SU858875A1 - Нутч-фильтр - Google Patents

Description

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к фильтровальному оборудованию.

Известен нутч-фильтр, имеющий кольцеобразную фильтрующую поверхность, гребки с ворошителем и отверстие для выгрузки осадка, расположенное в нижней части корпуса (1}.

Недостатком указанного нутч-фильтра является то, что он не может использоваться для фильтрации пульп с вязкими осадками.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для фильтрования суспензий, содержащее корпус с конической фильтрующей поверхностью и люком для выгрузки осадка в нижней его части, патрубки для подачи пульпы и отвода фильтрата, конические шнеки для снятия осадка е фильтрующей, поверхности и установленный аксиально в корпусе на приводном валу разгрузочный шнек с винтовой поверхностью [2] ·

Недостатком этого устройства является то, что при использовании его для фильтрования пульп с вязкими липкими осадками, материал залипает между винтовыми поверхностями шнека и' вращается вместе со шнеком перемещения, что снижает его производительность.

Кроме того, известная конструкция обуславливает большие нагрузки на привод, трудности с заменой фильтрующих элементов, с разборкой и сборкой фильтра в процессе эксплуатации.

Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение производительности за счет эффективности выгрузки липкого осадка.

Поставленная цель достигается тем, что разгрузочное устройство в фильтре выполнено в виде прикрепленных по спирали вдоль вала лопастей, нижняя из которых прикреплена на валу жестко, а остальные «лопасти установлены с возможностью поворота и частичного перекрытия смежных лопастей.

На фиг. 1 изображен нутч-фильтр; продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А.

Фильтр состоит из корпуса 1, патрубка 2, для входа пульпы, фильтрующей поверхности 3, расположенной в корпусе 1, выгрузочного люка 4, днища 5 с фильтрующей поверхностью 6, выгрузочного шнека 7 с лопастью 8, жестко закрепленной на валу щцека 7 и лопастями 9, свободно синящими на шнеке, патрубков 10 и 11 для отвода, фильтрата, соединенных с вакуумной системой. При этом для выравнивания нагрузок на привод от работы лопастей по срезанию и выгрузке осадка лопасти устанавливаются под переменным углом of, который увеличивается по мере удаления лопастей от выгрузочного отверстия.

Нутч-фильтр работает следующим образом.

Через патрубок 2 в корпус фильтра 1 поступает пульпа, фильтрация происходит через фильтрующие поверхности 3 и 6. Осадок накапливается внутри корпуса 1, а фильтрат отводится через патрубки 10 и 11, подсоединенные к вакуумной системе. После окончания фильтрации открывается днище 5, приводится в движение выгрузочной шнек 7, состоящий из отдельных лопастей 8 и 9. Лопасти 9 установлены на валу шнека 7 свободно, причем плоскости соседних лопастей частично перекрывают друг другу. Лопасть 8 соединена с валом жестко и при начале разгрузки верхняя часть этой лопасти перемещает осадок из зоны вращения в зону между торцом вала шнека 7 и выгрузочным люком 4, а нижняя часть лопасти 8 окончательно удаляет осадок из корпуса 1 фильтра. Сделав один оборот, лопасть 8 своей верхней кромкой проворачивает соседнюю лопасть 9, еще через один оборот таким же способом включается в работу следующая лопасть 9 и т.д.’

Приведение лопастей в начальное положение, когда каждая лопасть начнет совершать один оборот без передачи движения вышерасположенной лопасти, производится включением привода вращения лопастей в обратную сторону после заполнения фильтра новой порцией -пульпы.

При малом количестве фильтруемой пульпы фильтрация производится только через фильтрующую поверхность 6 днища 5, при этом фильтрат отводится только через патрубок 11 отвода фильтрата.

