SU971827A1 - Method for processing effluent precipitates - Google Patents
Method for processing effluent precipitates Download PDFInfo
- Publication number
- SU971827A1 SU971827A1 SU813285579A SU3285579A SU971827A1 SU 971827 A1 SU971827 A1 SU 971827A1 SU 813285579 A SU813285579 A SU 813285579A SU 3285579 A SU3285579 A SU 3285579A SU 971827 A1 SU971827 A1 SU 971827A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sludge
- compaction
- activated sludge
- centrifugation
- processing effluent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД(54) METHOD FOR TREATMENT OF WASTEWATER DRAINS
1one
Изобрете ше относитс к способам обработки осадков сточных вод и может быть применено на 11редпри ти х переработки городских и промышлс1шых вод.The invention relates more to methods of treating sewage sludge and can be applied in 11 enterprises of processing urban and industrial waters.
Известен способ обработки осадков путем их анаэробного сбраживани в метантанках с последующей рециркул цией. По этому способу осадок из метантенкрв подвергают гравитационному уплотнению, после чего часть осадка возвращают (рециркулируют) в метантенки , а сливную воду из уплотнител направл ют на биологическую очистку 1.A known method of treating sludge is by anaerobic digestion in methane tanks and subsequent recycling. In this method, the sludge from the methanthenkrv is subjected to gravitational compaction, after which part of the sludge is returned (recycled) to the digesters, and the drain water from the compactor is sent for biological treatment 1.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ обработки осадков сточных вод путем совместного уплотнени сырого осадка первичных отстойников и избытошюго активного ила вторишых отстойников в ллоуплсугаителе, сбраживани уплотиеююй смеси в мста ;тенке с последующим разделением на центрифугах. По этому способу сброженные и не сбраживающиес вещества выдел ютс на ип1ековой центрифуге и ипправл ютс на сушку, а фугат илThe closest in technical essence and the achieved result to the proposed method is the treatment of sewage sludge by co-compaction of raw sludge from primary sludge pits and excess activated sludge from secondary sludge pits in a lagging vessel, digesting the compaction mixture in the sludge, followed by centrifuge separation. In this method, the fermented and non-fermenting substances are separated on an ip centrifuge and sent for drying, and the fugate silt
центрифуги, содержащ){й способные к дальнейшему сбраживанию вещества, направл ютс на тарельчатую центрифугу с сопловой ubirpysкой (сепаратор). На сепараторе .оди1 разделение фугата на сливную воду, котора направл етс на био.логическую очистку, и сгущенный продукт, содержащий способные к дальнейшему сбраживанию вещества, последний направл етс в метантенк на сбраживание 2.centrifuges containing (capable of further fermentation) substances are sent to a plate centrifuge with nozzle ubirpyskoy (separator). On the .od1 separator, separation of the fugate into drainage water, which is sent for bio-logical purification, and condensed product containing substances capable of further fermentation, the latter is sent to the digestion tank for fermentation 2.
Недостатком указанного способа вл етс низка эффективность процесса за счет высокого содержани взвешенных веществ в сливной воде.The disadvantage of this method is the low efficiency of the process due to the high content of suspended substances in the discharge water.
