SU856855A1 - Apparatus for compacting powder materials - Google Patents
Apparatus for compacting powder materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU856855A1 SU856855A1 SU792855934A SU2855934A SU856855A1 SU 856855 A1 SU856855 A1 SU 856855A1 SU 792855934 A SU792855934 A SU 792855934A SU 2855934 A SU2855934 A SU 2855934A SU 856855 A1 SU856855 A1 SU 856855A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- powder
- punch
- powder materials
- transporting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ(54) DEVICE FOR PRESSING POWDER
МАТЕРИАЛОВMATERIALS
1one
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к обработке материалов давлением , и может быть использовано дл прессовани изделий с большой плоша.п.ью прессовани .The invention relates to mechanical engineering, namely to the processing of materials by pressure, and can be used for pressing products with a large surface.
Известно устройство дл прессовани порошковых материалов, содержаш,ее на станине с возможностью поворота многопозиционный ротор дл транспортировани оснастки с котмплектом пуансонов и матриц на каждой позиции и размещенные последовательно по окружности транспортировани оснастки устройство загрузки и дозировани порошка, узел прессовани , а также устройство выгрузки готовых изделий 1.A device for pressing powder materials is known, having a rotary multi-stage rotor on a frame for transporting a tool with a set of punches and dies at each position and placed sequentially around the circumference of transporting the equipment, a pressing unit, as well as a device for unloading finished products one.
Недостатком данного устройства вл етс невозможность автоматизации выгрузки готовых изделий.The disadvantage of this device is the impossibility of automating the unloading of finished products.
Цель изобретени - улучшение условий автоматизации.The purpose of the invention is to improve the conditions of automation.
Эта цель достигаетс тем, что в устройстве дл прессовани порошковых материалов , содержащем смонтированный на станине с возможностью поворота многопозиционный ротор дл транспортировани оснастки с комплектом пуансонов и матриц на каждой позиции и размещенные последовательно по окружности транспортировани оснастки устройство загрузки и дозировани порошка, узел прессовани , а также устройство выгрузки готовых изделий, у каждой матрицы выполнено откидное дно.This goal is achieved by the fact that in a device for pressing powder materials containing a multi-position rotor mounted on a bed that can be rotated for transporting an equipment with a set of punches and dies at each position and placed sequentially around the circumference of the transport of a powder loading and dosing unit, the pressing unit also a device for unloading finished products, each matrix has a folding bottom.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Устройство представл ет собой смонтированный на станине 1 пресс 2 с ползуном 3. Оснастка дл прессовани состоит из матрицы 4 и пуансона 5. Пуансон расположен направл ющих колонках 6 и приводитс в движение с помощью пневмопривода 7.The device is a press 2 mounted on frame 1 with a slider 3. The press equipment consists of a die 4 and a punch 5. The punch is positioned by guide columns 6 and is driven by a pneumatic actuator 7.
Пуансон охватывает замкнута рамка 8 с карманами 9 дл смазки и войлочным уплотнением 10. На рамке смонтированы упоры 11, ограничивающие ее перемещение вверх до соприкосновени упоров с винтами 12. Воздух к пневмоцилиндрам поступает через гибкие трубопроводы 13 и плоский золотник , состо щий из дисков 14 и 15. Дно матрицы 16 смонтировано на оси 17.The punch encloses a closed frame 8 with lubrication pockets 9 and a felt seal 10. The frame has stops 11 that restrict its movement upward until the stops touch the screws 12. Air flows to the pneumatic cylinders through flexible pipes 13 and a flat slide consisting of discs 14 and 15. The bottom of the matrix 16 is mounted on the axis 17.
Устройство дл транспортировани оснастки включает в себ диск 18. смонтированный на плите 19 с возможностью вращени вокруг вертикальной оси, и привод прерывистого вращени диска, состо щий из электродвигател 20, редуктора 21 с барабанным кулачком 22 и диска 23 с закрепленными на нем пальцами.A device for transporting the rig includes a disk 18. mounted on a plate 19 rotatably around a vertical axis, and a drive for intermittent rotation of a disk consisting of an electric motor 20, a gearbox 21 with a drum cam 22 and a disk 23 with fingers fixed on it.
