SU944598A1 - Эжекционна клапанна тарелка - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к контактным устройствам массообменных агшаратов , например рект1 икационных, и абсорбционных колонн и может быть использовано в нефтеперерабатывающей , {шфтехимическс и других отрас .л х промыищенности.

Известна клапанна  тарелка, включавша  полотно с круглыми отверсти ми , расположенные над ними дисковые клапаны, имеющие ограничители подъема и посадки и переточные устройства 1 .

Недостатком данной клапанной тарелк   вл етс  эффективности за счет провала жидкости через начальный зазор между клапанами и полотном тарелки. Кроме того, конструкци  клапана не позвол ет увеличить диаметры клапанов, так как в этом случае над клапанами образуютс  крупные зоны небарботируемой жидкости. Это приводат к тому, что дл  обеспечени  требуемого живого сечени  тарелки необходимо устанавливать большое количество клапанов,. что усложн ет устройство и ухудшает технологичность изготовлени  тарелок .

Известна клапанна  тарелка, включающа  полотно с круглыми отверсти ми , расположенные над ними кольцевые клапаны с прикрепленными с зазором к клапанам вогнутыми поддона ми , обраэукидими кольцевую щель, а также прикрепленные к полотну тарелки ограничители подъема клапанов 2 .

10

Недостатком данной конструкции  вл етс  сложность изготовлени  и монтажа, а также повышенна  металлоемкость , обусловленна  необходимостью креплени  поддонов к клапа15 нам и ограничителей подъема. - к полотну тарелки.

Известна зжекционна  клапанна  тарелка, включающа  полотно с круглыми отверсти ми и расположенные

20 над ним клапаны, выполненные в форме конуса с гофрами и Отверсти ми дл  прохода жидкости в подклапанное пространство 13.

Claims (1)

1. Однако нзвестный клапан допускает 25 провал жидкости при малых нагрузках по газу за счет гарантированного зазора, образованного выступом на периферии клапана, недостатком  вл етс  также наличие нескольких по30 верхностей на полотне клапана с раэной кривизной и наличие гидравличес кого сопротивлени . Цель изобретени  - увеличение эффективности тарелки за счет сокра щени  провала жидкости под полотно, упрощение конструкции, повьыгение технологичности изготовлени  Иснижени  металлоемкости тарелки, Поставленна  цель достигаетс  тем, что в эжекционной клапанной тарелке, включающей полотно с круглыми отверсти ми и расположенные над ним клапаны, имеющие ограничите ли подъема и отвероуи  дл  поступле ни  жидкости из надклапанного,прост ранства под клапан, клапан выполиен в форме вогнутого в полотна тарелки диска, а его отверсти  - в виде направленных под клапа просечных элементов. На фиг.1 изображено полотно тарелки; на фиг.2 - то же, разрез по АВСОДЕР. Тарелка содержит полотно 1с отверсти ми 2, вогнутый клапан 3 с направленными просечными элемента ми 4 и ограничител ми подъема клапана 5, Тарелка работает следующим образом . Газ (пар) поступает под клапан, приподнимает его и барботирует чере слой жидкости, протекающий по полот ну тарелки. Часть жидкости из небарботируемой над клапаном оте кает по стенкам клапана и через направленные щэорези за счет зжекци диспергируетс  газовым (паровым) по током, выход щим из-под клапана. Вогнута  форма клапана способствует тому, что клапан садитс  на отверстие полотна тарелки небольшой поверхностью (линией касани ) и предохран ет клапан от прилипани , а отсутствие начальных зазоров на кла пане предохран ет от провала жидкос ти и позвол ет упростить конструкци клапана. Сочетание вогнутости поверхности и наличие направленных просечных элементов создает возможность при необходимости выполнени  клапана диаметром больших размеров, которые можно примен ть дл  замены колпачков колпачковых тарелок, не мен   основани  (полотна) тарелок. Из-за того, что газ выходит изпод сферической поверхности, снижа™ етс  гидравлическое сопротивление клапана и улучшаетс  дисперси  газо жидкостного сло , с увеличением . нагрузки по газу клапаны поднимаютс  до упора ограничителей. Увеличение скорости пара (газа) под клапаном приводит к развитию межфазной поверхности контакта, а к увеличению циркул ции жидкости из надклапанного пространства за счет эжекционного эффекта. Предлагаема  клапанна  тарелка позвол ет улучшить качество продуктов разделени  при меньших затратах за счет упрощени  ксжструкции, снижени  гидравлического сопротивлени , увеличени  эффективности массообмена , возможности приленени  дл  колонн с колпа чковыми тарелками без замены полотна тарелок. На установках сернокислотного алкилировани  такгш конструкци  позвол ет увеличить выход алкилата ценйейщего компонента ВЕЛЗокооктановых бензинов, повысить производительность установки за счет увеличени  чистоты циркулирующего потока изобутана, экономить металл и расход сернрй кислоты. Формула изобретени  Эжекционна  клапанна  тарелка дл  проведени  процессов массообмена , включаквда  полотно с круглыми отверсти гип и расположенные над ним клапаны, имеющие ограничители подъема и отверсти  дл  поступлени  жидкости из надклап 1ного пространства под клапан, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью увеличени  эффективности тарелки за счет сокращени  Провала жидкости под полотно, упрощени  конструкции, поваиени  технологичности изготовлени  и снижени  металлоемкости тарелки, клапан выполнен в .форме вогнутого в сторону полотна тарелки диска, а его отверсти  - в виде направленных псщ клапан просечных элементов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.патент США 3019003,кл.261-114, 2,Авторское свидетельство СССР И 338231, кл. В 01 D 3/30, 1972. 3.Задорский В.И. Интенсификаци  газожидкостных процессов химической технологии. К., Техника , 1979, с. 139, рис. 33 а (прототип).