SU1177379A1 - Two-phase ferritic-martensitic steel - Google Patents

Two-phase ferritic-martensitic steel Download PDF

Info

Publication number
SU1177379A1
SU1177379A1 SU823457465A SU3457465A SU1177379A1 SU 1177379 A1 SU1177379 A1 SU 1177379A1 SU 823457465 A SU823457465 A SU 823457465A SU 3457465 A SU3457465 A SU 3457465A SU 1177379 A1 SU1177379 A1 SU 1177379A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
silicon
sulfur
earth metals
elements
zirconium
Prior art date
Application number
SU823457465A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Алексеевич Ефимов
Нина Михайловна Фонштейн
Марс Гизитдинович Амиров
Александр Николаевич Борцов
Сергей Александрович Голованенко
Елена Николаевна Жукова
Юрий Евгеньевич Кузнецов
Вадим Анатольевич Кулеша
Николай Иванович Счисляев
Виктор Ионович Фалкон
Original Assignee
Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им.И.П.Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им.И.П.Бардина filed Critical Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им.И.П.Бардина
Priority to SU823457465A priority Critical patent/SU1177379A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1177379A1 publication Critical patent/SU1177379A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

ДВУХФАЗНАЯ ФЕРРИТНО-МАРТЕН СИТНАЯ СТАЛЬ, содержаща  углерод, марганец, кремний, хром, алюминий, серу и железо, отличающа  с   тем, что, с целью повьшенил прокаливаемости после нагрева в . межкритическом интервале температур 740-830°С, повьшени  технологичес .кой пластичности и изотропности после холодного упрочнени , она дополнительно содержит один или несколько элементов из группы, содержащей титан, цирконий и редкоземельные металлы i при следующем соотношении компонентов, мас,%: Углерод 0,04-0,12 Марганец 0,7-2,3 Кремний 0,05-0,9 Хром0,3-1,5 Алюминий 0,03-0,08 Сера , 0,003-0,015 один или несколько элементов из группы, содержащей I Титан 0,03-0,12 Цирконий 6,0 3-0,12 (Л Редкоземельные металлы 0,005-0,1 Железо Остальное причем суммарное содержание марганца , кремни  и хрома составл ет 2,2-4,7 мас.%, а отношение содержани  одного или нескольких элементов из группы, содержащей титан, циркоЧ ний и редкоземельные металлы к соСО держанию серы составл ет 4-15, ;оTWO-PHASE FERRITE-MARTEN SITNAYA STEEL, containing carbon, manganese, silicon, chromium, aluminum, sulfur and iron, characterized in that, in order to increase the hardenability after heating in. The intercritical temperature range of 740-830 ° C, increased technological plasticity and isotropy after cold hardening, it additionally contains one or more elements from the group containing titanium, zirconium and rare-earth metals i in the following ratio of components, wt.%: Carbon 0.04-0.12 Manganese 0.7-2.3 Silicon 0.05-0.9 Chrom0.3-1.5 Aluminum 0.03-0.08 Sulfur, 0.003-0.015 one or more elements from the group, containing I Titanium 0.03-0.12 Zirconium 6.0 3-0.12 (L Rare-earth metals 0.005-0.1 Iron Rest and the total content argantsa, silicon and chromium is 2,2-4,7% by weight, and the ratio of the content of one or more elements from the group comprising titanium, tsirkoCh Nij and rare earth metals to COCO holding sulfur is 4-15;. of

