Claims (2)
1 Изобретение относитс к устройствамдл смешени жидких фаз и суспензий, на. пример дл смешени раствора флокул нта с фпокулируемой суспензией, и может найти применение на предпри ти х химической , горно-химической, целлюлозно-бумажной и других отраслей промышленности. Известны вибрационные мешалки, соаер жашие вал с закрепленными на нем перфорированными кисками. Диски совершают возвратно-поступательное движение, при котором достигаетс перемешивание р.}. Наиболее близким к изобретению вл етс вибрационный смеситель, содержащей вибратор и корпус со штуцерами входа и выхода, внутри которого установлены пе- ремешиваюшие элементы, закрепленные на штоке. Перемешиваюшие элементы выполнены в виде -«братнЬге конических тарелок 2. Недостатки известных устройств заключаютс в следующем: а) механическое разрушение надмопаку рной структуры фпокул нта в процес 5 е его п)охождени через узкие отверсти в тарелках приводит к снижению его фпо- кул ционных способностей; б)разрушение образовавшихс агрегатов твердых частиц; в)забивание перфорации в тарелках твердьо и частицами суспензии и соответственно снижение производительности устройства; Г) высокое гщфаалическое сопротивление тарелок и -повышение расхода энергии на перемешивание првво ит к уменьшению размерш фпокул и, как следствие, снижает сксфость осаждвнв твердых частиц суспензии. Цель изобретени - роаышенке эффективности процесса перемешивани за счет ликвидации разрушени надмолекул рной структуры фпокуланта в образовавшихс фпокул твердых частиц и псюышение надежности работы за счет снижени забиваемости перемешивающих элементов твердыми частицами 3 ss Поставленна цель достигаетс тем, что перемешивающие элементы выполнены в вице полных цилиндров с сетчатыми дни щами и заполнены ша.1ами на 10-35% от объема цилинцра. При этом цилинары разделены верти- кальнь ми перегородками на секции. На фиг. 1 показано устройство, разрез на фиг. 2 -разрез на фиг. 1. Устройство имеет корпус 1, снабженный штуцерами 2 и 3 вхоца и выхода сус пензии. Внутри корпуса на штоке 4 уста новлен набор полых, цилиндров 5 с сетчатым дном, на заполненных шарами 6. При этом размер чеек сетчатых днищ должен быть нвсколкьо меньше диаметра шаров насадки. Цилиндры разделены вертикальными перегородками 7 на секции. От привода вибратора посредст вом штока 4 полым цилиндрам 5, запол ненпым шарами 6, сообщаетс возвратнопоступательное движение заданной частоты и амплитуды. Устройство работает следующим образом . Смесь суспензии и флокул нта поступа ет под напором через штуцер 3 и проходит последовательно внутри набора полых ,цилиндров с шарами и выгружаетс через штуцер 2. Совокупность поступательного движени суспензии и возвратно-поступательного движени полык цилиндров с шарами вызывает образование в цилиндрах псев- доожиженного сло шаров, что создает при прохождении через этот слой смеси суспензии и флокул нта лучшие услови перемешивани . Учитыва , что в таком слое отсутствуют острые грани, обеспечиваетс ликвидаци механической деструкции моле кул флокул нта. При этом наличие тангенциальных напр жений, возникающих при со прикосновении шаров, создает услови дл их самоочистки т.е. ликвидирует забивание перемешивающих элементов твердыми частицами. Разделение цилиндра вертикальными пе регородками на секции позвол ет обеспечить равномерное распределение насадки по всей площади и способствует более качественному перемешиванию суспензии и флокул нта. За счет развитого диффузионного масообмена , характерного дл псевдоожиженного сло , относительные скорости движени фаз, обусловливающие процессы раз рушени , значительно меньше, чем в изестных устройствах;. Применение устройств в виде цилиндров с сетчатыми днищами позвол ет, при усовии использовани псевцоожиженного сло , использовать сетки с максимальным прокоднь(М сечением, что уменьшает разрушение полимера и вновь образовавшихс фпокул. Кроме того, при равномерном и устойчивом псевдоожижении шаров исчезает веро тность забивани перемешивающих элементов за счет саморегенерации на взвешенной насадке. Изобретение позвол ет повысить произ-водительность отстойников при сохранении удельного расхода флокул нта или сократить количество используемого флокул нта при поддержании производительности отстойников на насто щем уровне. Формула изобретени 1.Вибрационный смеситель, содержащий вибратор и корпус со штуцерами входа и выхода обрабатываемой среды, внутри которого установлены перемешивающие элементы, закрепленные на штоке, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности процесса перемешивани , перемешивающие элементы выполнены в виде полых цилиндров с сетчатыми днищами и заполнены шарами. 2.Смеситель по п. 1, отличающий с тем, что перемешивающие элементы заполнены шарами на 10-35% от объема цилиндра. 3.Смеситель по п. 1, отличающий с тем, что цилиндры разделены вертикальными перегородками на секций. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . 1. Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии, М., Хими , 1973.. 