SU859327A1 - Method of waste water treatment - Google Patents

Method of waste water treatment Download PDF

Info

Publication number
SU859327A1
SU859327A1 SU792805089A SU2805089A SU859327A1 SU 859327 A1 SU859327 A1 SU 859327A1 SU 792805089 A SU792805089 A SU 792805089A SU 2805089 A SU2805089 A SU 2805089A SU 859327 A1 SU859327 A1 SU 859327A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sludge
mixture
centrate
aeration
compacted
Prior art date
Application number
SU792805089A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Илья Александрович Абрамович
Евгений Иванович Тырин
Михаил Иванович Невзоров
Original Assignee
Украинский Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Коммунальных Сооружений Городов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Коммунальных Сооружений Городов filed Critical Украинский Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Коммунальных Сооружений Городов
Priority to SU792805089A priority Critical patent/SU859327A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU859327A1 publication Critical patent/SU859327A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

(54)СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТОЧНЫХ ВОД(54) METHOD FOR PROCESSING WASTE WATER

Изобретение относитс  к способам очистки сточных вод, включа  обработку осадков, образующихс  при очистке Известен способ, заключающийс  в том,ЧТО образующийс  при очистке сточных вод осадок первичных отстой- НИКОВ влажностью 95% в смеси с неупло ненным избыточным илом влажноетыо 99,4% подают в минерализатор, где он подвергаетс  аэробному сбраживанию, после чего минерализованную смесь уплотн ют Z-3 ч до влажности 97,5%. Уплотненную смесь направл ют на центр фугирование, а фугат, образующийс  в процессе центрифугировани , подают в минерализатор D1Однако при посто нной подаче в мин рализатор всего объема фугата, т.е. при его многократной рециркул ции в сооружени х при обработке осадка(миие рализатор - центрифуга ) системы биоло гической очистки, происходит накопление сухого вещества, представленного преимущественно мелкодисперсными, не отдел емыми при центрифугировании взвес ми.Это приводит к нарушению процесса обработки осадка за счет снижени  как эффективности отделени  твердой фазы путем центрифугировани , так и степени минерализации путем аэроб- . ного сбраживани . Известен также способ обработки осадков образукицихс  при механической и последующей биологической очистке сточных вод по которому осадок первичных отстойников подвергаетс  обезвоживанию на центрифугах, обезвоженный осадок подаетс  на термическую сушку, фугат в смеси с неуг-лотненным избыточным илом подвергаетс  аэробному сбраживанию 6-8 сут и уплотн етс  до 97% 3-5 ч. Уплотненна  смесь направл етс  на центрифугирование,причем фугат подаетс  на иловые площадки дл  подсушки Г2Д. Однако при указанном способе требуетс  значительный объем минерализатора и больша  территори  дл  устройства иловых площадок. Кроме того,илова  вода, отдел ем&  при уплотнении аэробно сброженной смеси, имеет высокое содержание загр знений по ХПК и высокую концентрацию мелкодиспергированных , труднооседаемых взвесей. Подача этой воды на сооружени  биологической очистки требует дополнительного увеличени  их мощности. Цель изобретени  - сокращение емкости аэрационных сооружений и территории .иловых площадок, повьшение степени очистки и удешевление процесса. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном способе, включающем механическую очистку в первичных отстойниках , биологическую очистку в аэротенках, обезвоживание осадка первичных отстойников центрифугированием термическую сушку обезвоженного осадка , аэрацию фугата в смеси с избыточным илом, уплотнение смеси.отстаиванием , обезвоживание уплотненной смеси центрифугированием, термическую сушку обезвоженной смеси, обезвоживание фугата на иловых площадках, образующийс  при обезвоживании осадка фугат в смеси с избыточным илом перед уплот нением подвергают аэробному кондиционированию путем аэрации до удельного сопротивлени  (10-40) х10 см/г, конди ционированную смесь уплотн ют и уплот ненную смесь обезвоживают, причем 2040% от объема фугата ввод т в сточные воды перед первичным отстойником и 20 40% - в осветленные сточные воды перед аэротенками. Сооружени  биологической очистки сточных вод включают первичный отстой ник, аэротенк с регенератором или без него и вторичный отстойник. Дл  уплот нени  избыточного ила служит илоуплот нитель, а дл  аэробного кондиционировани  - кондиционер, представл ющий собой аэрационную емкость типа аэротенка . Уплотнение кондиционированной смеси провод т в уплотнителе, обезвож вание на центрифугах, а термическую сушку - в сушильных аппаратах. Избыточный ил из вторичного отстой ника поступает в илоуплотнитель, где в течение l-Z ч уплотн етс  до влажности 98,5-99,0%. Иловую воду направл ют в канал перед отстойниками а уплотненный избыточный ил подают в кондиционер. Осадок из первичногб отстойника , направл ют на центрифуги, обезвоженный осадок подают на сушильные аппараты, а фугат - в кондиционер. Смесь фугата и избыточного уплотненного .