SU857080A1 - Method of producing ferroconcrete elements - Google Patents

Method of producing ferroconcrete elements Download PDF

Info

Publication number
SU857080A1
SU857080A1 SU792802441A SU2802441A SU857080A1 SU 857080 A1 SU857080 A1 SU 857080A1 SU 792802441 A SU792802441 A SU 792802441A SU 2802441 A SU2802441 A SU 2802441A SU 857080 A1 SU857080 A1 SU 857080A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concrete
producing
elements
molding
ferroconcrete
Prior art date
Application number
SU792802441A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Петров
Ким Григорьевич Манаенко
Original Assignee
Ташкентский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ташкентский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта filed Critical Ташкентский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта
Priority to SU792802441A priority Critical patent/SU857080A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU857080A1 publication Critical patent/SU857080A1/en

Links

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области производства сборного железобетона и может быть использовано в строител ной индустрии. Известен способ изготовлени  железобетонных элементов, включакшц й формование, их тепловую обработку и распалубку. При формовании элемента в его поверхность втапливают щебень и выпуски продольных змеек арматуры DI. Однако указанный способ усложн ет процесс изготовлени , снижает прочгг ность конструкции при последующем соединении элемента со свежеуложенным бетоном. Наиболее близким к описываемому изобретению  вл етс  способ изготовлени  железобетонных элементов, вклю чающий перемешивание бетонной смеси с крупным заполнителем, формование элемента и тепловую обработку в контакте с раст ором замедлител  тверде НИЛ, распалубку и очистку поверхности водовоздушной струей L2l. Известный способ обеспечивает обнажение заполнител  при формовании в горизонтальных формах и не позвол ет увеличить площади обнажени  заполнител , вследствие чего при последующем монтаже снижаетс  адгези  элемента к свежеуложенному бетону. Цель изобретени  - повышение адгезии элементов со свежеуложенным бетоном при последующем монтаже за счет увеличени  площади обнажени  заполнител . Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе изготовлени  железобетонных элементов, включающем перемешивание бетонной смеси с крупным заполнителем, формование элемента и тепловую обработку в контакте с раствором замедлител  твердени  бетона, распалубку и очистку поверхности водовоздушной струрн, Петоннук)The invention relates to the field of precast concrete production and can be used in the construction industry. A known method of manufacturing reinforced concrete elements, including molding, heat treatment and stripping. When the element is molded into its surface, crushed stone and releases of longitudinal snakes of the DI reinforcement are embedded. However, this method complicates the manufacturing process, reduces the strength of the structure during the subsequent connection of the element with fresh concrete. The closest to the described invention is a method of manufacturing reinforced concrete elements, which includes mixing concrete with coarse aggregate, molding the element and heat treatment in contact with a retarder solid, NIL, demoulding and cleaning the surface with an L2l air-jet. The known method ensures that the aggregate is exposed during molding in horizontal forms and does not allow an increase in the area of the aggregate exposure, as a result of which subsequent installation reduces the adhesion of the element to the newly laid concrete. The purpose of the invention is to increase the adhesion of elements with newly laid concrete during subsequent installation by increasing the area of the aggregate exposure. This goal is achieved in that in the method of manufacturing reinforced concrete elements, including mixing concrete with coarse aggregate, molding the element and heat treatment in contact with a solution of a concrete retarder, stripping and cleaning the surface of the air-water string, Petonnuk)

смесь перемешивают с крупньм заполнителем лещадно формы, а формование осуществл ют в вертикальной форме, сообщающейс  через перфорированную стенку с полостью,заполненной раство ром замедлител  твердени  бетона.The mixture is mixed with a large aggregate of a paddle mold, and the molding is carried out in a vertical form, which communicates through the perforated wall with a cavity filled with a solution of the concrete curing retarder.

Готов т бетонную смесь состава, Prepare a concrete mix of composition

Цемент АПЦ-300 250 Песок670Cement AOC-300 250 Sand670

Гравий лещадной формы 1370 Вода128Grain of flaky shape 1370 Water128

Пластифицирунща  . добавка- сульфи,т.родрожжевой бражки 0,35 Приготовление бетонной смеси и тепловую обработку производ т по технологии, прин той дл  изделий .сборного железобетона.Plasticizing additive - sulfide, yeast brew 0.35 Preparation of the concrete mix and heat treatment is carried out according to the technology adopted for the products of prefabricated reinforced concrete.

Формование провод т в кассете, имеющей вставку, представл ющую собой полую перегородку с отверсти ми на боковых листах, и котора  соединена с емкостью с замедлителем твердени  бетона.The molding is carried out in a cassette having an insert, which is a hollow partition with holes in the side sheets, and which is connected to the tank with a concrete hardener.

Изготовление .изделий по описываемому способу осуществл ют следующим образом.The manufacture of products according to the described method is carried out as follows.

Бетонную смесь перемешивают с гравием лещадной формы, затем ее загружают в кассету, затем в полость пе .регородки заливают раствор замедлител  твердени  бетона, 1,5%-ный раствоThe concrete mixture is mixed with gravel of a flaccid form, then it is loaded into a cassette, then a solution of a concrete hardener, 1.5% solution, is poured into the cavity of the partition wall.

патоки и провод т уплотнение с помощью площадного вибратора. Далее кассета поступает в пропарочную камеру.molasses and compacted using an area vibrator. Next, the cassette enters the steam chamber.

