SU857540A1 - Обратный клапан - Google Patents

Description

(54) ОБРАТНЫЙ КЛАПАН

1

Изобретение относитс  к насосостроению, касаетс  обратных клапанов и может найти применение в различных отрасл х народного хоз йства при перекачке в зких, загр зненных идругих жидкостей.

Известны обратные клапаны, содержащие клапанный элемент с коническими пропускными отверсти ми, сужающимис  в сторону выхода 1.

Недостатком известных обратных клапанов  вл етс  низка  эффективность, так как в процессе работы возникает противоток при изменении знака перепада давлений на клапане.

Цель изобретени  - повышение эффективности путем снижени  противотока перекачиваемой среды.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что клапанный элемент, по меньшей мере, частично выполнен из смачиваемого и/или несмачиваемого материалов.

При этом несмачиваемый материал может быть нанесен в виде поифыти  на поверхности клапанного элемента со стороны входа , а смачиваемый - со стороны выхода.

Кроме того, клапанный элемент, по меньщей мере, частично может быть выполнен из

материала с принудительно управл емой сма . чиваемостью.

На чертеже приведена схема объемного насоса.

Насос содержит жесткий цилиндрический корпус 1, внутри которого через амортизационные прокладки 2, герметично закреплены дисковые клапанные элементы 3 и 4 обратных клапанов и кольцевой пьезокерамический вибратор 5. В полости 6, образованной дисковыми клапанными элементами 3 и

JQ 4 и вибратором 5, помещены цилиндрические деформируемые трубчатые элементы 7 и 8. герметично скрепленные с кольцевым клапанным элементом 9. Деформируемые трубчатые элементы 7 и 8 отдел ют полость 6 от полости 10. Со стороны полости 6 к клапанным элементам 3 и 4 герметично присоединены торцы трубчатого деформируемого элемента 7, а с обратной стороны к ним герметично прикреплены конические выходные патрубки 11 и 12, соединенные трубопроводами 13 с по остью 14 между корпусом 1 и кольцевым пьезокерамическим вибратором 5.

Claims (3)

1. В дисковых клапанных элементах 3 и 4 выполнены конические пропускные отверсти  15, сужающиес  в сторону выхода жидкости в полость 6, и отверсти  16, сужающиес  в сторону выхода жидкости в выходные патрубки 11 и 12. В кольцевом клапанном элементе 9 имеютс  отверсти  17, сужающиес  в сторону выхода жидкости во внутреннюю полость 10 трубчатого элемента 7. К корпусу 1 насоса присоединена труба 18 дл  отвода транспортируемой жидкости из полости 14. В трубе 18 проложены провода 19, соедин ющие пьезокерамический вибратор 5 с источником 20 переменного электрического напр жени . Поверхности клапанных элементов 3, 4 и 8 со стороны выхода покрыты слоем 21 материала с принудительно управл емой смачиваемостью. Кольцевой клапанный элемент 8 проводами (или светопроводами) 22 может быть соединен с, источником управлени  смачиваемостью (не показан). После погружени  насоса в транспортируемую жидкость и подаче напр жени  от источника 20 на вибратор 5, начинают колебатьс  в противофазе элементы 3 и 4. При увеличении объема полостей 6 и 10 жидкость через отверсти  15 в клапанных элементах 3 и 4 попадает в полость б, и одновременно из полости 6 через отверсти  17 - в полость 10. При уменьщении объемов полостей 6 и 10 давление в этих полост х увеличиваетс  и транспортируема  жидкость через отверсти  16 попадает в выходные патрубки 11 и 12. При следующем увеличении объема рабочих полостей 6 и 10 снова начинаетс  поступление в них жидкости. Гидродинамическое сопротивление отверстий 15-17 движению жидкости в сторону выхода больще, чем при движении жидкости в обратном направлении . Дл  повыщени  несимметрии гидродинамического сопротивлени  клапанных элементов 3, 4 и 9 синхронно с изменением объема полостей 6 и 10 управл ют смачиваемостью соответствующего сло  21 материала с управл емой смачиваемостью. Дл  этого при увеличении объема полостей 6 и 10 подают электрические или световые импульсы на слои 21, нанесенные на выходе отверстий 16 и 17, повыща , тем самым, сопротивление обратному перетоку жидкости в сторону расщирени  отверстий за счет обеспечени  смачиваемости слоев 21. При уменьщении объема полостей 6 и 10 подают управл ющий импульс на слой 21 на выходе отверстий 15, обеспечива  его смачиваемость и повыща  сопротивление клапанных элементов 3 и 4 перетоку жидкости в сторону расщирени  отверстий 15. В результате повыщаетс  эффективность работы обратных клапанов насоса за счет повыщени  несимметрии их- гидравлического сопротивлени . Клапанные элементы 3 и 4 могут быть также выполнены двухслойными из смачиваемого материала на выходе отверстий 15 и 16 и несмачиваемого материала на входе этих отверстий. Это также обеспечивает увеличение несимметрии гидродинамического сопротивлени  клапанных элементов 3 и 4. Клапанный элемент 9 может быть целиком выполнен из материала с управл емой смачиваемостью . Формула изобретени  1.Обратный клапан, содержащий клапанный элемент с коническими пропускными отверсти ми, сужающимис  в сторону выхода , отличаюш,ийс  тем, что, с целью повыщени  эффективности работы путем снижени  противотока перекачиваемой среды, клапанный элемент, по меньщей мере, частично выполнен из смачиваемого и/или несмачиваемого материала.
2. 2.Клапан по п. 1, отличающийс  тем, что несмачиваемый материал нанесен в виде покрыти  на поверхности клапанного элемента со стороны входа, а смачиваемый - со стороны выхода.
3. 3.Клапан по п. 1, отличающийс  тем, что клапанный элемент, по меньщей мере, частично выполнен из материала с принудительно управл емой смачиваемостью. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 525483, кл. В 06 В 1/06, 1975.