SU857510A1 - Закладочный комплекс с уплотн ющими катками - Google Patents

Description

(54) ЗАКЛАДОЧНЫЙ КОМПЛЕКС С УПЛОТНЯЮЩИМИ

1

Изобретение относитс  к горной промышленности и может быть использовано при. разработке пологих пластов полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.

Известен закладочный комплекс, включающий пластинчатый закладочный конвейер , разгрузочное устройство и метательную машину, установленные на раме с возможностью перемеш,ени  вдоль закладочного конвейера 1.

Недостатком данного закладочного комплекса  вл етс  низка  плотность закладочного массива, вследствие неравномерного распределени  закладочного материала , неполнота закладки и низка  эффективность уплотнени  закладочного массива.

Известен также закладочный комплекс с уплотн ющими катками, включающий закладочный забойный конвейер, разгрузочное и забрасываемое устройства, установленные на подвижной раме с возможностью их перемещени  вдоль закладочного забойного конвейера, уплотн ющие катки, соединенные в обойме и установленные по обе стороны разгрузочного и забрасываемого устКАТКАМИ

ройства, при этом забойный закладочный конвейер представл ет собой пластинчатый конвейер, на котором перемещаетс  плужковый сбрасыватель, в качестве забрасывающего устройства использован ленточный метатель, а уплотн ющие катки выполнены конусообразной формы 2.

Недостатками указанного комплекса  вл ютс  низка  плотность и надежность работы уплотн ющих катков, вследствие трудности регулировани  отсыпки закладочного материала в щелевой полости между кат10 ками и согласованности линии наклона конусных катков и линии угла откоса закладочного массива. Кроме того, комплекс имеет ограниченную область применени  по мощности пласта.

15

Цель изобретени  - увеличение плотности закладочного массива, повышение надежности работы комплекса и расширение области его применени  за счет использовани  на более мощных пластах.

Это достигаетс  тем, что комплекс снаб20 жен опорно-скольз щими стойками с закрепленными на них горизонтальными домкратами , закладочный забойный конвейер

выполнен в виде двухцепного скребкового конвейера, рештаки которого на грузовой ветви имеют открытые пр мые борта, разгрузочное устройство выполнено в виде тележки с ходовыми катками и скольз щим утюгом, размещенным на днище рещтаков грузовой ветви закладочного забойного конвейера и содержащим в средней части бункер с загрузочным и разгрузочным окнами, забрасывающее устройство выполнено в виде наклонного скребкового конвейера, который снабжен выдвижным разравнивающим лемехом и установлен перпендикул рно закладочному забойному конвейеру, а уплотн ющие катки выполнены цилиндрической формы и установлены по крайней мере в два р да, при этом обоймы уплотн ющих катков посредством щарниров соединены с горизонтальными домкратами, опорноскольз щие стойки основани ми жестко соединены с подвижной рамой, а верхние части их выполнены с возможностью взаимодействи  с верхним перекрытием крепи посредством ролико-скольз щих приспособлений .

Кроме того, с целью повышени  надежности работы комплекса при неровной почве, закладочный забойный конвейер снабжен отжимными подпружиненными козырьками, закрепленными на кра х пр мых бортов рештаков грузовой ветви.

На фиг. 1 изображен закладочный комплекс вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 показано положение передвижной рамы и крепление к ней ходовых катков (вид в плане); на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - разгрузочное устройство (вид в плане); на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8- закладочный комплекс при его работе в забое; на фиг. 9 - схема уплотнени  закладочного массива катками; на фиг. 10 - схема подающего устройства дл  перемещени  разгрузочного и уплотн ющего устройств вдоль забойного закладочного конвейера; на фиг. 11 изображен забойный закладочный конвейер с закрепленными к кра м пр мых бортов рештаков отжимными подпружиненными козырьками (вид в плане;) на фиг. 12 сечение Д-Д на фиг. И; на фиг. 13 - сечение Е-Е на фиг. 11; на фиг. 14 - схема работы закладочного комплекса при подвигании забо  по простиранию пласта; на фиг. 15 - схема работы при подвигании по восстанию пласта.