Уплотнение сырого осадка (первичных отстойников ) и избыточного активного ила (вторичных отстойников) до влажности 94 96% требует 8-12 ч и более, т.е. болы1П(х объемов т1лотнител , что объ сн етс неэ(|)20 фективной коагул цией при с вместиом осаждении частиц избыточного ила и сырого oc;i4ка , резко отличающихс по грпнуломстрическому составу. Так, в осадке иериичимх отстойников имеетс свыпю .0 Kiiiii: iMtNu-397 ром более 0,25 мм; 25-15% частиц имеют размер более 1 мм. Крупность же частвд .активного ла в основном менее 0,1-0,2 мм. Крпме того, значительно отличаютс и об-ьемы из6ыт.адого F iCBJBHoro ила и сырого осадка (в 5-10 раз).; Ограничение возможности снижени влажности загрузки при совместном уплотеник сырого осадка и избыточного активного ила в илоуплотнителе не обеспечивает условий наиболее эфсЬективного задержани взвешенш 1Х веществ в сливной воде.| Целью изобретени вл етс повышение зффехтивности процесса за счет снижегаш содержани взвешенных веществ в сливной воде. Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу обработки осадков сточных вод, включающему уплотнение сырого осадка и избьггочного активного ши, аназробное сбраживание , двуступенное центрифугирование с рециркул цией, уплотнению после первой сту пени центрифугировани подвергают смесь фугата-с неуплотненным избыточным активным илом в соотнощении по объему от 1:2 до 1:5 соответственно. Уплотнение преимущественно осзодествл втс в течение 2-5 ч. Низший предел обусловлен необходамостью получени сливной воды, качество которой поивол ет очищать ее на аэрационных ссоружеюмх , ие увелнчива нагрузку на них. Верхннй П1)едел определ етс реальным соотношешгкк осадков на о-шсшых сооружени х и гехигжс-зкокомическив,Ш соображени ми. На чертеже показана обща схема осуществленил предлагаемого способа. Сырой осадок из первичного отстойника поступает в метгштенк 2 на анаэробное сбраживание . Вьп-ружаемый сбраживаеКаш осадок 3 раздел ют, на центрифугах 4, после чего обезвоженный осадок 5 удал ют на сушку, а фугат 6 подают на смешение и совместное сг}щение в лоуплотнителе 7 с избыточным активным илом 3 из вторичного отстойника. Сгуще1-шую в нлоуПлогнителе смесь фугата, и избуточного ила 9 подают на сепаратор 10. Слив 11 из уплотнител сбрасываетс в аэротенки. Сгущенный на сепараторе фугат 12 возвращают в метантенк, а слив 13 налравл ют в азротенк. Пример. Параметры процесса и качества продуктов по предлагаемому и известному способам сведены в таблицу. Концентрации загружаемых осадков по пртдлагаемому способу 7 и 8%, тогда как по известному - 4,3 и 8%. Врем гравитационного уплотнени осадков сокращаетс с 8-12 до 2-5 ч. Это позвол ет бодее эффективно. использовать объемы метшггенка и илоушютнител . Повышение эффективности задержани сухого вещества на сепараторе с 90 до 96% обеспечивает слив качеством 300 мг/л по предлагаемому способу пропт 700 мг/л по известному , что значительно снижает нагрузку на биологические сооружени .Compaction of raw sludge (primary clarifiers) and excess activated sludge (secondary clarifiers) to a moisture content of 94–96% requires 8–12 hours or more, i.e. boliP (x volumes of the sinker, which is explained by its not (|) 20 effective coagulation when together with the deposition of particles of excess sludge and wet oc; i4ka, which differ sharply in grunnulstrichesky composition. -397 rum of more than 0.25 mm; 25-15% of particles have a size of more than 1 mm. The particle size of active la particles is generally less than 0.1-0.2 mm. In addition, the volumes of 6 F iCBJBHoro silt and raw sludge (5-10 times); Limiting the possibility of reducing the moisture content of the load with a joint compaction of raw sludge and excess activated sludge in a sludge compactor does not provide the conditions for the most effective retention of suspended substances in wastewater. The aim of the invention is to increase the process efficiency by reducing the suspended solids content in the drainage water. , including compaction of raw sludge and extractable active shea, anazobic digestion, two-stage centrifugation with recirculation, compaction after the first stage of centrifuges Rovani subjecting the mixture of supernatant-uncompacted with excess activated sludge in sootnoschenii by volume of 1: 2 to 1: 5, respectively. The seal was mainly removed for 2–5 hours. The lower limit is due to the need to obtain drainage water, the quality of which will allow it to be cleaned on aeration pads, and not to increase the load on them. Upper P1) was determined by the real ratio of precipitation in osh structures and hegiuns deposits, by considerations. The drawing shows the general scheme of the proposed method. Crude sludge from the primary clarifier enters the trash 2 for anaerobic digestion. The fermentation sediment 3 is divided, centrifugal 4, after which the dehydrated sediment 5 is removed for drying, and the centrifuge 6 is fed to the mixing and co-condensation in the compactor 7 with excess active sludge 3 from the secondary clarifier. A mixture of a centrate is condensed in a nLooPlugger and ground sludge 9 is fed to the separator 10. The drain 11 from the compactor is discharged into aerotanks. The fugate 12 condensed on the separator is returned to the digester, and the overflow 13 is transferred to the azrotec. Example. The process parameters and the quality of the products proposed and known methods are summarized in the table. Concentrations of loaded precipitation by the proposed method are 7 and 8%, while by the known method - 4.3 and 8%. The time of gravitational compaction of precipitation is reduced from 8-12 to 2-5 hours. This allows the body to be effective. use volumes of metxggenk and iluscite. Increasing the efficiency of dry matter retention on the separator from 90 to 96% ensures draining with a quality of 300 mg / l according to the proposed method with a propt 700 mg / l as known, which significantly reduces the load on biological structures.