Description

1 Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к двухфазным ферритно-мартенситным стал м, предназначенным дл  холодной штамповки , выдавливани  и высадки. Цель изобретени  - повьшение про каливаемостй стали после нагрева в межкритическом интервале температур 740-830 С, повьшение технологической пластичности и изотропности после холодного .упрочнени . Пример. В индукционной пеЧи емкостью 60 кг выплавл ют сли ки стали весом 50 кг, проковывают слитки в заготовки квадратного сечени  со стороной 48 мм, а затем прокатывают до размера диаметром . 23 мм, после чего провод т волочение на заданный размер. Термообработку провод т в камерной электропечи и в проходной роликовой га зовой печи по режиму: нагрев до 92 740-830°С, выдержка 10-30 ,мин, охлаждение в воде, Механические свойства стали определ ют на образцах цилиндрического сечени  диаметром 5 мм и дпиной рабочей части 50 мм, вырезанных из прутков диаметром 16 мм и на проволоке диаметром менее 10 мм Дл  определени  уровн  технологических свойств при холодной объемной штамповке термообработанные образцы подвергают холодной йластической деформации (калибровке) с обжатием 10 и 30%, Глубину прокаливаемости определ ют методом торцовой закалки, В табл,1 приведены составы предлагаемой стали, составы стали, выход щие за предлагаемые пределы содержани  компонентов и состав известной стали, а в табл.2 приведены свойства этих сталей. Таблица 11 The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to two-phase ferritic-martensitic steels, intended for cold forming, extruding and unloading. The purpose of the invention is the increase in the caliber of steel after heating in the intercritical temperature range of 740-830 ° C, the decrease in technological plasticity and isotropy after cold strengthening. Example. In an induction furnace with a capacity of 60 kg, melts of steel with a weight of 50 kg are melted, ingots are forged into billets of square section with a side of 48 mm, and then rolled to a size with a diameter. 23 mm, after which a drawing is drawn to a predetermined size. Heat treatment is carried out in a chamber electric furnace and in a roller gas oven through passage in the mode: heating to 92 740-830 ° C, holding 10-30, min, cooling in water, The mechanical properties of the steel are determined on samples of cylindrical section with a diameter of 5 mm and 50 mm working part cut from rods with a diameter of 16 mm and on a wire with a diameter of less than 10 mm. To determine the level of technological properties during cold forging, heat-treated samples are subjected to cold elastic deformation (calibration) with a reduction of 10 and 30%. ivaemosti determined by the end face quenching, Table 1 shows the compositions of the proposed steel, steel compositions, departing from the limits of the proposed contents of the components and composition of the known steel, while Table 2 shows the properties of these steels. Table 1

Т. а- б л и ц а 2Table 2

Продолжение табл.2Continuation of table 2

Claims (1)

ДВУХФАЗНАЯ ФЕРРИТНО-МАРТЕН' СИТНАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, : марганец, кремний, хром, алюминий, серу и железо, отличающаяс я тем, что, с целью повышения прокаливаемости после нагрева в межкритическом интервале температур 740-830°C, повышения технологичес.кой пластичности и изотропности после холодного упрочнения, она дополнительно содержит один или несколько элементов из группы, содержащей титан, цирконий и редкоземельные металлы( при следующем соотношении компонентов, мас.%:TWO-PHASE FERRITE-MARTEN 'MESTER STEEL containing carbon: manganese, silicon, chromium, aluminum, sulfur and iron, characterized in that, in order to increase hardenability after heating in the intercritical temperature range of 740-830 ° C, to increase the technological ductility and isotropy after cold hardening, it additionally contains one or more elements from the group consisting of titanium, zirconium and rare earth metals ( in the following ratio of components, wt.%: Углерод Carbon 0,04-0,12 0.04-0.12 Марганец Manganese 0,7-2,3 0.7-2.3 Кремний Silicon 0,05-0,9 0.05-0.9 Хром Chromium 0,3-1,5 0.3-1.5 Алюминий Aluminum 0,03-0,08 0.03-0.08 Сера Sulfur 0,003-0,015 0.003-0.015 один или несколько one or more элементов из items from группы, содержащей group containing Титан Titanium 0,03-0,12 0.03-0.12 Цирконий Zirconium 0,03-0,12 0.03-0.12 Редкоземельные Rare earth металлы metals 0,005-0,1 0.005-0.1 Железо Iron Остальное Rest
•причем суммарное содержание марганца, кремния и хрома составляет 2,2-4,7 мас.%, а отношение содержания одного или нескольких элементов из группы, содержащей титан, цирконий и редкоземельные металлы к содержанию серы составляет 4-15.• moreover, the total content of manganese, silicon and chromium is 2.2-4.7 wt.%, And the ratio of the content of one or more elements from the group containing titanium, zirconium and rare-earth metals to the sulfur content is 4-15. SU ..„1177379SU .. „1177379 1 1177379 21 1177379 2
SU823457465A 1982-06-21 1982-06-21 Two-phase ferritic-martensitic steel SU1177379A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823457465A SU1177379A1 (en) 1982-06-21 1982-06-21 Two-phase ferritic-martensitic steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823457465A SU1177379A1 (en) 1982-06-21 1982-06-21 Two-phase ferritic-martensitic steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1177379A1 true SU1177379A1 (en) 1985-09-07

