SU858883A1 - Method of automatic control of ionite exchanger desorption process - Google Patents

Method of automatic control of ionite exchanger desorption process Download PDF

Info

Publication number
SU858883A1
SU858883A1 SU792853292A SU2853292A SU858883A1 SU 858883 A1 SU858883 A1 SU 858883A1 SU 792853292 A SU792853292 A SU 792853292A SU 2853292 A SU2853292 A SU 2853292A SU 858883 A1 SU858883 A1 SU 858883A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
change
signal
electrical conductivity
conductivity
washing
Prior art date
Application number
SU792853292A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марк Константинович Блогерман
Станислав Иванович Новиков
Original Assignee
Предприятие "Сибтехэнерго" Производственного Объединения По Наладке, Совершенствованию Технологии И Эксплуатации Энергостанций И Сетей "Союзтехэнерго"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие "Сибтехэнерго" Производственного Объединения По Наладке, Совершенствованию Технологии И Эксплуатации Энергостанций И Сетей "Союзтехэнерго" filed Critical Предприятие "Сибтехэнерго" Производственного Объединения По Наладке, Совершенствованию Технологии И Эксплуатации Энергостанций И Сетей "Союзтехэнерго"
Priority to SU792853292A priority Critical patent/SU858883A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU858883A1 publication Critical patent/SU858883A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к способам автоматического управлени  процессов десорбции ионитовых фильтров химической очистки природных и сточных вод и может быть использовано в цветной металлургии и энергетике.The invention relates to methods for automatically controlling the desorption processes of ion-exchange filters for chemical purification of natural and waste waters and can be used in non-ferrous metallurgy and power engineering.

Известен способ определени  момента окончани  операций регенерации и отмывки с помощью лабораторных химических анализов, проводимых вручную l .There is a known method for determining the end point of the regeneration and washing operations using laboratory chemical analyzes performed manually.

.about

При автоматизации процессов десорбции эти операции производ тс  по временной программе, причем врем  оп редел етс  из наихудших условий. ч днако оценка по времени, как показывает опыт эксплуатации, несмотр  на достаточно жесткие допуски, не  вл етс  оптимальной. Врем  операции, с точки зрени  качества проведени  операции , должно быть переменно, иначе это приведет к излишнему перерасходу отмывочной воды и реагентов, либо кIn automating the desorption processes, these operations are performed according to a time program, and the time is determined from the worst conditions. However, the time estimate, as shown by operating experience, in spite of fairly tight tolerances, is not optimal. The time of the operation, from the point of view of the quality of the operation, must be variable, otherwise it will lead to unnecessary waste of washing water and reagents, or to

ухудшению качества проведени  операции .deterioration in the quality of the operation.

Известен способ автоматического управлени  процессом десорбции, при котором момент окончани  операции отмывки определ ют по разности электропроводности исходной и отмывочной воды 2 .There is a known method for automatically controlling the desorption process, in which the moment of the end of the washing operation is determined by the difference in electrical conductivity of the source and wash water 2.

Однако при этом способе электро10 проводность исходной воды на различных стади х отмывки вли ет на изменение электропроводности отмывочной воды , а также необходим ввод.температурной компенсациии из-за большого However, with this method, the electrical conductivity of the source water at various stages of washing influences the change in the conductivity of the wash water, and also requires the introduction of temperature compensation and, due to the large

15 вли ни  температуры на электропроводность отмывочной воды (даже при чистой воде и изменении температуры на 20 С электропроводность измен етс  в 3,5 раза)5 однако это трудно 15 the effect of temperature on the electrical conductivity of the wash water (even with clean water and a temperature change of 20 ° C, the electrical conductivity changes 3.5 times) 5 however it is difficult

Claims (3)