Закладочный комплекс включает забойный закладочный конвейер 1, выполненный в виде двухцепного скребкового конвейера , рештаки которого на грузовой ветви имеют открытые пр мые борта 2, разгрузочное устройство, выполненное в виде тележки с ходовыми катками 3 и скольз щим утюгом 4, размещенным на днище рештаков грузовой ветви закладочного забойного

конвейера 1, забрасывающее устройство в виде наклонного скребкового конвейера 5, который снабжен выдвижным разравнивающим лемехом 6, цилиндрической формы уплотн ющие катки 7, соединенные в обойме 8 и установленные по крайней мере в два р да по обе стороны разгрузочного и забрасывающего устройства, опорно-скольз щие стойки 9, которые основани ми жестко соединены с подвижной рамой 10, а верхней частью взаимодействуют с верхним перекрытием крепи 11 посредством роликоскольз щих приспособлений 12.

Опорно-скольз щие стойки 9 снабжены горизонтальными домкратами (гидродомкратами ) 13, которые посредством щарниров

14 соединены с обоймами 8 уплотн ющих катков.

Разгрузочное устройство, выполненное в виде тележки с ходовыми катками 3 имеют скольз щий утюг 4, который содержит

в средней части бункер 15 с загрузочным и разгрузочным окнами.

При условии неровной (волнистой) почвы конвейер 1 во избежание отрыва цепей конвейера от днища рештаков к открытым пр мым бортам 16 грузовой ветви прикрепл ютс  отжимные подпружиненные козырьки 17.

Скольз щий утюг 4 с бункером 15, выполнены дугообразной формы так, что скребки конвейера 1 охватывают дугообразную

поверхность утюга имеющую максимальные точки подъема над бункером 5 и 15 и минимальные - в точках касани  переднего и заднего лемехов утюга 4 с днищем грузовой ветви конвейера.

Наклонный скребковый конвейер 5 (двухцепной ), расположен перпендикул рно конвейеру 1 и состоит из двух щарнирно соединенных секций. Коротка  неподвижна  секци  установлена под углом 25° относительно горизонта и имеет ведущую звездочку на общем валу с редуктором 18 и

ведомую звездочку, котора  располагаетс  под люком скольз щего утюга 4 в бункере 15. Нижнее основание короткой секции конвейера 5 жестко закреплено на раме 10 и имеет шарнирное соединение с подвижным

основанием, на котором расположена длинна  секци  конвейера 5 с ведомой звездочкой . К днищу подвижного основани  креп тс  щитки, в которых устроен выдвижной разравнивающий лемех 6. Подвижное основание имеет скольз щее устройство, при помощи которого оно может быть установлено под углом 20-45° с помощью среднего гидродомкрата 13.

Цилиндрические катки 7 расположены в 2-3 р да с обеих сторон от наклонного конвейера 5 и лемеха 6, и представл ют составные блоки размером и диаметром 20-30 см, насаженные на валах.

