SU856483A1 - Клапанна тарелка - Google Patents

Description

(54) КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА

I

Изобретение относитс  к устройствам дл  проведени  массообменных процессов в системе газ-жидкость, в частности к массообменным тарелкам с перекрестноточным взаимодействием контактирующих фаз, и может быть использовано в процессах ректификации , абсорбции и десорбции нефтеперерабатывающей , хмической, газовой и других отрасл х промыщленности.

Известны конструкции клапанных тарелок , в которых регулирование живого сечени  осуществл етс  симметричными подвижными элементами 1, и клапанные тарелки , где процесс массопередачи интенсифицируетс  за счет увеличени  поверхности контакта фаз 2.

К недостаткам этих конструкций следует отнести малую величину поверхности контакта фаз, трудоемкость монтажа, повыщенное гидравлическое сопротивление и наличие щарнирных элементов.

По технической сущности и достигаемому результату наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  клапанна  тарелка, включающа  полотно с отверсти ми, перекрывающие отверсти  симметричные подвижные

элементы, снабженные ножками, отогнутыми под полотно и переливы. Конструктивна  компоновка этой тарелки обеспечивает равномерное регулирование работы клапана при изменении нагрузки по газу и небольщое гидравлическое сопротивление 3.

Однако эта тарелка характеризуетс  малой поверхностью контакта фаз. Кроме того, наличие крепежного узла ножек усложн ет монтаж, а коррози  металла ухудшает подвижность щарнирного элемента.

Цель изобретени  - увеличение поверхности контакта фаз и упрощение монтажа, снижение гидравлического сопротивлени .

Указанна  -цель достигаетс  тем, что в конструкции клапанной тарелки подвижные элементы выполнены в виде полых перфо s рированных шаровых секторов, примыкающих друг к другу в вертикальной плоскости по оси отверсти , а ножки расположены в плоскости примыкани . Шаровые секторы выполнены из упругого материала, например из полистирола.

20

На фиг. 1 изображена часть колонны; на фиг. 2 - тарелка, вид сверху; на фиг. 3 - клапан в работе.

Тарелка содержит полотно 1 с отверсти ми , перекрытыми полыми перфорированными шаровыми секторами 2 с ножками 3, отогнутыми под полотно и расположенными в плоскости примыкани  и переливы 4. Монтаж клапанов осуществл етс  сжатием торцов упругих шаровых секторов и установкой в отверстие полотна тарелки.

Тарелка работает следующим образом. Жидкость по переливам 4 поступает на полотно 1, образу  слой определенной высоты . Газовый поток подаетс  снизу вверх, поступает в полость, образованную полыми перфорированными шаровыми секторами , и, проход  через отверсти , барботирует через жидкость. Наличие полости позвол ет получить пор дочный ламинарный поток газа.

При увеличении нагрузок по газу увеличиваетс  давление газового потока на внутреннюю поверхность шаровых секторов , в результате чего секторы раздвигаютс  образу  щель дл  прохода газа в слой жидкости на тарелке, обеспечива  стабильность гидродинамического режима.

Чем больше скорость газа, тем больше кинетическа  энерги  газового потока и щель дл  прохода газа.

Проведенные испытани  конструкций клапанных тарелок в процессе абсорбции СО 2 моноэтаноламиновым раствором показали , что предлагаема  тарелка в сравнении с известными обладает большей поверхностью контакта фаз, наименьшим гидравлическим сопротивлением и широким диапазоном саморегулировани  при мен ющихс 

нагрузках по газу. Эти преимущества и простота монтажа элементов клапана позвол ют получить существенный технико-экономический эффект при использовании предлагаемой конструкции тарелки в промыщленных услови х.

Claims (3)

1. Клапанна  тарелка, включающа  полотно с отверсти ми, перекрывающие отверсти  симметричные подвижные элементы , снабженные ножками, отогнутыми под полотно и переливы, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  поверхности контакта

фаз и упрощени  монтажа, снижени  гидравлического сопротивлени , элементы выполнены в виде полых перфорированных шаровых секторов, примыкающих друг к другу в вертикальной плоскости по оси отверсти ,

а ножки расположены в плоскости примыкани .

2. Тарелка по п. 1, отличающа с  тем, что шаровые секторы выполнены из упругого материала, преимущественно из полистирола .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Патент № 1667181, кл. 12 а, 5, 1969.

2.Патент Великобритании № 1148464, кл. В 1 R, 1970.

3.Патент Франции М 1595892, кл. 716 к, 1972 (прототип).