоненты. Приготовленным огнезащитным составом пропитывают раскроенную, нетканую армировку . После этого материал сушат при 50-60°С в течение 2-3 ч. Окончателькую сушку и полимеризацию пропиточного состава осуществл ют при 110-120°С в течение 0,5-1 ч.

Из табл. 2-4 видно, что предлагаемый материал обладает более высокими теплозвукоиэол ционными свойствами и повышенной огнестойкостью по сравнению с известным материалом.

Таблица 1

Таблица

0,020 0,018 0,017 0,021

0,039

Claims (2)

13,6 0,211 а,293 0,384 Формула изобретени  Теплоэвукоиэол ционный материал, |включающий нетканую армирующую основ |из синтетических, искусственных или натуральных волокон или сочетани  этих волокон и огнестойкое св зующее , отличающийс  тем, что, с целью повышени  огнестойкости и звукоизол ционных свойств материала , в качестве св зующего использована смесь поливинилового спир та, диметилмочевины, сернокислого аммони  и хлорфосфата металла, выбранного из группы: магний, кальций.

Таблица алюминий, хром, при следующем соотнсндении ко «шонентов, вес.%: Поливиниловый спирт 43-65 Диметилмочевина 28-52 Сернокислый аммоний 0,5-4 Хлорфосфат указанного металла1-6,5 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 341895, кл. В 06 М 13/24, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР 558080, кл. D Об М 13/44, 1976 прототип) .