Катки имеют свободное вращение скольжени  или подщипниковое в местах креплени  к обоймам. Обоймы соедин ют валы с катками к общему валу, закрепленному шарнирно с коцсол ми гидродомкратов 13 с опорно-скольз щими стойками 9. На средних валах с цилиндрическими катками 5 и 7 укреплены конусные катки 19 с пружинными домкратами дл  прижати  ИХ к кровле выработки и уплотнени  верхнего контура закладки. На общих валах имеютс  пружинные ограничители, служащие дл  удержани  обойм в заданном положении, а также дл  компенсации продольных нагрузок. Консоли гидродомкратов 13, обеспечивают плотное прилегание катков к массиву закладки и стабилизируют возможные угловые и линейные изменени  положений обойм и валов относительно плоскости закладочного массива. Гидродомкраты 13 креп тс  к опорноскольз щим стойкам 9 и, в зависимости от высоты закладочного массива, минимальное количество их может быть три или п ть, в том числе, два или четыре гидродомкрата св заны консол ми с системой катков 7, а один средний гидродомкрат служит дл  регулировани  положени  наклонного конвейера 5 и разравнивающего лемеха 6. Средннй ,гидродомкрат 20 закреплен на поперечной стойке 21, св зующей опорно-скольз щие стойки 9. Закладочный комплекс с уплотн ющими катками имеет две опорно-скольз щие стойки 9, к которым креп тс  по одному или по два гидродомкрата 13. Опорно-скольз щие стойки 9 имеют жесткое крепление нижних оснований к раме 10, жестко св заны в средней части поперечной стойкой со средним гидродомкратом. Подающее устройство представл ет блоки с пружинными ограничител ми, насаженными на опорно-скольз щие стойки 9. К блокам креп тс  канаты 22 с распорками 23, которые, вместе с подающим устройством , представл ют систему подт жного устройства, обеспечивающего св зь комплекса с подт жкой лебедкой 24. Лебедка 24 имеет два барабана, обеспечивающие пр мую и обратную навивки канатов 22, одинаковое нат жение их и равномерную подачу комплекса. Выдвижной разравнивающий лемех 6 крепитс  к основанию, щарнирно св занному с рамой 10. В днище основани  имеетс  прорезь и щитки, в которые встроены домкраты, обеспечивающие подачу лемеха 6 из щитков. В верхней части лемех имеет од-жимной козырек 25 дл  ограничени  и направлени  выбрасываемой закладки и подачи ее к верхней части откоса. Рама 10 представл ет сварную основу, св занную подщипниковый соединением с валами и ходовыми катками 3 и служит дл  креплени  основных узлов закладочного комплекса;, наклонного конвейера 5, редуктора и маслонасоса 18, опорно-скольз щих стоек 9, утюга 4, бункера 15 и разравнивающего лемеха 6. Рама 10 расположена над скребковым конрейером 1 и со стороны стоек крепи имеет буфер. Ходовые катки 3, помимо обеспечени  хода техники комплекса вдоль кладочного забойного конвейера, предназначенье дл  уплотнени  нижней части откоса. С этой целью, ходовые катки со стороны закладочного массива имеют прижимающие устройства (домкраты ), а внещний контур их имеет конусные поверхности. Работа закладочного комплекса с уплотн ющими катками заключаетс  в следующем . Закладочный материал крупностью О-100 мм доставл етс  по откаточной или вентил ционной выработке с помощью конвейера , перегружаетс  на установленный вдоль закладочного контура скребковый конвейер 1, по днищу грузовой ветви которого перемещаетс  разгрузочное (принимающее ) устройство, имеющее тележки и скольз щий утюг 4 с бункером 15. Перемеща сь по днищу конвейера 1 лемех 6 утюга 4 поднимает скребки с закладочным материалом к верхней точке, сбрасывает его через загрузочное окно 15, откуда он через разгрузочное окно подхватывает скреб ками наклонного конвейера 5 и укладывает в откос. При перемещении принимающего устройства и наклонного конвейера 5, закладочный материал разравниваетс  лемехом 6 и уплотн етс  цилиндрическими катками 7. Давление на катки осуществл етс  посредством системы консолей гидродомкратов 13, св занных с опорно-скольз щими стойками 9. Опорно-скольз щие стойки 9 в нижних основани х жестко закреплены на раме 10, а верхние части их имеют роликоскольз щие устройства 12, которые обеспечивают перемещение стоек вдоль ограничителей 26 поддерживающего козырька крепи . Ходовые катки 3 уплотн ют почву, а со стороны откоса закладки, уплотн ют также и нижний контур, посредством прижимающих устройств (домкратов). Лебедка 24, имеюща  два барабана, которые работают одновременно и, посредством навивки и освобождени  канатов, осуществл ет перемещение агрегата вдоль конвейера 1 (закладочного массива) и обеспечивает одинаковое нат жение канатов и ровную его подачу. По мере отсыпки и уплотнени  очередного сло  закладки, вслед за перемещением очистного комплекса и перестановкой поддерживающей крепи, производитс  монтаж закладочного комплекса дл  работы на новом цикле, включа  передвижку скребкового конвейера 1 с приводом, перестановку

лебедки 24 и блоков системы подающего устройства.