ила подвергают аэрации 1-5 сут до удельного сопротивлени  (10-40) х 10 см/г кондиционированную смесь уплотн ют в уплотнителе 5-6 ч до влажности 95-96%. Отделивша с  при уплотнении жидкость , качество которой соответствует, воде после полной биологической очистки , направл етс  в канал перед первичными отстойниками или смешиваетс  с очищенной сточной жидкостью после вторичных отстойников перед хлорированием . Уплотненную кондиционированную смесь подают на центрифуги. Фугат, образующийс  при обезвоживании на центрифугах аэробно кондиционированной уплотненной смеси, распредел етс  следующим образом. Часть фугата в количестве 20-40% от общего объема смешиваетс  со сточными водами перед первичными отстойниками, часть его в таком же количестве подаетс  в аэротенк , а остальное количество фугата удал етс  на иловые площадки. Твердую фазу, отдел емую при центрифугировании аэробно кондиционированной смеси, подвергают термической сушке в аппаратах . Термически высушенный осадок направл ют к месту складировани  или использовани . Пример. Провод т уплотнение избыточного ила влажностью 96,6 % до влажности 98,5% 2 ч. Смесь уплотненного избыточного ила и фугата от центрифугировани  осадка первичных отстойников подвергают аэробному кондиционированию 3 сут до удельного со-противлени  30х109::м/г, затем уплотн ют 5 ч до влажности 95% и центрифугируют . При этом 20-40% от общего объема фугата подают в первичный отстойник , 20-40% - в аэротенк, а остальной объем фугата удал ют на иловую площадку. В таблице приведены основные показатели технологического процесса по предлагаемому способу (после центрифугировани  аэробно кондиционированной и уплотненной смеси в первичный отстойник и аэротенк) в сравнении d известным в пересчете дл  станции производительностью 100 тыс.м сточных вод . в сутки. Показатели Влажность избыточного ила,% Влажность смеси избыточного ила и фугата после центрифугировани  осадка первичных отстойников,подаваемой в минерализатор,% кондиционер,% Объем смеси, подаваемой в минерализатор, м /сут кондиционер м/сут Продолжительность аэрации смеси в минерализаторе, кондиционере,сут Емкость аэрационных сооружений по обработке осадков: минерализатор м кондиционер, м Влажность уплотненной в течение 5 ч смеси после аэробного сбражив минерализацией,% аэробного кондициониро Объем уплотненной смеси после аэробного сбраживани  минерализацией , м аэробного кондициониров Концентраци  загр знений в отде мой жидкости: ХПК, мг взвешенные вещества, м Прирост ила в аэротенке по сухо веществу, т/сутThe invention relates to wastewater treatment methods, including the treatment of sludge produced during purification. The known method is that the sediment of primary sludges formed during sewage treatment with 95% moisture mixed with uncured excess sludge wet 99.4% is fed into the mineralizer, where it is subjected to aerobic digestion, after which the mineralized mixture is compacted with Z-3 hours to a moisture content of 97.5%. The compacted mixture is sent to the center of the fugging, and the centrifugal prod uct formed during the centrifugation process is fed to the mineralizer D1, however, with a constant supply of the total volume of the centrate to the miner, i.e. when it is repeatedly recycled in sludge processing facilities (a secondary analyzer-centrifuge) biological purification system, there is an accumulation of dry matter, predominantly fine, not separable by centrifuging with suspensions. This leads to disruption of sludge treatment due to a decrease in the efficiency of separation of the solid phase by centrifugation, and the degree of mineralization by aerobic. fermentation. There is also known a method for treating sediments with mechanical and subsequent biological wastewater treatment, by which sediment of primary sedimentation tanks is subjected to dehydration by centrifuges, dehydrated sediment is fed for thermal drying, and the fugate mixed with non-depleted excess sludge is subjected to aerobic digestion for 6-8 days and condensed up to 97% of 3-5 hours. The compacted mixture is sent for centrifugation, with the centrifuge being fed to sludge beds for drying G2D. However, this method requires a significant amount of mineralizer and a large area for the construction of sludge sites. In addition, it is water, a department of & when compacted with an aerobic fermented mixture, it has a high content of COD contaminants and a high concentration of finely dispersed, difficult to settle suspensions. The supply of this water to biological