SU857270A1 - Фурма - Google Patents

Description

(54) ФУРМА

Изобретение относитс  к металлургнн , в частности к конструкци м фурм дп  продувки расплавов окислительным газет, и может быть использовано при производстве стали в кислород ew конвертере. Известны конструкцнм фурм, содержамйе концентрично расположей дав тгрувы, наконечники с соплами, расположенными в два  руса Ul. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  фурма дл  продувки фосфористнх чугунов в конвертере, содаржаЬ{а  концентрично расположенные тр  трувы, внутренн   из которых имеет металлошланговый компенсатор, наконечник с соплс1ми и втулку с упорами, телескопически соединенную с разделительной трубой {2J. Однако известна  конструкци  не имеет конкретных практических указаний дл  выбора внутреннего профил  сопла, в значительной мере определ ющего технико-экономические показатели конвертерного процесса, особенно при переделе чугунов с повышенным содержанием фосфора 0,8f 2,0%. опт и р мет тем зор нос оси нен tS где Н фурм 30 ных Цель изобретени  - обеспечение имальных условий шлакообразовани  авномерного обезуглероживани  алла. Поставленна  цель достигаетс  , что внутренний профиль диффуа сопла выполнен в виде поверхти , образованной вращением вокруг диффузора кривой, заданной уравием () 4jj - критический диаметр сопла; ft- параметр, завис щий от содержани  фосфора в чугуне и принимающий значени  в интервале 0,20-0,30; координата, совпадаквда  с осью диффузора (измен етс  от О до ь f где L- длина сопла)t текуща  ордината образующей диффузора (измен етс  от JjL до -, где D - диаметр в&ходного сечени  сопла). а фнг. 1 изображен общий вид ы; на фиг. 2 - область оптимальЗначений параметра fi дл  задани ,

критического и выходного сечений сопел на фиг. 3 - возможный вариант исполнени  профил  сопла при 0,3 - , где L- расчетна  длина диффузора при диаметре выходного сечени , равном D,

Фурма состоит из концентрично расположенных труб 1, 2 и 3 дл  подвода кислорода и охлаждающей воды, наконечника 4 с соплами 5, компенсационной системы из металлошлангового компенсатора 6 и телескопических вту лок 7 с рассекателем 8, установленном на фиксаторах зазора 9,

Устройство работает следующим образом.

При подаче кислорода через трубу 1 он истекает через сопла 5, осуществл   продувку жидкой металлической ванны. Указанный профиль сопла позвол ет обеспечить услови  быстрого шлакообразовани  и равномерного обезуглероживани  при переделе чугунов с повышенным содержание фосфора.

При заданных геометрии конвертера интенсивности продувки и давлении кислорода в услови х цеха может быть однозначно определено количество сопел фурмы, их критическое и выходное сечени .

Исследовани  показали, что наилучшие показатели процесса достигаютс . в интервале значений ( 0,20-0,30, Причем исследовани ми установлено, что при увеличений содержани  фосфора в чугуне параметр |5 целесообразно выбирать по верхнему пределу его значений, а при понижении концентрации фосфора, наоборот, более полна  дефосфораци  металла протекает при меньших величинах Ъ ,

Предлагаема  конструкци  фурмы позвол ет обеспечить оптимальные услови  одновременно дл  ускоренного шлакообразовани  и равномерного обезуглероживани  металла при переделе чугунов с повышенным содержание1«1 фосфора 0,8-2,0%, увеличить выход годного металла на 2-4%, а

также увеличить стойкость футеровки конвертера за счет снижени  окисленности шлака.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 438702, кл, С 21 С 5/48, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР 643538, кл, С 21 С 5/48, 1978.

2--