Family

ID=21018145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823457465A SU1177379A1 (en) 1982-06-21 1982-06-21 Two-phase ferritic-martensitic steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1177379A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006053819A1 (en) * 2006-11-14 2008-05-15 Thyssenkrupp Steel Ag Production of a steel component used in the chassis construction comprises heating a sheet metal part and hot press quenching the heated sheet metal part

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент JP. № 55038979, кл. С 21 С 9/46, С 22 С 38/12, опублик. 1976. Патент Англии № 800286, кл. 82 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006053819A1 (en) * 2006-11-14 2008-05-15 Thyssenkrupp Steel Ag Production of a steel component used in the chassis construction comprises heating a sheet metal part and hot press quenching the heated sheet metal part

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102090196B1 (en) Rolled bar for cold forging
JP3255296B2 (en) High-strength steel for spring and method of manufacturing the same
JP3379355B2 (en) High-strength steel used in an environment requiring sulfide stress cracking resistance and method of manufacturing the same
JP4368308B2 (en) Bearing steel excellent in material manufacturability and corrosion resistance, its manufacturing method, bearing component and its manufacturing method
JP6806291B1 (en) Seamless steel pipe with excellent sulfuric acid dew point corrosion resistance and its manufacturing method
JPS6160891B2 (en)
SU1177379A1 (en) Two-phase ferritic-martensitic steel
CN110951953B (en) HRB500E steel bar and vanadium-nitrogen microalloying process thereof
JPH06128631A (en) Production of high manganese ultrahigh tensile strength steel excellent in low temperature toughness
EP0191873B1 (en) Method and steel alloy for producing high-strength hot forgings
JPS5811492B2 (en) Manufacturing method of high-tensile and high-ductility wire and steel bars for high-strength bolts
RU2262539C1 (en) Round merchant shapes made from alloyed steel for cold die forging of intricate-shape profiles for high-strength fastening parts
US7662246B2 (en) Steel for components of chemical installations
JP2984887B2 (en) Bainite wire or steel wire for wire drawing and method for producing the same
JPH09104945A (en) Steel for high strength bolt excellent in cold workability and delayed fracture resistance, production of high strength bolt, and high strength bolt
JP3085253B2 (en) Method for producing steel plate for crude oil tanker with excellent fatigue crack growth characteristics in wet hydrogen sulfide environment
SU1470805A1 (en) Steel
JPH0563542B2 (en)
JPS59123741A (en) Hot-rolled high-tension wire rod requiring no heat treatment
RU2249627C1 (en) Round-profiled rolled iron from microalloyed high-plasticity steel for cold die forging of high-strength fastening members
KR100293193B1 (en) Method for producing steel plate having superior toughness with increased productivity
JPH04333526A (en) Hot rolled high tensile strength steel plate having high ductility and its production
RU2020185C1 (en) Steel
JP2813800B2 (en) Warm forging steel for machine structures
RU2048541C1 (en) Rolling production method