SU859483A1 - Анод дл электролитического рафинировани цветных металлов - Google Patents

Description

(54) АНОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ

1

Изобретение относитс  к цветной металлургии и касаетс  конструкции анода дл  электролитического рафинировани  цветных металлов.

Известен анод дл  электролитического рафинировани  цветных металлов , выполненный в виде пр моугольной пластины с ушами в виде выступов с опорными поверхност ми ll.

Недостатками известного анода  вл ютс  значительные потери электроэнергии , обусловленные большим со .противлением в месте контакта ушка анода и шины .(при существующей ошиновке электролизных ванн используетс  трехгранна  уравнительна  шина), так как контакт имеет место в одной точке, сложность изготовлени  и обслу живани  изложниц дл  получени  анодов , а также оснастки дл  их изготовлени , неустойчивое положение анодов в завешенном состо нии, что затрудн ет обслуживание ванн.

Цель изобретени  - снижение эксплуатационных затрат.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в аноде дл  электролитического . рафинировани  цветных металлов,выполненном в виде пр моугольной плаё тины с ушами в виде выступов с опорЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

йыми поверхност ми, опорные поверхности ушей направлены перпендикул р-. но к плоскости пластины анода, а их грани, обращенные друг к другу,

5 расположены с уклоном 1:(2-2,5) по отношению к толщине ушей.

В предпочтительном варианте исполнени  анода толщина ушей составл ет О,8-Q,85 толщины полотна анода.

10 На чертеже представлена предлагаема  конструкци  анода.

Анод состоит из рабочего полотна, выполненного в виде пр моугольной пластины 1, ушей 2 с опорными плоскост ми 3 и наклонными гран ми 4. .Анод, имеет верхнюю грань 5.

Анод предлагаемой конструкции рекомендуетс  завешивать в электролит на глубину Н, составл ющую 0,9720 0,995 общей высоты рабочего полотна анода (фиг.1), что позвол ет использовать дл  растворени  в процессе электролиза рабочее полотно анода максимально допустимых (применительно

25 к существующим электролизным ваннам и размерам маточных катодов) размеров .

указанна  глубина эавески анода и, следовательно, более эффективное ис}б1 пользование рабочего объема электролиэера может быть обеспечено предлагаемой конструкцией анода, который сохран ет прочность и устойчивое вертикальное положение в ванне на весь цикл работы.

Изменение предлагаеьелх.значений уклона 1:{2-2,5), прин тых Дл  гра1ней уйюй, обращенных друг к другу. Приводит или к  влению заклинивани  их в изложнице соответственно их деформации при выталкивании из изложйицы , что, в свою очередь, не позвол ет осуществить вертикальную завеск анода в электролизер (в случае его у кьшени ), или к потере механической прочности ушей достаточной дл  удержани  веса анода, без их деформации (в случае его увеличени ).

Таким оСразом, предлагаема  конструкци  анода позвол ет повысить хехнико-экрномические показатели как собственнопроцесса электролиза, так и процесса изготовлени  анодов за счет обеспечени  вертикальной эавески анода в электролизную ванну соответственно снижени  количества меж лектродных коротких замыкан ий и снижени  потерь электроэнергии и трудозатрат на обслуживание электролизных ванн, снижени  трудозатрат на Изготовление . (отливку) анодов и увеличени  производительности карусельной разливочной машины,сниЖ1Ёни  брака анодов вследствие отсутстви  их деформации при выемке из изложниц , увеличени  срока службы изложниц и оснастки дл  их изготовлени , снижени  количества анодных остатков в среднем на 2% за счет рациональной конструкции ушек анода.

При учете рекомендаций по завеске анода предлагаемой конструкций в электролит на определенную глубину, кроме прочего, ликвидируетс   вление обрывности анодных остатков, увеличиваетс  соответственно срок службы электролизных ванн и производительность вследствие более полного исползовани  их рабочего объема.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР W 228957, кл. С 25 С 7/02, 1967.

90