Устройство дл загрузки и дозировани порошка состоит из бункера 24 и расположенного под ним щибера 25 с окном-камерой 26. Шибер приводитс в движение от пневмопривода 27. В матрице показано прессуемое изделие 28.A device for loading and dosing of powder consists of a hopper 24 and an underside of a spline 25 with a window-chamber 26. The gate is driven by a pneumatic actuator 27. In the matrix is shown a pressed article 28.
Устройство работает следующим образом The device works as follows
Прессуемый порошок загружаетс в бункер 24. При этом часть порошка попадает в окно 26 щибера 25. С помощью пневмопривода 27 шибер 25 двигаетс из-под бункера и устанавливаетс своим окном-камерой 26 над матрицей, часть порошка высыпаетс в матрицу. Затем пуансон 5 под действием пневмопривода 7 опускаетс вниз. При этом в щибер 25 сначала упираетс рамка 8 своей нижней поверхностью. При дальнейшем дви.жении пуансона 5 вниз порошок , наход щийс в окне-камере 26 шибера 27, выталкиваетс в матрицу 4, При этом мен етс плотность порощка, матрица напрессовываетс порошком, порошок распредел етс в матрице равномерно.The pressed powder is loaded into the hopper 24. At the same time, part of the powder falls into the window 26 of the spigot 25. By means of the pneumatic drive 27, the gate 25 moves from under the bunker and is installed with its window-chamber 26 above the matrix, a part of the powder is poured into the matrix. Then, the punch 5 is pushed down by the action of the pneumatic actuator 7. In this case, the frame 8 first rests on the frame 8 with its lower surface. Upon further movement of the punch 5 down the powder in the window chamber 26 of the gate 27 is pushed into the matrix 4, the density of the powder varies, the matrix is pressed by the powder, the powder is distributed evenly in the matrix.
Движение пуансона вниз происходит до тех пор, пока рамка 8 своими упорами 11 не упретс в регулировочные винты 12.The downward movement of the punch takes place until the frame 8 with its stops 11 rests against the adjusting screws 12.
После этого направление подачи воздуха в пневмопривод 7 мен етс и пуансон 5 поднимаетс в верхнее положение. Шибер 25 под действием пневмопривода 27 сдвигаетс вправо, среза излишки порошка с матрицы и занима исходное положение, став окномкамерой 26 под отверстие в бункере. Нова порци порошка из бункера поступает в окно-камеру 26..After that, the direction of air supply to the pneumatic drive 7 changes and the punch 5 rises to the upper position. The gate 25 under the action of the pneumatic actuator 27 is shifted to the right, cutting off the excess powder from the matrix and occupying the initial position, becoming window camera 26 under the hole in the bunker. A new portion of powder from the hopper enters the window-chamber 26 ..
После-загрузки пуансон 5 вновь опускаетс вниз. В матрицу сначала упираетс рамка 8, затем пуансон своей нижней поверхностью ложитс на порошок, наход щийс в матрице. В таком положении пуансон и матрица транспортируютс на позицию прессовани . Транспортировка осуществл етс при вращении диска 18 от электродвигател After the loading, the punch 5 is again lowered. Frame 8 first abuts against the matrix, then the punch with its lower surface rests on the powder in the matrix. In this position, the punch and die are transported to the pressing position. Transport takes place when the disk 18 rotates from the electric motor.