20 реализовать из-за большого запаздывани  сигнала по электропроводности отмывочной воды(20-25 мин) и различной зависимости электропроводности отмывочной воды на разных этапах отмывк  и исходной во;:ф1 при разных рН Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ автоматического управлени  процессом десорбции ионообменных фильтров путем регулировани  продолжительности операций регенерации и отмывки и измерени  электропроводности среды на выходе ионообменного фильтра. Окончание отмывки при этом способе осуществл ют по скорости изм нени  электропроводности отмывочной воды на выходе ионообменного фильтра 3 1. Однако этот способ  вл етс  приближенным; в результате имеет место избыточный расход воды и реагентов. Цель изобретени  - сокращение рас ходов воды и реагентов за счет повышени  точности управлени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что определ ют момент окончани  операций регенерации и отмывки по ускорению изменени  электропроводности среды на выходе ионообменного фильтра с учетом знака скорости изменеш1Я этой электропроводности. На фиг. 1 показана зависимость изменени  электропроводности среды (х) от времени (t) на выходе из филь ра (участок 1 - операци  регенераци  , участок 2 - операци  отмывка ); на фиг. 2 - дополнительные кри вые изменени  первой производной изменени  электропроводности (ск рость изменени  электропроводности) и второй производной изменени  элек тропроводности (ускорени  изменени  электропроводности ); на фиг. 3 --принципиальна  схема систе мы, реализуйщей предлагаемый способ автоматического управлени . Способ осуществл етс  следующим образом. Скорость изменени  электропровод ности dKJd:t3a врем  операции измен етс  от О до максимума и затем пр достижении установивщегос  значени  электропроводности снова возвращает с  к нулевому значению фиг.2 , т.е имеет один экстремум (дл  регенерации - , дл  отмывки - максимум ) . За врем  той же операции уско рение изменени  электропроводности (З Х/cit (°P производна  изменени  электропроводности по времени ) имее два экстремума: один минимум и вто834 рой максимум. Крива  изменени  электропроводности среды имеет весьма зат нутый характер в конце процесса. Крива  скорости имеет также весьма зат нутый характер. При определеш-ги момента окончани  операции это приводит к нeoпpaвдaннo fy расходу реа1ентов и промывочной или разбавл ющей воды. По кривой ускоре}1ил изменени  электропроводности I фиг. 2 видно, что операци  может быть окончена при достижении экстремума соответствующего зчака (дл  операции регенераци  - максимума, дл  операции отмывка - минимума). Дл  определени  нужного вида экстремума дл  каждой из операций (минимум или максимум ) может быть использована следующа  характерна  закономерность; знаки первой (скорости и второй (ускорени  производных изменени  электропроводности в моменты времени окончани  операций противоположны. Следовательно , можно определить момент окончани  операции по достижении ускорением изменени  электропроводности экстремума при соответствующем знаке скорости (противоположности знаков), т.е. использу  знак скорости (первой производной), как средство контрол  достиже1П1  необходимого экстремума, соответствующего моменту окончани  операции. По сигналу об окончании операции с проверкой достоверности этого сигнала по знаку первой производной (скорости ) изменени  электропроводности осуществл ют закрытие арматуры на подводе и отводе реагентов и воды. На выходе ионообменного фильтра 1 устанавливают дьа кондуктометрических датчика 2 и 3, измер ющих электропроводность отмывочной воды (фиг. З). Кондуктометрические датчики 2 и 3- отсто т Д{)уг от друга на рассто нии , выбираемым таким образом, чтобы врем  транспорта среды было 10-20 сек, тем самым выбира  временный интервал дифференцировани . Сигналы кондуктометрических датчиков 2 и 3 с разными знаками подаютс  на устройство 4 алгебраического суммировани , вычисл ющего первую производную от изменени  электропроводности . Сигнал скорости изменею-ш электропроводности подаетс  на устройство 5 дифференцировани  и устройство 6 контрол  достоверности. После дифферетщирующего устройства сигнал подаетс  на узел 7 сравнени  через устройство контрол  достоверности сигнала 6, которое представл ет собой электронный ключ, управл емый соответствующим знаком сигнала скорости изменени  электропроводност среды. В узле 7 сравнени  происходит сравнение сигнала задани  от командного устройства 8 и сигнала от устройства 5 дифференцировани . Разность зтих сигналов управл ет регули рующим прибором 9. С выхода регулирующего прибора 9 управл ющий сигнал проходит на исполнительные механизмы управле1ш  арматурой 10 и 11 л  опе - арматура подачей рации отмывка холодной воды и нижнего дренажа, операции регенераци  - арматура на линии подачи реагента, разбавл ющей воды и дренажа). Открытие арматуры в начале операции может производитьс  или по коман де оператора или автоматически по сигналу окончани  предыдущей операции После открыти  арматуры автоматически вводитс  в работу командное устройство 8. Командное устройство продолжает подавать управл юнщй сигнал на открытие арматуры. Обсто тельство необходимости разных знаков скорости и ускорени  использовано дл  контрол  достоверности изменени  электропроводности среды сигнала об окончании операции. После по влени  сигнала об окончании операции на выходе устройства 6 контрол  достоверности сигнала регулирующий прибор 9 выдает управл ющую команду 34 на закрытие соответству;ощей арматуры 10 и 1 1. Использование второй производной позвол ет заметно сократить врем  операций: операци  отмывка сокращаетс  на 25-30%, операци  регенераци  на 15-20%. Совместное использование первой и второй производной повьпиает помехозащищенность сигнала об окончании операции. Формула изобретени  Способ автоматического управлени  процессом десорбции ионообменных фильтров путем регулировани  продолжительности операций регенерации и отмывки и измерени  электропроводности среды на выходе ионообменного фильтра, отличающий, с  тем, что, с целью сокращени  расходов воды И рваг;ентов-за счет повьппени  точности управлени , определ ют момент окончани  операций регенерации и отмывки по ускорению изменени  электропроводности среды на выходе ионообменного фильтра с учетом знака скорости изменени  этой электропроводности . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Л.М.Живилова и др. Автоматизаци  водоподг.отовительных установок тепловых электростанций. М., Энерги , 1976, с. 49-50. 