SU856478A1

SU856478A1 - Mass exchange plate

Info

Publication number: SU856478A1
Application number: SU792848148A
Authority: SU
Inventors: Лилия Ибрагимовна Перельштейн; Николай Сергеевич Черноземов; Александр Константинович Лобашев
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт углеводородного сырья
Priority date: 1979-12-07
Filing date: 1979-12-07
Publication date: 1981-08-23

Description

(54) МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА(54) MASS EXCHANGE PLATE

II

Изобретение относитс к устройствам дл осуществлени процесса массообмена в системе газ - жидкость и может быть применено в процессах ректификации, абсорбции и десорбции в нефтеперерабатывающей , химической, газовой и других отрасл х промыщленности.The invention relates to devices for carrying out the process of mass exchange in a gas-liquid system and can be applied in the processes of rectification, absorption and desorption in the refining, chemical, gas and other fields of industry.

Известна массообменна тарелка инжекционного типа, работающа в режиме пр моточного контактировани фаз 1.An injection-type mass transfer plate is known that operates in the mode of direct contacting of phases 1.

Основным недостатком массообменной тарелки такого типа вл етс ограничение зоны циркул ции жидкости на тарелке в районе расположени контактных устройств.The main disadvantage of this type of mass transfer plate is the restriction of the circulation zone of the liquid on the plate in the vicinity of the contact devices.

Известна также массообменна тарелка, в которой устранение мертвых зон между контактными устройствами достигнуто за счет установки горизонтальных кольцевых пластин в нижней части контактного патрубка 2.A mass transfer plate is also known, in which the elimination of dead zones between the contact devices is achieved by installing horizontal ring plates in the lower part of the contact nipple 2.

Недостатком известной конструкции тарелки вл етс невысока эффективность массообмена из-за низкой инжекционной способности контактного устройства.A disadvantage of the known plate design is the low mass transfer efficiency due to the low injection capacity of the contact device.

Цель изобретени - увеличение эффективности массообмена за счет обеспечени The purpose of the invention is to increase the efficiency of mass transfer by providing

стабилизации гидродинамического режима на тарелке.stabilization of the hydrodynamic regime on a plate.

Указанца цель достигаетс тем, что каждый патрубок выполнен с переменным сечением расширенным кверху, и снабжен расположенными по высоте щелевыми соплами .This target is achieved by the fact that each nozzle is made with a variable cross-section extended upwards, and is provided with slotted nozzles arranged in height.

На фиг. 1 изображена тарелка, продольный разрез; на фиг. 2 - контактный элемент .FIG. 1 shows a plate, a longitudinal section; in fig. 2 - contact element.

Тарелка состоит из плоского основани 1 fO с газовыми патрубками 2. Над газовыми патрубками с зазором установлены контактные патрубки 3, которые в нижней части снабжены расщир ющимис книзу насадками 4, а в верхней - колпачками 5. С внещней нижней стороны насадки закреп5 лены кольцевые горизонтальные пластины 6. Контактные патрубки выполнены расширенными кверху и секционированы по высоте щелевыми соплами 7.The plate consists of a flat base 1 fO with gas nozzles 2. Above the gas nozzles with a gap are installed contact nozzles 3, which are provided with downwardly extending nozzles 4 in the lower part and caps 5 in the upper part of the nozzle. 6. Contact nozzles are made extended upward and sectioned in height by slit nozzles 7.

Тарелка работает следующим образом.The plate works as follows.

Газовый (паровой) поток проходит через газовые патрубки 2 и поступает в контактный патрубок 3 вместе с жидкостью, инжектированной из-под пластин 6 через кольцевой зазор.The gas (vapor) stream passes through the gas nozzles 2 and enters the contact nozzle 3 together with the liquid injected from under the plates 6 through the annular gap.

Claims

Claim

1. Mass transfer plate containing a flat base with gas nozzles and coaxially spaced nozzles, fitted in the lower part with nozzles extending from the bottom with annular horizontal plates, and in the upper part with caps, characterized in that, in order to increase the mass transfer efficiency by providing stabilization hydrodynamic regime on a plate, each nozzle is provided with a variable cross-section, extended upwards.

2. Plate by π. 1, characterized in that the nozzle is made with located along the height of the slit nozzles.