SU855629A2 - Device for controlling temperature - Google Patents

Device for controlling temperature Download PDF

Info

Publication number
SU855629A2
SU855629A2 SU802862478A SU2862478A SU855629A2 SU 855629 A2 SU855629 A2 SU 855629A2 SU 802862478 A SU802862478 A SU 802862478A SU 2862478 A SU2862478 A SU 2862478A SU 855629 A2 SU855629 A2 SU 855629A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
output
indicator
temperature
rheostat
input
Prior art date
Application number
SU802862478A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Александрович Рожков
Борис Савватеевич Усачев
Анатолий Иванович Таллалаев
Анатолий Константинович Коренной
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1857
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1857 filed Critical Предприятие П/Я А-1857
Priority to SU802862478A priority Critical patent/SU855629A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU855629A2 publication Critical patent/SU855629A2/en

Links

Landscapes

  • Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
  • Control Of Temperature (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ(54) DEVICE FOR REGULATING TEMPERATURE

Изобретение относитс  к устройствам автоматического управлени  проце сом термообработки и может быть использовано во всех област х народного хоз йства дл  автоматического управлени  процессами термообработки, например, в машиностроительной промы ленности , где требуетс  высококачественный отжиг деталей. По основному авт. св. № 600540 известно устройство дл  регулировани  температуЕ«, содержащее последовательно соединенные первый repMonge образователь, установленный на объекте , индикатор с выходным реостатом и контактом и вторые последовательно соединенные термопреобразователи установленные на нагревателе, и индикатор с выходным реостатом, блок управлени , программный узел с выходным реостатом, подвижный контакт которого св зан с выходом след щего привода, и источник питани , причем след щий привод подключен к источнику питани  через выходной контакт первого индикатора, а выходные реостаты первого и второго индикаторов и программного узла включены по схеме моста, выход которого подключен к входу блока управлени  1. Недостатком данного устройства  вл етс  низка  точность регулировани  в тех случа х, когда изменение температуры нагреваемого объекта. происходит вследствие увеличени  теплопроводности среды, например в случае ухудшени  вакуума. Цель изобретени  - повыиение точности регулировани . Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство содержит последовательно соединенные датчик давлени  и третий индикатор с выходным контактом и выходньм реостатом, который включен последовательно с выходньвш реостатаили первого и второго индикаторов в схему моста, причем подвижный контакт выходного реостата третьего индикатора соединен с выходом моста, а выходной контакт третьего индикаTcipa включен последовательно с конфактом первого индикатора. На фиг. 1 и 2 представлена схема устройства дл  регулировани  температуры . Устройство содержит объект 1 ре .гулировани , первый термопреобразователь 2 или МОЩНОСТИ;, установленный на объекте и подключенный к входуThe invention relates to automatic control devices for the heat treatment process and can be used in all areas of the national economy for automatic control of heat treatment processes, for example, in the engineering industry, where high-quality annealing of parts is required. According to the main author. St. No. 600540, a device for temperature control is known, comprising a serially connected first repMonge generator installed on the object, an indicator with an output rheostat and a contact, and second series-connected thermocouples mounted on the heater, and an indicator with an output rheostat, a control unit, a program node with an output rheostat, a movable contact of which is connected to the output of the follower drive, and a power source, the follower drive being connected to the power source via an output contact of the first second indicator, rheostats and output the first and second indicators and a software unit are arranged as a bridge, the output of which is connected to the input of the control unit 1. The disadvantage of this device is the low adjusting accuracy in those cases where the temperature change of the heated object. occurs due to an increase in the thermal conductivity of the medium, for example, in the case of a deterioration of the vacuum. The purpose of the invention is to improve the accuracy of regulation. The goal is achieved by the fact that the device contains a pressure sensor connected in series and a third indicator with an output contact and an output resistor, which is connected in series with the output resistor or the first and second indicators in the bridge circuit, the moving contact of the output resistor of the third indicator connected to the output of the bridge, and the output indicator The contact of the third indicator Tcipa is connected in series with the first indicator's contact. FIG. 1 and 2 are schematic diagrams of a temperature control device. The device contains a re. Control object, a first thermoconverter 2 or POWER; mounted on the object and connected to the input

