SU856827A1 - Apparatus for resistance welding of thermoplastic material parts - Google Patents
Apparatus for resistance welding of thermoplastic material parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU856827A1 SU856827A1 SU792811285A SU2811285A SU856827A1 SU 856827 A1 SU856827 A1 SU 856827A1 SU 792811285 A SU792811285 A SU 792811285A SU 2811285 A SU2811285 A SU 2811285A SU 856827 A1 SU856827 A1 SU 856827A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- welding
- clamps
- movable plate
- welded
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ(54) DEVICE FOR CONTACT WELDING DETAILS FROM THERMOPLASTIC MATERIALS
Изобретение относитс к сварке пластмасс , а именно к устройствам дл контактной сварки деталей из термопластичных материалов. Известно устройство дл сварки термопластичных материалов, содержащее тележку с расположенным на ней столом дл свариваемых материалов, нагреватель и нажимное приспособление flj. Недостаток устройства заключаетс в том, что оно не обеспечивает точную установку стола под нажимным приспособлением , что не позвол ет сваривать на: нем мелкие деталв. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл контакт Н(Л, сварки деталей из термопластичных материалов, содержащее установленный на станине стол дл свариваемых деталей, сварочные элементы, смонтированные на нагревателе, закрепленном на подвижной плите, и прижимы 2. Однако наличие подпружиненных прижимов , установленных на .НЕОгревателе, не позвол ет надежно, изолировать нагреватель от прижимов, что вызьюает потерю работоспособности прижимов в св зи с отпуском пружин сжати , кроме того, при открытом нагревателе возможны случаи получени ожогов работающими на устройстве . Цель изобретени - повышение надежнЬсти работы устройства и улучшение условки эксплуатации. Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл контактной сварки деталей из термопластичных материалов, содержащее установленный на станине стол дл свариваемых деталей, сварочные элементы, смонтированные нанагревателе, закрепленном на подви снсЛ плите, и прижимы, снабжено закрепленным на подвижной плите кожухом со сквозными отверсти ми , в которых установлены сварочные элементы, а прижимы закреплены на кожухе и выполнены в виде плоских пружин , {фичемкожух соединен с вентил цией . Нагревагель закреплен на подвижной плите через гермоизол гор.The invention relates to the welding of plastics, namely to devices for contact welding of parts from thermoplastic materials. A device for welding thermoplastic materials is known, which comprises a trolley with a table for welded materials located on it, a heater, and a pressing device flj. The drawback of the device is that it does not provide an accurate installation of the table under the pressure device, which does not allow to weld small parts on it. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a device for contact H (L, welding parts from thermoplastic materials, containing a table installed on the bed for the parts to be welded, welding elements mounted on a heater mounted on a movable plate, and clamps 2. However, the presence of spring-loaded clamps installed on the HEATER does not reliably allow the heater to be isolated from the clamps, which causes a loss of performance of the clamps in connection with the release of compressed springs. in addition, when the heater is open, there may be cases of burns working on the device. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device and improve the operating conditions. This goal is achieved by the device for contact welding of parts made of thermoplastic materials containing a table on the frame for the parts being welded , the welding elements mounted on the heater, fixed on the stove plate, and clamps, are provided with a casing with through holes fixed on the movable plate in which the welding elements are installed, and the clamps are fixed on the casing and made in the form of flat springs, {the fender is connected to the ventilation. Heater mounted on a movable plate through the hermoisol of the mountains.
На фиг. 1 изображено усгройсгво в нерабочем положении, общий вид; наFIG. 1 shows the usability in a non-working position, a general view; on
фиг. 2-го же, рабочее положение; на фиг. 3 - сварочный узел, вид в плане; На фнг. 4-го же, сбоку; на фиг. 5 прижим , вид в планё;на фиг. 6 - вид А на фиг. 5.FIG. 2nd, working position; in fig. 3 - welding unit, plan view; On fng. 4th, from the side; in fig. 5 is a clamp, a view in the plan; FIG. 6 is a view A of FIG. five.
Усгройсгво дл сварки деталей из гермопласгичных магериалов содержиг сганину 1, на когорой усгановлен сгол 2 Дл свариваемых дегалей, подвижную плиту 3, св занную со шГоком пневмоцилиндра 4, на когсрой закреплен посредством гермоизол гс за 5 нагреватель 6 со сварными элеменгами 7.For welding parts of pressurized materials containing charanine 1, which is fixed to cracked 2 For the welded degals, the movable plate 3 associated with the pressure cylinder of the pneumatic cylinder 4 is attached to the burner by means of hermetic insulating material 5 for heater 6 with welded elements 7.
На подвижной плите 3 закреплен также кожух 8 со сквозными отверсти ми 9, в которых установлены сварочный элементы 7. На кожухе 8 закреплены прижимы 10 в виде плоских пружин, выполненные из тонкой листовой пружинной стали. Кожух 8 соединен с вентил цией (не показана). On the movable plate 3 there is also fixed a casing 8 with through holes 9 in which welding elements 7 are mounted. On the casing 8 clamps 10 are fixed in the form of flat springs made of thin sheet spring steel. The casing 8 is connected to a vent (not shown).