1 The invention relates to devices for mixing liquid phases and suspensions, on. an example for mixing flocculate nta solution with a fossilized suspension, and can be used in chemical, mining, chemical, pulp and paper, and other industries. Vibration mixers are known, the soaer shaft with perforated pussies fixed on it. The disks reciprocate at which mixing is achieved.}. Closest to the invention is a vibrating mixer comprising a vibrator and a housing with inlet and outlet nozzles, inside which are mounted mixing elements fixed on the rod. The mixing elements are made in the form of “conical plates 2”. The disadvantages of the known devices are as follows: a) mechanical destruction of the supramuscular structure of the phptocell during its 5th n) passing through the narrow apertures in the plates leads to a decrease in its foculatory abilities ; b) destruction of solid particles formed aggregates; c) plugging the perforations in the plates is solid and suspension particles and, accordingly, a decrease in the productivity of the device; D) the high general resistance of the plates and an increase in the energy consumption for mixing lead to a decrease in the size of the foam and, as a result, reduces the sedimentation of the solid particles of the suspension. The aim of the invention is to increase the efficiency of the mixing process by eliminating the destruction of the supramolecular structure of the phpo celant in the solid particles formed and the reliability of the operation by reducing the clogging of the mixing elements with solid particles 3 ss. cabbage soup and filled with sha.1 to 10-35% of the volume of the cylinder. In this case, the cylinders are divided by vertical partitions into sections. FIG. 1 shows a device, a section in FIG. 2 is a sectional view of FIG. 1. The device has a housing 1, equipped with fittings 2 and 3 of the inlet and outlet of the suspension. Inside the case, a set of hollow cylinders 5 with a mesh bottom is installed on the stem 4, on filled balls 6. At the same time, the size of the cells of the mesh bottoms should be completely smaller than the diameter of the nozzle balls. The cylinders are divided by vertical partitions 7 into sections. From the drive of the vibrator through the rod 4 hollow cylinders 5, filled with special balls 6, the reciprocating movement of a given frequency and amplitude is reported. The device works as follows. The mixture of suspension and flocculant flows under pressure through fitting 3 and passes successively inside a set of hollow cylinders with balls and is discharged through fitting 2. The combination of translational movement of the suspension and reciprocating movement of the cylinders with balls causes the formation of balls in the cylinders which, when passing through this layer of mixtures of suspension and flocculation, creates the best mixing conditions. Taking into account that there are no sharp edges in such a layer, the elimination of the mechanical destruction of the flocculant molecules is ensured. At the same time, the presence of tangential stresses arising from the contact of the balls creates conditions for their self-cleaning, i.e. eliminates clogging of mixing elements with solid particles. Separation of the cylinder by vertical partitions into sections ensures an even distribution of the nozzle over the entire area and promotes better mixing of the suspension and flocculant. Due to the developed diffusion mass exchange characteristic of the fluidized bed, the relative speeds of movement of the phases, which determine the dilution processes, are significantly less than in conventional devices ;. The use of devices in the form of cylinders with mesh bottoms allows, when using the fluidized bed, the use of grids with a maximum pro-day (M section, which reduces the destruction of the polymer and newly formed cells. In addition, with uniform and stable fluidization of the balls, the probability of clogging of mixing elements disappears due to self-regeneration on the weighted nozzle. The invention allows to increase the capacity of the settling tanks while maintaining the specific flow rate of flocculant or to reduce the the flocculant used while maintaining the performance of the settling tanks at the present level. 1. Vibration mixer comprising a vibrator and a housing with inlets and outlets of the medium to be treated, inside which are mounted mixing elements fixed on the stem, characterized in that efficiency of the mixing process, mixing elements are made in the form of hollow cylinders with mesh bottoms and are filled with balls. 2. A mixer according to claim. 1, characterized in that the mixing elements are filled with balls at 10-35% of the cylinder volume. 3. A mixer according to Claim. 1, characterized in that the cylinders are divided by vertical partitions into sections. Sources of information taken into account in the examination. 1. Kasatkin A.G. Basic processes and apparatuses of chemical technology, M., Khimi, 1973
2. Авторское свидетельство СССР № 655419, кл. В 01 F 11/00. 1977.2. USSR author's certificate No. 655419, cl. At 01 F 11/00. 1977.
. .
йёyeo
..
фцг.1 AAftsg.1 AA
(Риг. 2(Reg. 2