первого индикатора 3, второй термопреобразователь 4 или мощности, установленный на нагревателе и подключенный ко входу второго индикатора 5 датчик 6 давлени , соединенный с входом третьего индикатора 7, nporpeiMмный узел 8, подключенный к блоку 9 управлени  с исполнительньам устройством 10. Выходные контакты 11 и 12 первого и третьего индикаторов включены в цепь источника 13 питани  след щего привода 14. Выходной реостат 15 третьего индикатора включен встречно-последовательно с выходными реостатами 16 и 17 перного и второго индикаторов и вместе с входным реостатом 18 программного узла образуют мостовую схему г выход которой св зан с блоком 9 управлени .the first indicator 3, the second thermoconverter 4 or power, installed on the heater and connected to the input of the second indicator 5, pressure sensor 6, connected to the input of the third indicator 7, nporpeiMmny node 8, connected to control unit 9 with actuators 10. Output contacts 11 and 12 the first and third indicators are included in the power supply source 13 of the follower drive 14. The output rheostat 15 of the third indicator is switched on in series with the output rheostats 16 and 17 of the first and second indicators and together with The input rheostat 18 of the program node forms a bridge circuit, the output of which is connected to the control unit 9.

В качестве датчиков температуры использована термопара, датчиком давлени  служит вакуумна  лампа, например ЛМ-2, вторичные приборы типа КСП-2, программное задающее устройство типа РУ-5-01/02.A thermocouple is used as temperature sensors, a vacuum lamp serves as a pressure sensor, for example, LM-2, secondary devices of type KSP-2, software setting device of type RU-5-01 / 02.

В процессе термообработки материала его нагревают в вакууме до заданной температуры по определенной программе. Программа, по которой нагревают материал, может задаватьс  путем нанесени  на диаграммную ленту автоматического электронного программного задающего устройства темной полосы .In the process of heat treatment of the material it is heated in vacuum to a predetermined temperature according to a specific program. The program, according to which the material is heated, can be set by applying a dark electronic strip driver to the chart strip of the automatic electronic program driver.

Устройство дл  регулировани  температуры работает следующим образом. Датчик первого термопреобразовател  2 установлен на нагреваемом материале , выход,первого термопреобразовател  2 подключен на вход первого индикатора 3, а датчик температуры второго термопреобразовател  4 установлен на нагревателе, выход второго термопреобразовател  4 соединен со входом индикатора 5. Датчик 6 давлени  установлен на объекте 1 и подключен ко входу третьего индикатора 7. Реостаты 16 и 17 индикаторов 3 и 5 термопреобразователей 2 и 4 включены встречно-последовательно с выходным реостатом 15 третьего индикатора и вместе с выходным реостатом 18 программного узла 8 составл ют мостовую схему, выход которой подключен на вход блока 9 управлени  . Положение движка выходного реостата 18 программного узла измен етс  согласно программе, положение реостатов 16 и 17 - в соответствии с из венением температуры на нагревателе и нагреваемом объекте, а положение движка реостата 15 измен етс  в соответствии с изменением давлени  в объеме. При достижении заданной температуры на нагреваемом объекте выходной контакт 11 первого индикатора 3 останавливает двигатель след щего привода, а в случае возникновени  экзометрической реакции измен етс  положение движка реостата 16, нарушаетс  баланс моста и на вход блока управлени  поступает сигнал, измен ющий температуру нагревател . В том случае, когда во врем  нагрева материала по заданной программе из него начинает вьщел тьс  газ, теплопроводность среды увеличиваетс , а температура материала повьлиаетс . В этом случае выходной контакт 12 остановит двигатель след aiero привода, ,а также изменитс  положение движка реостата 15 третьего индикатора, баланс моста нарушаетс  и на блок управлени  поступает сигнал такой пол рности, что температура нагревател  уменьшитс . Так происходит необходима  корректировка заданной npbrpaNBHw в процессе термообработки детали, т.е. программа термообработки выполн етс  предлагаемым устройством по сравнению с известным более соответствует данному обрабатываемому . материалу , обладающему присущими только Этому материалу физикохимическими свойствами. Таким образом повышаетс  точность регулировани The device for temperature control works as follows. The sensor of the first thermal converter 2 is installed on the heated material, the output of the first thermal converter 2 is connected to the input of the first indicator 3, and the temperature sensor of the second thermal converter 4 is installed on the heater, the output of the second thermal converter 4 is connected to the input of the indicator 5. Pressure sensor 6 is installed on the object 1 and connected to the input of the third indicator 7. The resistors 16 and 17 of the indicators 3 and 5 of the thermocouples 2 and 4 are connected anti-series with the output rheostat 15 of the third indicator and together with the output m rheostat 18 software unit 8 constitute a bridge circuit, whose output is connected to the input of the control unit 9. The position of the slider of the output rheostat 18 of the software node is changed according to the program, the position of the rheostats 16 and 17 is in accordance with the temperature on the heater and the object being heated, and the position of the slider of the rheostat 15 changes according to the pressure change in the volume. When the set temperature on the heated object is reached, the output contact 11 of the first indicator 3 stops the servo drive motor, and in the case of an exometric reaction, the position of the rheostat 16 moves, the balance of the bridge is disturbed, and the input of the control unit receives a signal that changes the heater temperature. In the case when, during the heating of the material according to a predetermined program, gas starts to build up from it, the thermal conductivity of the medium increases, and the temperature of the material rises. In this case, the output contact 12 will stop the engine's trace aiero drive, and the position of the slider 15 of the third indicator will change, the bridge balance will be disturbed and the control unit will receive a signal of such polarity that the temperature of the heater will decrease. So there is a need to adjust the given npbrpaNBHw during the heat treatment of the part, i.e. The heat treatment program is performed by the proposed device in comparison with the known one more corresponds to this processable one. material possessing physical and chemical properties inherent only to this material. This increases the accuracy of the adjustment.

