SU856605A1 - Волока дл волочени прифилей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к инсгрументу пл  волочени . Известна волока, включающа  входную распушку , рабочую зону, калибрующий по сок с формой сечени  готовою нр моугольього профил  и выходную распушку (1 . Недостатком известной волоки  вл етс  то, что рабочие поверхности рабочей зоны и калиб рующего по ска сопр гаютс  под углом без специального окрутлен  , что вызьгоает резкий перегиб волокон прот гиваемого металла, увеличение неравномерности деформации, интенсив ный износ волоки на этом участке, снижение качества поверхности готовой продукции и сто кости волочильного инструмента. Наиболее близким к предлагаемому техничес ким решением  вл етс  волока дл  волочени  профилей, включаютца  входную зону, рабочую и калибрующую зоны, соединенные закругленным переходным участком, и выходную 3otry Оптимальные услови  при волочении могут был. получены при определенных значени х р днуса закруглени , что способствует повышению износостойкости инструмента. Цель изобретенн  - повышение износостойкости инструмента. Указанна  цель достигаетс  тем, что радиус закруглени  переходного участка равен 0,8-1,5 еысоты калибрующей зоны. На фиг. 1 показана предлагаема  волока, продольно-вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид со стороны задачи заготовки; на фиг. 3 и 4 - поперечные сечени  трапециевидных профилей. Волока включает входк ю распушку 1, рабочую зону 2, имеющую угол волочени  а по меньшей стороне и угол волочени  0 по большей стороне ее попе ечного сечени , переходную зону 3 с радиусом округлени  г, калибрующий 1 по сок 4, имеющий форму сечени  прот нутого профил , и выходную распушку 5. Волока работает следующим образом. Заготовка с заданным профилем поперечного сечени  через входную распушку 1 задаетс  :в рабочую зону 2, где производитс  основное обжатие металла. Затем металл обжимаетс  в 3 иераходной зоне 3 к. пройд  капибрукицйй по  сок 4, фи гамает jiaiMjuf.) сечени  сотового профш Я. Ниличие иерехХ1 ;)й зоны 3 меж/iy рабочей ЗЖой 2 к калибрующим иодскч1М 4 о(еспешBasT с -шжгкие неравн(1керностн деформации металла, fionee pa-iHOK-iepHoe распределение кон тактных иаир женкй Ei (тчаге деформащда, csfflжекае нэписа но.чоки, увеличение нроизводкте .11г;ности BOjiOnijibiibix станов и улучшение ка- ;о

ЧеСсГМ roTfJBOH 0 1уКЦИИ.

а оратсрные испытани  пр()во.1 т при волоченйл Со скоростьк, 0,1 пр моугодьньгх С.ОРЙЗЦОВ ИЗ м гкой и иаг:- ргЬван1 ой марки iVi сечекием от 2x12 мл: до 12x15 мм через pojiOKy уста)овлек ;ую к.ч ррзрьганой машине У 2П/2. R качестве технологической салазки мри fcribi нит х исполь-jyKiT заводскую v;,(.:r.(i-iviac;; H3i(i тмулг1сию.

поппс (без бгжового обжати ) nposo;ur; ( рабочий золоки, включан е минимального напр жени  волочени  5 род и наивыгоднейшего значени  отнс)1 1ени  г/Н (Н - толщина прот нутого лрофач ). Испытани  показьшашт, что оптимальное oTHoujCHHe радиуса скруглени  г переходной зоны к толшине прот нутого профил  составл ет 0,8-1,5, а оптимальное значение угла волочени  а 1021° .

В таблице представлены результаты испытаний . ющий рабочую зону с углом 2(, и пере папхю зону с радиусом ск|)у)лени  г - S мм. (празованной двум  noBojwiiUiiMH ипатками, изготовленными из TepMooOjiafioraHHOH и xopoiiKi опшшфованной стали. В процессе волочени  под дейсгвнсм нормальных и касательных ко11г;1ктны. напр жений плашки волоки самоусганавдиваютс  мод оптимальным углом а, обеспечивающим получе

предел прочности металла до волочени 

Прииьинлепные испьггани  пред; агаемои волокл ,гиг  волочени  профилей приведены на волочильных станах СМВ-- - 5 и СМВ 1-9 М 1;ап.пр;г,| гкого кабельного завода при волочении г.чоглой :.(роволоки сечением 3,0 х 9,0 мм, 2,24 х к .155 MV, Скорость волочени  соогветственно З.;- и 4,Н м/с. В .ючепие производили в волоla:/ . ;; твердого спл;1 М1 ВКЯ. а в качестве технологической смазки использовали мыльномасл ную эмульсию.

Claims (2)

1. Результаты иснытаиий показывани, что средн   зксплуатационна  сг ;йкосль шстовых волок , имек цих переходную зону с радиусом округлени , составл ющим 0,8 1,5 т толщины прот  иваемого мр(х})илн,  вл етс  наиГш.чег мы сокой. 5 Применение преллагаемой волоки .тл  получени  профилей позвол ет повысить стойкость волок, снизить их расход, увеличить производительность волочильных станов и улучшить качество готовой продукции. Формула изойретени  Волока дл  волочени  профилей, вк ючающа  входную зону, рабочую и калибрующуюю зоны, соединенные закругленными переходным участком, и выходную зону, отличаю56605 щ а   с   тем, что, с целью повьги;еНи  износостойкости инструмента, ))адиус .eiкрушени  переходного участка равен 0,8 , высоты калибрующей зоны. Истошнки информаш{и. прин тые во внимание при 1кс11ергизе i. Юхвец И. А. Волочильное производство. М., Металлургиздат, 1954, ч. 1, с. 218, рис. 119а.
2. 2. Берии И. Ш. и др. Волочютьный инстру. мент. М., Металлурги , 1971, с, :0-21.

   Фй-г, /