продуктовproducts
Концентраци осадка, поступающего на метантенк, и сырого осадка из первичных отстойников, %Concentration of sludge entering the methane tank and raw sludge from primary clarifiers,%
Смесь сырого осадка избыточиэго активного ила из илоуплотнител The mixture of raw sludge excess activated sludge from iloplotnitel
Сгущенна при вторичном центрифугировании (сепарировании ) илова смесьCondensed upon secondary centrifugation (separation) of the silt mixture
Концентраци осадка, пост т1ающе о на центрифугу ,%Concentration of sediment, post t1 is about per centrifuge,%
Кокцентраик ,%Koktsentratik,%
4,34.3
2,152.15
2,152.15
0,70.7
0,70.7
Концентраци избыточного активного ила,%Excess activated sludge concentration,%
Эффективность задержани сухого вещества на вторичной центрифуге (сепараторе),%The efficiency of retention of dry matter in the secondary centrifuge (separator),%
Концентраци сливной воды (удел емой на аэротенки) мг/лConcentration of drainage water (given to aero tanks) mg / l
0,50.5
0.50.5
9090
9696
.300.300
700700
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813285579A SU971827A1 (en) | 1981-05-11 | 1981-05-11 | Method for processing effluent precipitates |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813285579A SU971827A1 (en) | 1981-05-11 | 1981-05-11 | Method for processing effluent precipitates |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU971827A1 true SU971827A1 (en) | 1982-11-07 |
Family
ID=20957039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813285579A SU971827A1 (en) | 1981-05-11 | 1981-05-11 | Method for processing effluent precipitates |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU971827A1 (en) |
-
1981
- 1981-05-11 SU SU813285579A patent/SU971827A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20140032362A (en) | Anaerobic processing method and device | |
GB1226888A (en) | ||
Laubscher et al. | Treatment of grain distillation wastewaters in an upflow anaerobic sludge bed (UASB) system | |
SU971827A1 (en) | Method for processing effluent precipitates | |
JP2000514714A (en) | Process for optimizing and increasing the volume filling of fermentation reactors | |
SU1498721A1 (en) | Method of treatment of sediments of waste water | |
US3300401A (en) | Process for dewatering organic sludge which has been separated during treatment of waste water | |
RU2161395C2 (en) | Livestock waste reprocessing method | |
SU1096238A1 (en) | Method for treating waste liquor precipitates | |
RU2156749C1 (en) | Method of treating fat-containing waste waters | |
RU2787785C1 (en) | Method for utilization of livestock effluents for organic fertilizers and biogas | |
SU170418A1 (en) | METHOD OF SEWAGE CLEANING | |
JPH03114585A (en) | Treatment of sludge | |
JPH0352700A (en) | Treatment of sewage of night soil system | |
SU1758027A1 (en) | Method of treating sewage water sediments | |
JPS6316098A (en) | Treatment of organic waste water | |
JPH0561994B2 (en) | ||
JP3111414B2 (en) | Coffee wastewater treatment method | |
CN1331769C (en) | Method for processing saponified sewage | |
SU1036682A1 (en) | Method for treating effluent precipitates | |
SU1640124A1 (en) | Method of biological sewage cleaning and deposit treatment | |
SU429031A1 (en) | METHOD OF WASTEWATER TREATMENT | |
JP2002126784A (en) | Method and apparatus for treating beans wastewater | |
SU1299982A1 (en) | Method for treating waste water sediments and aqueous suspension | |
RU2121982C1 (en) | Method of processing waste water sediments (versions) |