Предлагаемое устройство позвол ет уменьшить количество брака изделий при термообработке. Эффект от использовани  изобретени  достигаетс  в отрасл х промышленности, св занных с применением термообработки материалов в вакууме, например в машиностроении .The proposed device allows to reduce the number of products rejected during heat treatment. The effect of using the invention is achieved in industries related to the use of heat treatment of materials in a vacuum, for example, in mechanical engineering.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 600540, кл. G 05 D 23/19, 1976 (прототип).1. USSR author's certificate 600540, cl. G 05 D 23/19, 1976 (prototype).
SU802862478A 1980-01-02 1980-01-02 Device for controlling temperature SU855629A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802862478A SU855629A2 (en) 1980-01-02 1980-01-02 Device for controlling temperature

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802862478A SU855629A2 (en) 1980-01-02 1980-01-02 Device for controlling temperature

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU600540A Addition SU119191A1 (en) 1958-05-17 1958-05-17 Apparatus for cooling and diluting animal seed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU855629A2 true SU855629A2 (en) 1981-08-15

Family

ID=20869164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802862478A SU855629A2 (en) 1980-01-02 1980-01-02 Device for controlling temperature

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU855629A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2518996A (en) Multiple-zone temperature control
US4633594A (en) Optical-probe control device for drying ovens for mirror protective paint
SU855629A2 (en) Device for controlling temperature
US1968534A (en) Apparatus for use in locating points of maximum or minimum temperatures
US3274375A (en) Thermostatic oven controller with automatic reset
US2250899A (en) Program controller
US2531200A (en) Automatic control system using nonlinear responsive elements
SU600540A1 (en) Temperature control device
SU868719A1 (en) Device for regulating mould temperature
SU638927A1 (en) Temperature regulator
SU881699A1 (en) Temperature regulator
SU935889A1 (en) Temperature regulator
US4459467A (en) Temperature controlled oven with multiple preset temperatures
SU504185A1 (en) System for automatic control of gas flow temperatures
SU877491A1 (en) Device for adjusting temperature
SU993219A1 (en) Device for regulating temperature
RU1791798C (en) Device for temperature control
SU401978A1 (en) In P T B
US3227859A (en) Temperature regulating system
SU779783A1 (en) Apparatus for controlling process of firing ceramic articles in slot-type furnace
SU817606A1 (en) Device for automatic measuring and rejecting of resistors to temperature coefficient of resistance
SU881700A1 (en) Temperature regulator
RU153U1 (en) Device for measuring and automatic temperature control
SU1562892A1 (en) System for controlling the process of heating in diffusional formation of multilayer semiconductor structures
SU809106A1 (en) Programmable temperature regulator