treatment facilities requires an additional increase in their capacity. The purpose of the invention is to reduce the capacity of aeration facilities and the territory of the sites, increasing the degree of purification and cheapening the process. The goal is achieved by the fact that in a known method, including mechanical cleaning in primary settlers, biological cleaning in aeration tanks, sediment dehydration of primary settlers by centrifugation, thermal drying of dehydrated sludge, aeration of a fugate mixed with excess sludge, compaction of the mixture. thermal drying of the dehydrated mixture, dehydration of the centrate on sludge beds, resulting from the dehydration of the precipitate of a centrate mixed with excess sludge ne units are subjected to aerobic conditioning by aeration to a resistivity of (10-40) x 10 cm / g, the conditioned mixture is compacted and the condensed mixture is dewatered, and 2040% of the volume of the centrate is introduced into the wastewater before the primary sedimentation tank and 20 to 40% - to clarified wastewater before aerotanks. Biological sewage treatment facilities include a primary sediment tank, an aeration tank with or without a regenerator, and a secondary sedimentation tank. For compaction of excess sludge, an air cooler is used, and for aerobic conditioning - an air conditioner, which is an aeration tank of aeration type. Air conditioning mixture was compacted in a compactor, centrifugal dehydration, and thermal drying in a dryer. Excess sludge from the secondary sludge enters the sludge compactor, where it condenses to a moisture content of 98.5-99.0% within l-Z h. Sludge water is sent to the channel in front of the settling tanks and compacted excess sludge is fed to the air conditioner. The sediment from the primary settling tank is sent to centrifuges, the dehydrated sludge is fed to the drying apparatus, and the centrate is sent to an air conditioner. The mixture of centrifuge and excess compacted is subjected to aeration for 1-5 days to a specific resistance (10-40) x 10 cm / g. The conditioned mixture is compacted in a sealant for 5-6 hours to a moisture content of 95-96%. When compacted, the compacted liquid, the quality of which corresponds to water after complete biological treatment, is directed into the channel before the primary clarifiers or is mixed with the treated waste liquid from the secondary clarifiers before chlorination. The compacted conditioned mixture is fed to a centrifuge. The centrifuge formed by centrifugal dehydration of an aerobically conditioned compacted mixture is distributed as follows. A portion of the centrifuge in the amount of 20-40% of the total volume is mixed with the wastewater before the primary sedimentation tanks, part of it in the same amount is fed into the aeration tank, and the remaining quantity of the centrate is removed to the sludge beds. The solid phase, separated by centrifuging the aerobically conditioned mixture, is thermally dried in apparatus. The thermally dried sludge is directed to the place of storage or use. Example. The excess sludge is compacted with a moisture content of 96.6% to a moisture content of 98.5% for 2 hours. The mixture of compacted excess sludge and centrifuge from the centrifugation of sediment of primary sedimentation tanks is subjected to aerobic conditioning for 3 days to a specific resistance of 30x109 :: m / g, then compacted 5 hours to a humidity of 95% and centrifuged. At the same time, 20-40% of the total volume of the centrifuge is fed to the primary clarifier, 20-40% - into the aeration tank, and the remaining volume of the centrate is removed to the sludge bed. The table shows the main indicators of the technological process according to the proposed method (after centrifuging the aerobic-conditioned and compacted mixture into the primary settling tank and the aeration tank) in comparison with d known in terms of a station with a capacity of 100 thousand meters of wastewater. per day. Indicators Humidity of excess sludge,% Humidity of the mixture of excess sludge and centrifuge after centrifuging sediment of primary settlers supplied to the mineralizer,% conditioner,% Volume of the mixture supplied to the mineralizer, m / day conditioner m / day Duration of aeration of the mixture in the mineralizer, conditioner, days Capacity aeration structures for the treatment of sediments: mineralizer m air conditioner, m Humidity of the mixture compacted for 5 hours after aerobic treatment with mineralization,% of aerobic conditioning Volume of compacted mixture after aerobic fermentation mineralization, m aerobic conditioning concentration of contaminants in the liquid otde my COD, suspended solids mg, m sludge in the aeration tank Gain on dry substance, t / d