Использование предлагаемого комплекса позволит добитьс  более высокой плотности закладочного массива при сухой или несколько увлажненной закладке, при одновременном повышении надежности его работы. Это значительно снизить смещение подработанной толщи и деформации земной поверхности, что весьма важно при подработках ответственных зданий, сооружений и природных объектов.

Claims (2)

1. Закладочный комплекс с уплотн ющими катками, включающий закладочный забойный конвейер, разгрузочное и забрасывающее устройства, установленные на подвижной раме с возможностью их перемещени  вдоль закладочного забойного конвейера , уплотн ющие катки, соединенные в обойме и установленные по обе стороны разгрузочного и забрасывающего устройства, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  плотности закладочного массива, повышени  надежности работы комплекса и расширени  области его применени  за счет использовани  его на более мощных пластах , комплекс снабжен опорно-скольз щими стойками, с закрепленными на них горизонтальными домкратами, закладочный забрйный конвейер выполнен в виде двухцепного скребкового конвейера, рештаки которого на грузовой ветви имеют открытые пр мые

борта, разгрузочное устройство выполнено в виде тележки с ходовыми катками и скольз щим утюгом, размещенным на днище рещтаков грузовой ветви закладочного забойного конвейера и содержащим в средней

части бункер с загрузочным и разгрузочным окнами, забрасывающее устройство выполнено в виде наклонного скребкового конвейера , который снабжен выдвижным разравнивающим лемехом и установлен перпендикул рно закладочному забойному конвейеру , а уплотн ющие катки выполнены цилиндрической формы и установлены по крайней мере в два р да, при этом обоймы уплотн ющих катков посредством щарниров соединены с горизонтальными домкратами,

опорно-скольз щие стойки основани ми жестко соединены с подвижной рамой, а верхние части их выполнены с возможностью взаимодействи  с верхним перекрытием крепи посредством ролико-скольз щих приспособлений .

2. Закладочный комплекс по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности его работы при неровной почве, закла дочный забойный конвейер снабжен отжимными подпружиненными козырьками, закрепленными на кра х пр мых бортов рештаков грузовой ветви.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ № 1241395, кл. 5 d 15/06, опублик. 1967.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 534572, кл. Е 21 F 15/06, 1974 (прототип ).

t

YnrqfitrL ;::

-tzmitT ТгЗЦ

т IJ

сг

с

)

.ч ч

г

//

//

. /

//

//

//

//

/

со

н-

1

.

/р./

5

g

//

//

у.

V,

g

//

.-х

//

.. //

л-Х-:, у. /:/ /: :/

I

:/...-л;

ттш

«шшш

/ -. / /

-V - X -с - /

/. . -у ; f f - / - -

tsl

Q-,

- isiii

/. / ( f /-, / /. / -X X- y

.--- .. ,.

.-/:xS v. /о /.X--/-/.X . - ; /

.r

-Xr-VcCXo Xr / / X- X.. X. X : /,

x-Vx

1-J

-x/

/

.,

/.X

.

.

.-:/:/:f xr

ЧХ

.

//

X у / ;.--- -

. / /-./. V - -(

:.

vb

/.,

y- /-y - - :

,

fl I I . I о I

j.

eiMt

h o|

EJ

.T|

t

kfO

5

.20

Фиъ.Ю

;з

Фиг. 9

М- Д

Фиг. 12

Фиг. /J

I