После расформовки изделие подвергают обработке водовоздушной струей. В результате внутренн   поверхность издели , котора  находилась в контакте с замедлителем твердени  бетона приобретает рельефную поверхность. Это приводит к увеличению площади контакта с бетоном при последующем бетонировании. При уплотнении бетонной смеси, содержащей в качестве крупного заполнител  гравий лещадной формы, на виброплощадке лещадные зерна , стрем сь зан ть наиболее устойчивое положение, ориентируютс  параллельно плоскости виброплощадки . После тепловой обработки и воздействи  водовоздушной струи создаетс  развита  поверхность на стороне издели , наход щегос  в контакт§ с замедлителем твердени  бетона.After forming, the product is subjected to treatment with a water-jet. As a result, the inner surface of the product that was in contact with the concrete hardening inhibitor acquires a raised surface. This leads to an increase in the area of contact with concrete during subsequent concreting. When compacting a concrete mixture containing gravel of a flaky shape as a large aggregate, the blade grains on the vibrating plate tend to occupy the most stable position, oriented parallel to the plane of the vibrating plate. After heat treatment and exposure to a water-air jet, a surface is developed on the side of the product that is in contact with the concrete hardener.

Исследовани  свойств провод т согласно прин тым нормам и ГОСТ, Прочность сцеплени  бетонного издели  со евежеуложенным бетоном определ ют путем выбуривани  керном и испытани  на осевое раст жение по методике , прин той дл  гидротехнического бетона.Studies of the properties are carried out in accordance with accepted standards and GOST. The adhesion strength of a concrete product with a concrete laid in concrete is determined by drilling out the core and testing axial tension according to the procedure adopted for hydraulic engineering concrete.

В таблице приведены свойства бетонных образцов.The table shows the properties of concrete samples.

Изделие получено в присутствии замедлител  твердени  бетона. The product is obtained in the presence of a concrete retarder.

Описываемый способ позвол ет получать издели  из железобетона с повышенной сцепл емостью с монолитным бетоном. Описываемый способ получе1ш  эле-55 ментов сборного железобетона может найти применение при строительстве крупных бетонных и железобетонныхThe described method makes it possible to obtain products of reinforced concrete with increased adhesion to monolithic concrete. The described method of obtaining prefabricated reinforced concrete elements can be used in the construction of large concrete and reinforced concrete.

сооружений. Использование его приводит к экономии большого количества лесоматериалов, затрачиваемых на опалубку, обеспечивает требуемые эксплуатационные характеристики, придает красивый вид сооружени м и cnqсобствует индустриализации строительных работ.constructions. Using it leads to saving a large amount of timber spent on formwork, provides the required performance characteristics, gives a beautiful view to the structures and helps to industrialize the construction work.

Claims (2)

1.Эрнстов B.C. и др. Производство гидротехнических работ. М.,1. Ernst B.C. and others. Production of hydraulic works. M., СИ 1970, с. 419. SI 1970, p. 419. 2.Современные cnoco&i декоративной отделки стеиовых панелей в заводских услови х. Обзор ВНИИСМ,2. Modern cnoco & i decorative finish staiovyh panels in the factory. Review VNIIM М, 1972, с. 24. .M, 1972, p. 24..
SU792802441A 1979-07-27 1979-07-27 Method of producing ferroconcrete elements SU857080A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792802441A SU857080A1 (en) 1979-07-27 1979-07-27 Method of producing ferroconcrete elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792802441A SU857080A1 (en) 1979-07-27 1979-07-27 Method of producing ferroconcrete elements

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU857080A1 true SU857080A1 (en) 1981-08-23

Family

ID=20843313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792802441A SU857080A1 (en) 1979-07-27 1979-07-27 Method of producing ferroconcrete elements

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU857080A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4093690A (en) Method for the manufacture of concrete and like products
EP3568273B1 (en) Plant and method for producing pumice blocks having cavities filled with insulation material
JPH01501460A (en) A method for manufacturing a hydraulic binder-based architectural element, an architectural element produced by the manufacturing method, and a construction method using the element
CN112624690A (en) Manufacturing method of ceramsite aerated concrete light wall board
SU857080A1 (en) Method of producing ferroconcrete elements
US2315732A (en) Porous concrete construction and method of making the same
GB2053184A (en) Plaster composition
CN115324349A (en) Construction method for mass concrete of linear accelerator
RU2245784C2 (en) Method of production of decorative facade made out of architectural concrete and a form for its realization
RU2010020C1 (en) Process for preparation and proportion of concrete mix, process for prefabrication of concrete and reinforced concrete members, method for erection, restoration or renewal of buildings and engineering constructions
RU2531981C1 (en) Production of self-compacting super strong reactive powder fibro-mortar with high fluidity and method for production of concrete articles from said mix
RU2248953C1 (en) Method for production of no-fines concrete on dense aggregates
RU2003106001A (en) METHOD FOR PRODUCING DECORATIVE FACADE PRODUCTS FROM ARCHITECTURAL CONCRETE AND FORM FOR ITS IMPLEMENTATION
JPH04317479A (en) Densifying method for structure of hardened body made of hydraulic substrate
RU2010019C1 (en) Concrete mix for fabricating concrete or reinforced concrete structures, process of making concrete mix for fabricating structures, and method of fabricating concrete mix structures
RU2473420C2 (en) Method of making decorative concrete panels
SU1377187A1 (en) Method of moulding concrete articles
JP6987578B2 (en) Porous split-on block
SU897530A2 (en) Method of producing reinforced-concrete articles
Yamamoto Effective use of retarders at horizontal construction joints of concrete structures
SU1719379A1 (en) Method of manufacture of concrete and reinforced concrete structures
JPH026378A (en) Production of lightweight cellular concrete
RU2101433C1 (en) Wall facing stone
SU833451A1 (en) Method of separate concreting
JPS5846477B2 (en) Method for manufacturing decorative blocks similar to tuff