20, через редуктор 21 с барабанным кулачком 22 и диск 23 с пальцами. При проворачивании диска 18 пуансон и матрица попадают под ползун 3 пресса 2. На позиции прессовани обе полости пневмопривода 7 соедин ютс с атмосферой. От поступившего сигнала пресс срабатывает, ползун опускаетс вниз и удар ет по пуансону 5. При этом порошкова масса сЬрессовываетс с образованием изделий 28.20, through a gearbox 21 with a drum cam 22 and a disk 23 with fingers. When turning the disc 18, the punch and the die fall under the slide 3 of the press 2. At the pressing position, both cavities of the pneumatic actuator 7 are connected to the atmosphere. From the incoming signal, the press is triggered, the slider is lowered and hits the punch 5. At the same time, the powder mass is pressed to form products 28.
После подъема ползуна пресса вверх диск 18 под действием привода прерывистого вращени перемещаетс и готовое изделие попадает на позицию разгрузки. В этом месте в плите 19 имеетс отверстие (на чертеже не показано). Дно 16 матрицы под действием собственного веса откидываетс , Б штоковую полость пневмопривода 7 поступает воздух и пуансон 5 выдавливает готовое изделие 28 из матрицы 4. Изделие 28 попадает через окно в плите 19 на транспортер (на чертеже не показан).After the press ram is raised upward, the disk 18 is moved by the intermittent-rotation drive and the finished product falls into the unloading position. At this point in the plate 19 there is a hole (not shown in the drawing). The bottom 16 of the matrix under the action of its own weight leans, B the rod cavity of the pneumatic actuator 7 enters the air and the punch 5 squeezes the finished product 28 from the matrix 4. The product 28 enters through a window in the plate 19 to the conveyor (not shown).
Устройство позвол ет повысить качество выпускаемой продукции и увеличить выход годных изделий.The device allows to improve the quality of products and increase the yield of products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792855934A SU856855A1 (en) | 1979-10-30 | 1979-10-30 | Apparatus for compacting powder materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792855934A SU856855A1 (en) | 1979-10-30 | 1979-10-30 | Apparatus for compacting powder materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU856855A1 true SU856855A1 (en) | 1981-08-23 |
Family
ID=20866296
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792855934A SU856855A1 (en) | 1979-10-30 | 1979-10-30 | Apparatus for compacting powder materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU856855A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA022604B1 (en) * | 2013-06-26 | 2016-01-29 | Константин Николаевич Бастуев | Coating producing equipment |
-
1979
- 1979-10-30 SU SU792855934A patent/SU856855A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA022604B1 (en) * | 2013-06-26 | 2016-01-29 | Константин Николаевич Бастуев | Coating producing equipment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3910737A (en) | Apparatus for automatically molding tablets including size and weight correction | |
CN111513124B (en) | Beef ball preparation equipment | |
US3266096A (en) | Pre-packing apparatus | |
US2494212A (en) | Molding machine for manufacturing building blocks | |
SU856855A1 (en) | Apparatus for compacting powder materials | |
US2798443A (en) | Multilayer tablet compressing machine | |
US2727473A (en) | Coating mechanism | |
CN208171716U (en) | A kind of coal dust sample device for making | |
CN207832292U (en) | A kind of bitter buckwheat powder former | |
US3014240A (en) | Tablet press | |
JPH0522398Y2 (en) | ||
CN219949487U (en) | Magnetic core punching machine unloading mechanism | |
CN221360121U (en) | Briquetting device of boron nitride presintering material | |
US2471702A (en) | Molding and packaging machinery | |
GB926022A (en) | Improvements in and relating to the manufacture of semiconductor devices and the like | |
CN115945686B (en) | Continuous cold press molding machine and molding method | |
CN219288699U (en) | Tablet press for pet feed processing | |
RU2047493C1 (en) | Device for pressing articles of powder materials | |
CN211056207U (en) | Vacuum feeding machine for feed additive production | |
SU69834A1 (en) | Eccentric Press for Two-sided Horizontal Brick Compression | |
JPH03124398A (en) | Powder compression-molding machine | |
CN221661160U (en) | Multi-station blanking device | |
CN220591372U (en) | Discharging device for punching machine | |
CN219687710U (en) | Novel food packaging machine | |
SU1648791A1 (en) | Tablet-making rotor machine |