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Свариваемые детали устанавливаютс на подвижном стопе 2 вне рабочей зоны устройства, после чего стол перемещают в рабочую зшу.The parts to be welded are mounted on the movable foot 2 outside the working area of the device, after which the table is moved to the work area.
При движении вниз подвижной плиты 3 с закрепленными на ней элементами устройства холодные прижимы Ю касаютс свариваемых деталей и прижимают их, поеле чего нагретые сварочные элементы 7 приход т в контакт с оплавл емыми поверхност ми деталей Срабатывает реле времени (не показано), происходит вьщержка сварочных элементов в прижатом состо нии и осуществл етс сварка деталей. &,1Делающиес при этом довитые газы засасываютс через отверсти в кожухе 8 через зазоры между сварочными элементами и отверсти ми, выполненными в кожухе . Ядовитые газы через патрубок в верхней части кожуха направл ютс в вентил ционную сеть (не показана). При этом движение воздуха, создаваемого выт жной вентил цией, с целью MecTi/coro отсоса до витых газов, производит быструю кристалпизацию оплавл емых частей соедин емых Деталей.When moving the movable plate 3 with the device elements fixed on it, the cold clamps U touch the parts being welded and press them, and the heated welding elements 7 come into contact with the melted surfaces of the parts. A time relay triggers. in the pressed state and welding of parts is carried out. & 1, the flue gases that are generated in this process are sucked through the holes in the casing 8 through the gaps between the welding elements and the holes made in the casing. Poisonous gases are directed through a pipe in the upper part of the casing to a ventilation network (not shown). At the same time, the movement of air created by exhaust ventilation, with the aim of MecTi / coro suction of twisted gases, produces a rapid crystallization of the melted parts of the connected Parts.
По окончании технологического цикла сварки сварочные элементы отрываютс от свариваемых поверхностей. Холодные прижимы некоторое врем продолжают сжимать детали между собой. Под действием движени струи воздуха, создаваемого вентил цией, места сварки охлаждаютс . К этому времени прижимы поднимаютс вверх и вькод т из контакта со свариваемыми детал ми.At the end of the welding process cycle, the welding elements are detached from the surfaces to be welded. Cold clamps for some time continue to compress the parts together. Under the action of the movement of the jet of air created by the ventilation, the welding points are cooled. By this time, the clamps are raised up and out of contact with the parts to be welded.
Расположение прижимных устройств на холодном кожухе позвол ет обеспечить надежную работу подпружиненных прижимов . Пружины при этом не подвергаютс нагреванию и не тер ют своей работоспособности .The location of the clamping devices on the cold jacket ensures reliable operation of the spring-loaded clamps. The springs are not heated and do not lose their working capacity.
Улучшаютс также услови эксплуатации устройства.The operating conditions of the device are also improved.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792811285A SU856827A1 (en) | 1979-08-16 | 1979-08-16 | Apparatus for resistance welding of thermoplastic material parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792811285A SU856827A1 (en) | 1979-08-16 | 1979-08-16 | Apparatus for resistance welding of thermoplastic material parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU856827A1 true SU856827A1 (en) | 1981-08-23 |
Family
ID=20846970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792811285A SU856827A1 (en) | 1979-08-16 | 1979-08-16 | Apparatus for resistance welding of thermoplastic material parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU856827A1 (en) |
-
1979
- 1979-08-16 SU SU792811285A patent/SU856827A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU901190D0 (en) | Continuous induction welding device | |
DE59103388D1 (en) | Device for frontal welding of plastic parts. | |
US3887318A (en) | Continuously operating press | |
SU856827A1 (en) | Apparatus for resistance welding of thermoplastic material parts | |
CN112719885B (en) | Automatic assembling equipment for ultrasonic atomizer of humidifier | |
CN106881552A (en) | A kind of detent mechanism for the welding of smoke exhaust ventilator air channel | |
KR960007129A (en) | Manufacturing method and apparatus of press parts | |
GB1455855A (en) | Apparatus for fabricating a catalytic device for an exhaust system for an internal combustion engine | |
US4441953A (en) | Heat sealing machine and process for heat sealing plastic film edges | |
CN214872766U (en) | Welding workstation suitable for plastic products laser welding | |
DE69014065T2 (en) | HEATING TOOL. | |
JP2666556B2 (en) | Welding equipment | |
GB2068020A (en) | Garment pressing machines d1a | |
CN215773601U (en) | Barbecue ceramic heating plate capable of increasing combustion temperature | |
US2090318A (en) | Garment-shaping machine | |
US3476908A (en) | Arc spot-welding | |
CN116577458B (en) | Environment-friendly insulation material combustion performance detection device for building engineering | |
CN219966163U (en) | Punching die for steel sheet of fire-exhaust combustion tube | |
US3775880A (en) | Press head insulator | |
CN210590985U (en) | Bamboo mat roller heat transfer printing machine | |
SU1691036A1 (en) | Fit-up arrangement for welding longitudinal joints | |
SU530803A1 (en) | Thermoplastic welding head | |
SU1740191A1 (en) | Apparatus for assembling sides of inflatable boat | |
JPS6016456Y2 (en) | Automatic positioning device for blowpipe in automatic fusing equipment | |
RU2000197C1 (en) | Electric thermal cutter |