SU856675A1

SU856675A1 - Mandrel

Info

Publication number: SU856675A1
Application number: SU792830274A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Сонин; Николай Константинович Аверьянов
Priority date: 1979-10-19
Filing date: 1979-10-19
Publication date: 1981-08-23

Description

М54) ОПРАВКАM54) FRAME

Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано при закреплении деталей на станках, оснащенных патронами с плавающими кулачками. Известна оправка, в радиальных пазах корпуса которой установлены подпружиненные плунжеры со скосами, контактирующие с шариком, перемещаемым при помощи толкател и расположенного в радиальном отверстии корпуса штока, предназначенного дл взаимодействи с нажимным элементе l. Однако при таком исполнении невозможно производить автоматическое закрепление деталей на оправке, установленной в патроне обрабатывающего станка. Целью изобретени вл етс автоматизаци закреплени деталей. Поставленна цель достигаетс тем что оправка снабжена винтом и пружиной , расположенной в радиальном отверстии корпуса, а нажимной элемент выполнен в виде трехкулачкового патрона, один из кулачков которого преднааначен дл взаимодействи с одним из торцов штока, а два других с лысками, выполненными на корпусе, при этом пружина расположена между вторым торцом штока и ввернутым в радиальное отверстие корпуса винтом. Такое выполнение оправки позвол ет автоматизировать закрепление деталей . На фиг. 1 предстайлена предлагаема оправка, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Оправка состоит из корпуса 1, в радиальных пазах которого размещены разжимные плунжеры 2 со скосами, св занные с корпусом 1 пружинными штифтами 3. Плунжеры 2 своими скосами контактируют с шариком 4, перемещаемым при помощи толкател 5. В корпусе 1 выполнено радрапьное отверстие 6, в котором размещен подпружиненный шток 7 с клиновым пазом 8. Между поверхност ми клинового паза 8 штока 7 и торца толкател 5 установлен дополнительный шарик 9. Корпус 1 оправки может быть установлен на торце трехкулачкового tiaTpoHa 10, один из кулаков 11 которого контактирует с одним из торцов штока 7, а два других кулачка 12 контактируют с лысками 13, выполненными на корпусе 1. Между вторым борцом штока 7The invention relates to metalworking and can be used to fasten parts on machines equipped with floating cam holders. A known mandrel, in the radial grooves of the housing of which are mounted spring-loaded plungers with bevels, in contact with the ball, moved by means of a pusher and located in the radial hole of the stem body, designed to interact with the pressure element l. However, with this design it is impossible to automatically fix the parts on the mandrel mounted in the chuck of the machining machine. The aim of the invention is to automate the fixing of parts. The goal is achieved by the fact that the mandrel is equipped with a screw and a spring located in the radial bore of the housing, and the pressure element is designed as a three-jaw chuck, one of which cams is designed to interact with one of the ends of the rod, and the other two with flats made on the housing, This spring is located between the second end of the stem and the screw screwed into the radial hole of the housing. This embodiment of the mandrel allows you to automate the fixing of parts. FIG. 1 presented the mandrel offered, general view, in section; in fig. 2 is a view A of FIG. 1. The mandrel consists of body 1, in radial grooves of which expansion clamps 2 with bevels are placed, connected with body 1 by spring pins 3. Plungers 2 with their bevels contact with ball 4, moved by means of pusher 5. Radical hole 6 is made in body 1 In which is placed a spring-loaded rod 7 with a wedge groove 8. Between the surfaces of the wedge groove 8 of the rod 7 and the end of the pusher 5, an additional ball 9 is installed. The mandrel body 1 can be mounted on the end of the three-jawed tiaTpoHa 10, one of the cams 11 of which is fights with one of the ends of the rod 7, and the other two cams 12 are in contact with the flats 13, made on the housing 1. Between the second fighter of the rod 7

И винтом 14, ввернутым в радиальное отверстие 6, расположена пружина 15 Оправка работает следующим образом .And screw 14, screwed into the radial hole 6, is spring 15 The mandrel works as follows.

Разжимные 2 оправки под действием пружинных штифтов 3 занимают исходное положение, т.е. утоплены в радиальные пазы корпуса 1.The expanding 2 mandrels under the action of spring pins 3 occupy the initial position, i.e. recessed into the radial grooves of the housing 1.

Обрабатываемую деталь устанавливают базовым отверстием на корпус 1 (на чертеже шлицевый). Включают привод на зажим, при этом плавающие кулачки 11 патрона 10 перемещаютс к центру, один из кулачков 11 перемещает шток 7, который действует хлинсстм пазом 8 на дополнительный 9,перемещающий толкатель 5, и через шарик 4,разжимающий плунжеры оправки,обеспечивает надежное закрепление детали.The workpiece is installed base hole on the housing 1 (in the drawing slotted). The drive is turned on to clamp, while the floating cams 11 of the cartridge 10 move to the center, one of the cams 11 moves the rod 7, which acts as a groove 8 on an additional 9, which moves the pusher 5, and through the ball 4, expanding the mandrel plungers, ensures reliable fixing of the part .

Использование предлагаемой оправки дл обработки деталей на токарных станках с ЧПУ позвол ет автоматизировать закрепление деталей с базовым отверстием и, тем самым, сократить врем , необходимое дл обработки деталей.The use of the proposed mandrel for machining parts on CNC lathes makes it possible to automate the fixing of parts with a base hole and, thereby, reduce the time required for machining parts.

Claims

1. Anserov MA Fittings for turning and circular sawing machines. Lenizdat, 1953, p. 139-140, fig. 1386.

//

12

t2

.2