Изобретение относитс к целлюлозно-бумажному производству н может быть использовано дл автоматического регулировани температуры варки целлюлозы в котлах периодического действи . Известна система автоматического регулировани температуры варки целлюлозы в котлах периодического действи , содержаща датчик температуры варочной жидкости, программный за датчик, выход которого соединен с регул тором температуры, блок управлени и устройство подачи пара С « Недостатком данной системы вл етс низка точность управлени . Цель изобретени - повышение Точности управлени . Указанна цель достигаетс тем, что система автоматического регулировани температуры варки целлюлозы в котлах периодического действи , содержаща датчик температуры варочной жидкости., программный задатчик, выход которого соединен с регул тором температуры, блок управлени и устро ство подачи пара, имеет задатчик и регул тор температуры сто нки, допол нительный датчик температуры варочной жидкости и блок формировани сре него значени температуры пара, причем датчики те.мпературы варочной жидкости св заны с входами блока фор мировани среднего значени емпературы пара, первьй выход которого сое динен с вторым входом регул тора тем перйтуры, а второй его выход - с пер вьм входом блока управлени , второй вход которого соединен с выходом регул тора температуры, а его первый выход св зан с устройством подачи па ра, при этом третий выход блока формировани среднего значени темпе ратуры пара соединен с первым входом регул тора температуры сто нки, второй вход которого св зан с задатчи ком температуры сто нки, а выход регул тора температуры сто нки соединен с третьим входом блока управлений , Второй выход которого св зан с входом Программного задатчика. На фиг. 1 представлена схема системы автоматического регулировани температуры варки целлюлозы в котлах периодического действи ; на фиг. 2 - блок формировани среднего значени температуры пара; на фиг. 3 - блок управлени . Система содержит датчики 1 и 2 температуры пара варочной жидкости в котле 3, соединенные с блоком 4 формировани среднего значени температуры варочной жидкости, выходы которого св заны с соответствующими входами регул тора 5 температуры, блока 6 управлени и регул тора 7 температуры сто нки. Другой вход регул тора -1 соединен с задатчиком 8 температуры сто нки, выход которого св зан с соответствующим входом блока 6 управлени , соединен с выходом регул тора 5, а его соответствующие выходы св заны с устройством подачи пара 9 и входом программного задатчика 10, выход которого соединен с входом регул тора 5. Котел 3 св зан с теплообменником 11 и циркул ционным насосом 12. Блок 4 формировани состоит из преобразователей 13 и 14 и сумматора 15с масштабированием входных сигналов . Блок 6 управлени содержит реле 16и блок 17 ручного управлени .Блок 17И1 еет реле с двум обмотками 18 и 19 с нормально открытыми контактами 20 и 21 и контактами 22 и 23, кнопку 24 и контакт 25 реле 16. Работа устройства осуществл етс следующим образом, В режиме подъема температуры регул тор 5 по величине рассогласовани сигналов выходов блока 4 и программного задатчика 10 подает команду через блок 6 на устройство подачи пара 9, Которое осуществл ет регулировку подачи пара, обеспечива требуемую скорость подъема температуры. Одновременно с блока 4 сигнал поступает в регул тор 7, где сравниваетс с величиной задани , поступаемого из блока 8. При достижении величины температуры пара заданного значени температуры сто нки сигнал с блока 7 поступает на блок 6 управлени , который отключает выход регул тора 5 и подает сигнал на исполнительный механизм 9, который прекращает подачу пара в теплообменник 11. Таким образом, предлагаема систеа регулировани позвол ет повысить точность управлени .The invention relates to pulp and paper production and can be used to automatically control the pulping temperature in batch boilers. A known system for automatically controlling the temperature of pulping in batch boilers, comprising a temperature sensor for the cooking liquid, software for a sensor whose output is connected to a temperature controller, a control unit, and a steam supply device C. The disadvantage of this system is low control accuracy. The purpose of the invention is to improve the control accuracy. This goal is achieved by the fact that the automatic control system for the pulping temperature in batch boilers, comprising a cooking liquid temperature sensor, a programming unit, the output of which is connected to a temperature controller, a control unit and a steam supply device, has a setpoint controller and a temperature controller nki, an additional sensor for the temperature of the cooking liquid and a block for forming the average value of the steam temperature, the sensors for the temperature of the cooking liquid being connected to the inputs of the block forma The average value of the steam temperature, the first output of which is connected to the second input of the temperature regulator, and its second output to the first input of the control unit, the second input of which is connected to the output of the temperature controller, and its first output is connected to the feeder a pair, while the third output of the block forming the average value of the steam temperature is connected to the first input of the parking temperature controller, the second input of which is connected to the benchmark of the parking temperature and the output of the parking temperature regulator to the third The input of the control unit, the second output of which is connected to the input of the program master. FIG. 1 shows a diagram of a system for automatically controlling the temperature of pulping in batch boilers; in fig. 2 - block forming the average value of the steam temperature; in fig. 3 - control unit. The system contains sensors 1 and 2 of the steam temperature of the cooking liquid in the boiler 3, connected to the unit 4 for forming the average temperature of the cooking fluid, the outputs of which are connected to the corresponding inputs of the temperature controller 5, the control unit 6 and the station temperature controller 7. The other input of the controller -1 is connected to the setpoint 8 of the parking temperature, the output of which is connected to the corresponding input of the control unit 6, is connected to the output of the controller 5, and its corresponding outputs are connected to the steam supply device 9 and the input of the software setting unit 10, output which is connected to the input of the regulator 5. The boiler 3 is connected with the heat exchanger 11 and the circulation pump 12. The formation unit 4 consists of converters 13 and 14 and the adder 15c by scaling the input signals. The control unit 6 contains the relay 16 and the manual control unit 17. The block 17И1 has a relay with two windings 18 and 19 with normally open contacts 20 and 21 and contacts 22 and 23, a button 24 and a contact 25 of relay 16. The device operates as follows In the temperature rise mode, the controller 5 according to the magnitude of the error between the signals of the outputs of the block 4 and the programming unit 10 sends a command through the block 6 to the steam supply device 9, which adjusts the steam supply, ensuring the required temperature rise rate. Simultaneously from block 4, the signal enters regulator 7, where it is compared with the value of the reference received from block 8. When the temperature of the steam reaches the specified temperature value, the signal from block 7 enters control block 6, which turns off the output of regulator 5 and delivers a signal to the actuator 9, which stops the supply of steam to the heat exchanger 11. Thus, the proposed control system makes it possible to increase the control accuracy.
/4/four
Фиг.22