Выполнение разгрузочного шнека с лрпастями позволяет производить выгрузку липкого материала послойно, начиная снизу от выгрузочного люка. Послойная выгрузка липкого материала уменьшает нагрузку на привод и, следовательно, его габариты и мощность и устраняет возможность завала выгрузочного отверстия всей массой снимаемого осадка.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к химическо му машиностроению, в частности к фильтровальному оборудованию. Известен нутч-фильтр, имеющий кольцеобразную фильтрующую поверхность , гребки с ворошителем и отверстие дл  выгрузки осадка, расположен ное в нижней части корпуса 11. Недостатком указанного нутч-фильтра  вл етс  то, что он не может использоватьс  дл  фильтрации пульп с в зкими осадками. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  фильтровани  суспензий, содержащее корпус с конической фильтрующей поверхностью и люком дл  выгрузки осад ка в нижней его части, патрубки дл  подачи пульпы и отвода фильтрата, ко нические шнекн дл  сн ти  осадка G фильтр 1ощсй поверхности и установлен HjaiA аксиально в корпусе на приводном валу разгрузочный шнек с винтовой поверхностью 2 . Недостатком этого устройства  вл етс  то, что при использовании его дл  фильтровани  пульп с в зкими липкими осадками, материал залипает между винтовыми поверхност ми шнека и вращаетс  вместе со шнеком перемещени , что снижает его производительность . Кроме того, известна  конструкци  обуславливает большие нагрузки на привод, трудности с заменой фильтрующих элементов, с разборкой и сборкой фильтра в процессе эксплуатации. Цель изобретени  - снижение энергозатрат и повышение производительности за счет эффективности выгрузки липкого осадка. Поставленна  цель достигаетс  тем, что разгрузочное устройство в фильтре выполнено в виде прикрепленных по спирали вдоль вала лопастей, нижн   из которых прикреплена на валу жестко. а остальные шопасти установлены с возможностью поворота и частичного перекрыти  смежных лопастей. На фиг. 1 изображен нутч-фильтр продольньй разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А. Фильтр состоит из корпуса 1, патрубка 2, дл  входа пульпы, фильтрующей поверхности 3, расположенной в корпусе 1, выгрузочного люка 4, днища 5 с фильтрующей поверхностью 6, выгрузочного шнека 7 с лопастью 8, жестко закрепленной на валу щнека 7 и лопаст ми 9, свободно сил . ощми на шнеке, патрубков 10 и 11 дл  отвода, фильтрата, соединенных с вакуумной системой. При этом дл  вьфавнивани  нагрузок на привод от работы лопастей по срезанию и выгруз ке осадка лопасти устанавливаютс  под переменным углом od j который уве личиваетс  по мере удалени  лопастей от выгрузочного отверсти . Нутч-фильтр работает следующим образом. Через патрубок 2 в корпус фильтра 1 поступает пульпа, фильтраци  происходит через фильтрующие поверхности 3 и 6. Осадок накапливаетс  внутри корпуса 1, а фильтрат отводи с  через патрубки 10 и П, подсоединенные к вакуумной системе. После окончани  фильтрадии открываетс  днище 5, приводитс  в движение выгрузочной шнек 7, состо щий из отдел ных лопастей 8 и 9. Лопасти 9 установлены на валу шнека 7 свободно, причем плоскости соседних лопастей частично перекрывают друг другу. Ло пасть Ь соединена с валом жестко и при начале разгрузки верхн   часть этой лопасти перемещает осадок из з ны вращени  в зону между торцом вал шнека 7 и выгрузочным люком 4, а ни н   часть лопасти 8 окончательно уд л ет осадок из корпуса 1 фильтра. Сделав один оборот, лопасть 8 своей верхней кромкой проворачивает сосед нюю лопасть 9, еще через один оборо таким же способом включаетс  в рабо следующа  лопасть 9 и т.д. 754 Приведение лопастей в начальное положение, когда кажда  лопасть начнет совершать один оборот без передачи движени  вьш1ерасположенной лопасти , производитс  включением привода вращени  лопастей в обратную сторону после заполнени  фильтра новой пордией Пульпы. При малом количестве фильтруемой пульпы фильтраци  производитс  только через фильтрующую поверхность 6 днища 5, при этом фильтрат отводитс  только через патрубок 11 отвода фильтрата. Выполнение разгрузочного шнека с лопаст ми позвол ет производить выгрузку липкого материала послойно, начина  снизу от выгрузочного люка. Послойна  выгрузка липкого материала уменьшает нагрузку на привод и, следовательно , его габариты и мощность и устран ет возможность завала выгрузочного отверсти  всей массой снимаемого осадка. Формула изобретени  Нутч-фильтр, содержащий корпус с конической фильтрзпощей поверхностью и люком выгрузки осадка в нижней его части, патрубки дл  подачи пульпы и отвода фильтрата, установленный аксиально в корпусе вал с разгрузочным устройством, и привод, отличающийс  тем, что, с целью снижени  энергозатрат и повьш1ени  производительности за счет обеспечени  эффективности выгрузки липкого осадка , разгрузочное устройство выполнено в виде прикрепленных по спирали вдоль вала лопастей, нижн   из которых прикреплена к валу жестко, а остальные перекрыти  смежных лопастей. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 451447, кл. В 01 D 29/42, 1972.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 69593, кл. В 01 О 25/12, 1941.

   Вид А

   (Put. г