Общее количество осадка и илаTotal sediment and sludge

по сухому веществуt.т/сутon dry matter t.d.

Удельное сопротивление фугата, подаваемого на иловые площадк1Г,см/гThe resistivity of the centrate fed to sludge grounds 1G, cm / g

..-... -&..-... - &

Способ едпагав «|)й l5oa5:je l2 l2ia w-Tio; The way he ends up is "|) th l5oa5: je l2 l2ia w-Tio;

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ обработки сточных вод,вклю- 40 чающий механическую очистку в первичных отстойниках, биологическую очистку в аэротенках, /обезвоживание осадка первичных отстойников центрифугированием, термическую сушку обезво- <5 женного осадка, аэрацию фугата в смеси с избыточным илом, уплотнение смеси от стаиванием, обезвоживание уплотненной смеси центрифугированием, термическую сушку обезвоженной смеси, обезвоживание фугата на иловых площадках, отличающийся тем, что , с целью сокращения аэрационных сооружений и территории иловых площадок,повышения степени очистки и удешевления процесса, фугат в смеси с избыточным илом перед уплотнением подвергают аэробному кондиционированию до удельного сопротивления (Ю-ДСЦхк/смЛ} причем 20-40% от объема фугата вводят в сточные воды перед первичным отстойником и 20-40% - в осветленные сточные воды перед аэротенками.Wastewater treatment method, including 40 mechanical treatment in primary sumps, biological treatment in aeration tanks, / centrifugal dewatering of primary sedimentation tanks, thermal drying of dehydrated sludge <5, aeration of the centrate in a mixture with excess sludge, compaction of the mixture from melting, dehydration compacted mixture by centrifugation, thermal drying of the dehydrated mixture, dehydration of the centrate on sludge sites, characterized in that, in order to reduce aeration facilities and the territory of sludge platforms, to increase the degree of purification and reduction of the cost of the process, the centrate is mixed with excess sludge before compaction is subjected to aerobic conditioning to a specific resistance (U-DSSChk / cmL} with 20-40% of the centrate of the centrate being introduced into wastewater before the primary sump and 20-40% into clarified sewage in front of aeration tanks.
SU792805089A 1979-08-01 1979-08-01 Method of waste water treatment SU859327A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792805089A SU859327A1 (en) 1979-08-01 1979-08-01 Method of waste water treatment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792805089A SU859327A1 (en) 1979-08-01 1979-08-01 Method of waste water treatment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU859327A1 true SU859327A1 (en) 1981-08-30

Family

ID=20844373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792805089A SU859327A1 (en) 1979-08-01 1979-08-01 Method of waste water treatment

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU859327A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4988442A (en) Process for dewatering of biological sludge
JPH01228599A (en) Two-stage batchwise waste water treatment
US3300403A (en) Sewage treatment
SU859327A1 (en) Method of waste water treatment
US2613180A (en) Sewage treating process
SE467409B (en) PROCEDURE FOR SEPARATION OF SOLID PHASES FROM LIQUID MATERIALS
US4735729A (en) Ash concentration and disposal method
US3909407A (en) Treatment of wool scouring wastes
US3300401A (en) Process for dewatering organic sludge which has been separated during treatment of waste water
RU2019528C1 (en) Waste water purification method
JPH0561994B2 (en)
JPS58139798A (en) Treatment of organic waste liquid
SU971827A1 (en) Method for processing effluent precipitates
JPS6127679Y2 (en)
SU406805A1 (en) METHOD FOR TREATMENT OF WASTEWATER DRAINAGE
JPS57117400A (en) Dehydration of excessive sludge
SU998383A1 (en) Apparatus for biologically purifying effluents
JPS5684689A (en) Treatment of night soil sewage
JPS5919759B2 (en) Advanced treatment method for sewage water
JPH0513719B2 (en)
SU688444A1 (en) Method of purifying surface water
SU1257063A1 (en) Method of treatment of sewage sediments
JP2002126784A (en) Method and apparatus for treating beans wastewater
SU429031A1 (en) METHOD OF WASTEWATER TREATMENT
SU1127848A1 (en) Method for treating precipitates of waste liquors