SU857293A1 - Steel - Google Patents
Steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU857293A1 SU857293A1 SU782701081A SU2701081A SU857293A1 SU 857293 A1 SU857293 A1 SU 857293A1 SU 782701081 A SU782701081 A SU 782701081A SU 2701081 A SU2701081 A SU 2701081A SU 857293 A1 SU857293 A1 SU 857293A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- pipes
- silicon
- molybdenum
- manganese
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
(54) СТАЛЬ(54) STEEL
Изобретение относитс к металлур и может примен тьс при производств стали и труб из нее. Известна теплоустойчива хромист сталь l, содержаща , вес.%: 0,08-0,15 Углерод 0,1-0,5 Кремний 0,1-0,5 Марганец 4,5-6 Хром 0,45-0,6 Молибден 0,4-0,7 Титан 0,08-0,12 Церий 0,01-0.,.04 Кальций Остальное Железо Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс сталь 2, содержаща , вес.%: Углерод 0,15 Марганец 0,5 Кремний«0,5 Хром4,5-6,0 Молибден0,45-0,60 сера 0,025 . ФосфорiO,030 ЖелезоОстальное Эта стсшь предназначена, главнь& образом, дл производства бесшовных труб, используемых при температуре до , повышенных давлени х и в агрессивной среде. Недостатком известной стали вл етс большое количество брака и труб второго сорта при производстве бесшовных труб. Основным, практически неустранш ым , дефектом при прокатке труб вл ютс плены на их внутренней поверхности. Из-за этого дефекта брак труб на отдельных плавках достигал 100%. Другими дефектами вл ютс плены и волосовинъа на наружной поверхности труб, которые могут быть устранены сплошной зачисткой наружной поверхности трубной заготовки или выборочной зачисткой труб по местам залегани дефектов. Цель изобретени - улучшение технологической пластичности сталей при гор чей проиивке и сокращение за счет этого брака бесшовных труб по пленам на внутренней поверхности. Указанна цель достигаетс тем, что сталь, содержаща углерод, кремний , марганец, хром, молибден и железо ,, дополнительно содержит алюминий и редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод0,06-0,15 Кремний . 0,10-0,50 Марганец0,10-0,50The invention relates to metallurgy and may be applied in the production of steel and pipes thereof. Known for heat-resistant chromist steel l, containing, wt.%: 0.08-0.15 Carbon 0.1-0.5 Silicon 0.1-0.5 Manganese 4.5-6 Chromium 0.45-0.6 Molybdenum 0.4-0.7 Titanium 0.08-0.12 Cerium 0.01-0.,. 04 Calcium Rest Iron The closest to the technical essence and the achieved effect is steel 2, containing, wt.%: Carbon 0, 15 Manganese 0.5 Silicon "0.5 Chromium 4.5-6.0 Molybdenum 0.45-0.60 sulfur 0.025. PhosphoriO, 030 IronEsalting This is intended, main & thus, for the production of seamless pipes used at temperatures up to, elevated pressures and in aggressive environments. A disadvantage of the known steel is a large number of scrap and second-class pipes in the production of seamless pipes. The main, practically undamaged, defect in rolling tubes are the captives on their inner surface. Due to this defect, the waste of pipes in separate trunks reached 100%. Other defects are captives and hairs on the outer surface of the pipes, which can be eliminated by continuous cleaning of the outer surface of the billet or by selectively cleaning the pipes at the places of occurrence of defects. The purpose of the invention is to improve the technological plasticity of steels during hot mining and reduce, due to this scrap, seamless pipes over the captives on the inner surface. This goal is achieved by the fact that steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, molybdenum and iron additionally contains aluminum and rare earth metals in the following ratio of components, wt.%: Carbon 0.06-0.15 Silicon. 0.10-0.50 Manganese0.10-0.50
4,5-6,00 0,45-0,60 0,005-0,0154.5-6.00 0.45-0.60 0.005-0.015
льныеflaxes
0,005-0,40 Остальное0,005-0,40 Else
Плавку стали провод т в сорокатонных электросталеплавильных печах, прокатку слитков на трубную заготовку , (круг 150 мм) - на станах 1180 и 780Melting of steel is carried out in forty-ton electric steel-smelting furnaces, rolling of ingots on a pipe billet, (circle 150 mm) - at mills 1180 and 780
Ti последукицую прокатку на трубы диаметром 150-130 мм - на стане 220.Ti subsequent rolling on tubes with a diameter of 150-130 mm - on mill 220.