20 to realize due to the large signal lag in the conductivity of the wash water (20-25 min) and the different dependencies of the conductivity of the wash water at different stages of washing and initial water: F1 at different pH The closest to the proposed invention in technical essence and the achieved result is A method for automatically controlling the process of desorption of ion exchange filters by adjusting the duration of the regeneration and washing operations and measuring the electrical conductivity of the medium at the exit of the ion exchange filter. The end of the washing with this method is carried out according to the rate of change of the electrical conductivity of the wash water at the outlet of the ion exchange filter 3 1. However, this method is approximate; as a result, there is an excess consumption of water and reagents. The purpose of the invention is to reduce the consumption of water and reagents by improving control accuracy. This goal is achieved by determining the time of completion of the regeneration and washing operations to accelerate the change in the electrical conductivity of the medium at the output of the ion exchange filter, taking into account the sign of the rate of change of this electrical conductivity. FIG. Figure 1 shows the dependence of the change in the electrical conductivity of the medium (x) on the time (t) at the outlet of the filter (section 1 — regeneration operation, section 2 — washing operation); in fig. 2 - additional curves of the first derivative of the change in conductivity (the rate of change of conductivity) and the second derivative of the change in conductivity (acceleration of change in conductivity); in fig. 3 is a basic scheme of a system implementing the proposed automatic control method. The method is carried out as follows. The rate of change of electrical conductivity dKJd: t3a operation time varies from 0 to a maximum and then returns to a zero value of FIG. 2, i.e., it has one extremum (for regeneration - for washing - maximum). During the same operation, the acceleration of the change in electrical conductivity (3 X / cit (° P derivative of the change in electrical conductivity over time) has two extremes: one minimum and a second maximum. The curve of change in the electrical conductivity of the medium has a very prolonged character at the end of the process. The speed curve has It is also a very lengthy character. At a definite moment of the end of the operation, this leads to an inadvertent fy consumption of reactants and washing or dilution water. From the acceleration curve} 1 or 1 of the change in conductivity I of Fig. 2, it can be seen that t be completed when the extremum of the corresponding Zachak is reached (for the regeneration operation - the maximum, for the washing operation - the minimum). To determine the desired type of extremum for each operation (minimum or maximum), the following characteristic pattern can be used; the first signs (speed and second ( the acceleration of derivatives of a change in electrical conductivity at the time points of the end of operations is opposite. Therefore, it is possible to determine the moment of the end of an operation after the acceleration changes extremum at corresponding speed mark (opposite signs), i.e. using the sign of speed (first derivative) as a means of controlling the achievement of the required extremum corresponding to the moment of the end of the operation. On the signal of the end of the operation, checking the reliability of this signal by the sign of the first derivative (speed) of the conductivity change, the valves are closed at the inlet and outlet of the reagents and water. At the outlet of the ion exchange filter 1, the conductometric sensors 2 and 3 are installed, measuring the conductivity of the wash water (Fig. 3). The conductometric sensors 2 and 3 are located at a distance that is chosen in such a way that the medium transport time is 10-20 seconds, thereby choosing a time interval for differentiation. The signals of conductometric sensors 2 and 3 with different signs are fed to an algebraic summing device 4, which calculates the first derivative of the change in electrical conductivity. A speed signal of varying electrical conductivity is applied to differentiation device 5 and reliability control device 6. After the trimming device, the signal is fed to the comparison node 7 through the signal reliability monitoring device 6, which is an electronic key controlled by an appropriate sign of the signal of the change rate of the electrical conductivity of the medium. At the comparison node 7, a reference signal from the command device 8 and a signal from the differentiation device 5 are compared. The difference of these signals controls the regulating device 9. From the output of the regulating device 9, the control signal passes to the actuating mechanisms of the control valve 10 and 11 l of the operating valve supplying the washing of cold water and bottom drainage, the regeneration operation is the valve on the reagent supply line, diluted water and drainage). Opening the valve at the beginning of the operation can be done either by the operator or automatically at the end of the previous operation signal. After opening the valve, the command device 8 is automatically put into operation. The command device continues to give a control signal to open the valve. The need for different signs of speed and acceleration is used to control the accuracy of the change in the electrical conductivity of the signal of the end of the operation. After the signal about the end of the operation at the output of the signal control device 6, the regulating device 9 issues a control command 34 to close the corresponding valve and 10 and 1 1. The second derivative significantly reduces the operation time: the washing operation is reduced by 25-30 %, regeneration operation by 15-20%. The combined use of the first and second derivatives increases the noise immunity of the signal at the end of the operation. The method of automatic control of the desorption process of ion-exchange filters by adjusting the duration of the regeneration and washing operations and measuring the conductivity of the medium at the output of the ion-exchange filter, so that, in order to reduce water consumption and rvag; enta due to control accuracy, the moment of completion of the regeneration and washing operations to accelerate the change in the electrical conductivity of the medium at the output of the ion exchange filter, taking into account the sign of the rate of change of this electro conduction. Sources of information taken into account in the examination 1.L.M.Zhivilova and others. Automation of water-conditioning computational installations of thermal power plants. M., Energie, 1976, p. 49-50. 2.Авторское свидетельство СССР № 399460, кл. С 02 В 1/18, 1976. 2. USSR author's certificate number 399460, cl. C 02 B 1/18, 1976. 3.Авторское свидетельство СССР № 724171, кп,. В 01 D 37/04, 1978.3. USSR author's certificate number 724171, CP ,. B 01 D 37/04, 1978.
SU792853292A 1979-12-17 1979-12-17 Method of automatic control of ionite exchanger desorption process SU858883A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792853292A SU858883A1 (en) 1979-12-17 1979-12-17 Method of automatic control of ionite exchanger desorption process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792853292A SU858883A1 (en) 1979-12-17 1979-12-17 Method of automatic control of ionite exchanger desorption process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU858883A1 true SU858883A1 (en) 1981-08-30

