2. Транспортер 4 состоит из щек 6 и 7, жестко св занных между собой. На щеках 6 и 7 смонтированы звездочка 8 и ведомые звездочки 9 и 10, на которых нат нуты цепи 11 и 12. На ос х 13 цепей 11 и 12 с определенным шагом с возможностью вращени 3 смонтированы толкатели 14, один конец которых предназначен дл принудительного передаижегаш , а на другом конце с возможностью вращерш смонтированы ролики 15, взаимодействующие с направл ющими 16 и 17, закрепленными на щеках 6 и 7. Дл нат жени цепей И и 12 предусмотрены звездочки 18 и 19, смонтированные на ос х 20, закреп- ; ленных в пазах с нижней стороны 6 и 7. Над станиной установлена жестка рама 21, на которой монтируютс четыре режущих оболочку подпружине1П1ых серповидных мехагагзма Механизм состоит из подпружиненного, качающегос на оси 22 серповидного рычага 23 с закрепленным на его переднем конце дисковым ножом 24 и упорным вращающимс роликом 25, установленным с возможностью вращени вокруг оси 26. Необходимое дл подрез ни оболочки усилие осуществл етс с помощью пружины 27, воздействующей на серповвд ный рычаг 23 через коромысло 28 и ролик 29 На раме 21 установлены под углом 45° друг к другу на кронштейнах 30 четьфе механизма отделени оболочки от сыра. На кронщтейне 30 имеетс ось 31, на которой смонтирован иирнир1п 1Й 32 с пружиной 33, один конец которой соединен с плечом рычага 32, другой конец с пальцем 34, закрепленным на кронщтейне. На нижнем конце рычага на пальце 35 имеетс неподвижна губка 36 и подвижна губка 37, подпружиненна пружиной кручени 38. Хвостовик подвижной губки 37 имеет фигурный Т-образный паз, куда входит подпружиненной защелки 39. Другой конец зап1елки упираетс в упругий толкатель 40, установленный подвижно на шарнирно рычаге при помощи оси 41. На кронштейне 42 жестко закреплен упор 43, воздействующий на ролик 44 подвижной губки 37 захвата. Дл поворота рычага на корпусе смонт1фован пневмопилиндр 45 со штоком 46. Шток соединен с рычагом 32 при помощи т ги 47 с гарантированным свободным ходом. За механизмом отделени оболочки от сыра установлен механизм дл переноса и пневмосброса оболочки. Штанга 48 укреплена на вертикальном валу привода 49. На конце щтанги на ос х имеютс подвижные зажимы 50 и 51 захвата оболочки, взаимодействующие при помощи зубчатого зацеплени . Хвостовик одного из зажимов при помощи щарнирш 1х т г 52, 53 и толкател 54 соединен с разовым кулачком 55 с противоположно расположеьшыми фазами раскрыти - закрыти зажимов 50 и 51. Последний жестко закреплен на станине соосно с валом привода. Дл удалени и сбора оболочек вне зоны транспортера на станине закреплены накопител 56 и воздупшый трубопровод 57, который сна жен соплами 58. В начале транспортера установлен рольганг 59 дл приема сыра. В конце станины имеетс скос 60 дл передачи сыра на дальнейщую обработку. Устройство дл сн ти искусственной оболочки с сыра работает следующим образом. Сыр ориентируетс на рольганге 59 таким образом, чтобы торец с металлической скобой, зажимающей искусственную оболочку сыра, находилс с задней стороны по ходу транспортера . При движении транспортера толкатели 14 подхватывают поочередно сыры и, перемеща сь , ввод т их в зону действи режущих оболочку подпружиненных серповидных механизмов . Механизмы установлены попарно; два в вертикальной плоскости и два в горизонтальной. Перемеща сь, сыр упираетс передним торцом в установленные на серповидных рычагах ножи 24, которые врезаютс на глубину, ограниченную упорными роликами 25. При этом серповидные рычаги 23 под действием движущегос сыра поворачиваютс на ос х 22, а ножи 24 производ т резку оболочки вдоль передней и боковых граней сыра. При помощи коромысла 28 с роликом 29 на его конце, пружины 27 и серповидной формы подвижного рычага 23 обеспечиваетс заданное усилие резани при сложной траектории движени ножей с передней на боковые грани головки сыра. При дальнейщем перемещении, после перехода ножей на боковые грани, сыр передним торцом воздействует на толкатель 40. Толкатель за счет упругих свойств сжимаетс , преодолева при этом сопротивление защелки 39, вьквобождаетс подвижна губка 37. Далее, двига сь по транспортеру, сыр, упира сь в губки 36 и 37, проворачивает рычаг 32 за счет свободного хода щарнирной т ги до срабатывани путевого конечного выключател (не указан), по сигналу которого пневмоцилиндр 45 доворачнвает рычаг в крайнее положение, где упор 43, воздейству на ролик 44, отводит подвижную губку 37 до фиксашш ее в раскрытом положении защелкой 39. Одновременно с этим сыр, доведенный толкател ми 14 до скоса 60, скатываетс по нему на дальнейщую обработку, а оболочка в центральной неразрезанной части захватываетс зажимами 50 и 51 механизма дл переноса и пневмосброса оболочки. После выхода сыра из зоны действи меха1шзма отделени оболочки от сыра по сигналу путевого конечного выключател (не указан) Ш евмоцилгавдр 45 возвращает рычаг 32 в исходное положение. 5 В момент скатывани сьфа по скосу 60, ролики 15 выход т из направл ющих 16, 17 и толкатели 14 иод действием собственного веса опрокидываютс . Оболочка, захваченна зажимами 50 и 51 механизма дл переноса и пневмосброса оболочки, при повороте штан ги48 вьшоситс за пределы транспортера в зону сброса. В зоне сброса зажимы 50 и 51 раскрываютс и сжатым воздухом из conejf 5 сдуваютс в накопитель 56. Толкатели 14, перемеща сь по нижней стороне транспортера 4, вход т в направл ющие 16 и 17, ориентируютс и принимают рабочее положение. Цикл повтор етс . Установка позвол ет механизировать трудо .емкую операцию по сн тию искусственных оболочек с сыров, сократить численность обслуживающего персонала. Формула изо-бретенн Установка дл сн ти искусственной оболочки с сыра, отличающа с тем, что она содержит установленные по ходу технологического процесса транспортер с толкател ми дл перемещени сыра, четыре режущих оболочку подпружиненных серповидных механизма, на каждом из которых установлены дисковый нож с упорным вращающимс роликом, а также четыре механизма отделени оболочки от сыра, каждый из которых состоит из щарнирного, св занного с пневмоцилиндром рычага с укрепленными на его конце подвижной и неподвижной подпружиненными губками, и механизма дл переноса и пневмосброса оболочки , представл ющего собой горизонтальную штангу, установленную с возможностью вращени и имеющую захваты, приводимые в движение при помощи неподвижного Koimpa.
If
.
1Ч
It
л
If J3
13
i
I
dif
L.
Л.Д
13
го
i
У
-id
14
(риг.З
fiA
15 2S
14
(put. 5
(puf.f
(pi/i.7
W
SI