Химический состав и свойства предлагаемой стали приведены в таблице.The chemical composition and properties of the proposed steel are shown in the table.
Из материалов, представленных в 5 таблице, видно, что легирование стали алюминием и РЗМ резко снижает брак труб по внутренним пленам. Применение стали предлагаемого состава позвол ет сократить брак по внутренним 0 пленам до уровн 5-6%.From the materials presented in Table 5, it can be seen that alloying of steel with aluminum and rare-earth metals sharply reduces the loss of pipes through internal captives. The use of steel of the proposed composition allows to reduce the marriage of internal 0 captives to the level of 5-6%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782701081A SU857293A1 (en) | 1978-12-25 | 1978-12-25 | Steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782701081A SU857293A1 (en) | 1978-12-25 | 1978-12-25 | Steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU857293A1 true SU857293A1 (en) | 1981-08-23 |
Family
ID=20800385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782701081A SU857293A1 (en) | 1978-12-25 | 1978-12-25 | Steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU857293A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA015633B1 (en) * | 2006-06-09 | 2011-10-31 | В Э М Франс | Steel compositions for special uses |
-
1978
- 1978-12-25 SU SU782701081A patent/SU857293A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA015633B1 (en) * | 2006-06-09 | 2011-10-31 | В Э М Франс | Steel compositions for special uses |
US9005520B2 (en) | 2006-06-09 | 2015-04-14 | V & M France | Steel compositions for special uses |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2336600C (en) | Martensitic stainless steel for seamless steel pipe | |
SU857293A1 (en) | Steel | |
JP6806291B1 (en) | Seamless steel pipe with excellent sulfuric acid dew point corrosion resistance and its manufacturing method | |
US5824166A (en) | Intermetallic alloys for use in the processing of steel | |
JPS5916954A (en) | Roller for continuous casting | |
JPS5635751A (en) | Hot rolled steel strip for low alloy steam welded steel pipe with superior flattening performance | |
JP4035919B2 (en) | Martensitic stainless steel seamless steel pipe with excellent surface quality | |
JP3417219B2 (en) | Martensitic stainless steel with excellent hot workability | |
JP2005240112A (en) | Ferritic stainless steel | |
RU2395591C1 (en) | Procedure for production of sheets out of corrosion resistant steel | |
JP3067477B2 (en) | Method for manufacturing high Si content stainless steel welded steel pipe excellent in corrosion resistance and ductility | |
US2263020A (en) | Chromium-nickel-copper alloy | |
US3846184A (en) | Wear resistant steel | |
JP2833374B2 (en) | Low hardness, long life rolling fatigue strength quenched roll steel | |
SU903042A1 (en) | Welding wire composition | |
JPH0353042A (en) | Roll for rolling | |
SU1167232A1 (en) | Low-alloyed steel | |
SU1177379A1 (en) | Two-phase ferritic-martensitic steel | |
JP4256525B2 (en) | High-toughness, high-uniform elongation, H-section steel for tunnel support with tensile strength of 590 N / mm2 or more and 780 N / mm2 or less, and its manufacturing method | |
JP2575250B2 (en) | Line pipe with excellent corrosion resistance and weldability | |
JPH05320818A (en) | Wear resistant sleeve roll | |
JP2971326B2 (en) | Roll for continuous casting | |
JP2672598B2 (en) | Graphite-crystallized high chromium cast iron roll material and composite roll for rolling with excellent wear resistance and surface roughness | |
RU2209845C1 (en) | Steel | |
JPH05339672A (en) | Composite roll |