Family

ID=20865091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792853292A SU858883A1 (en) 1979-12-17 1979-12-17 Method of automatic control of ionite exchanger desorption process

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU858883A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105301960A (en) Method for controlling input amount of tap water flocculating agent
SU858883A1 (en) Method of automatic control of ionite exchanger desorption process
SU724171A1 (en) Method of automatic control of ion-exchange filter washing operation
JPH09174086A (en) Method for biological dephosphorization of wastewater and apparatus therefor
JPS643522B2 (en)
SU1655913A1 (en) Method for controlling water purification
SU1604749A1 (en) Method of automatic control of process of cleaning of effluents from hexavalent chromium
SU1308995A1 (en) Device for introducing hydrate generation inhibitor in gas flow
Corder et al. Feedforward control of a wastewater plant
JPS5879594A (en) Controlling method for concentration of dissolved oxygen in aerating tank in activated sludge treating process
SU614030A1 (en) Device for automatic regulation of process of biochemical purification of waste water
SU1043114A1 (en) Apparatus for automatically controlling batch process of neutralization of acid effluents
SU1015179A2 (en) Drum boiler continuous blowing-down automatic control method
RU2071951C1 (en) Method for automatic control of industrial sewage cleaning process
SU789418A1 (en) Device for automatic control of neutralization process of acid-alkaline waste water
SU959047A1 (en) Cellulose boiling control method
SU593742A1 (en) Flotation process control method
Hahn et al. Improved phosphate coagulation with the aid of automated dosage of chemicals: use of a predictive/feed-forward control strategy
SU672262A1 (en) Method of automatic control of washing station with drum filters
SU859323A1 (en) System for control of reagent purification of waste water
SU1443924A1 (en) Method of automatic control of the process of adsorption cleaning of waste water
SU1016425A1 (en) Method of controlling water feed at a canal section
SU988779A1 (en) Device for automatically controlling process of purification of effluents
SU1105530A1 (en) System for automatic control of pulp digesting temperature in intermittent-action digesters
SU1237244A1 (en) Apparatus for automatic control of absorption of ammonium from coke-oven gas