SU855374A1 - Способ определени несоосности р да отверстий в детали - Google Patents

Description

54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕСООСНОСТИ РЯДА

I

Изобретение относитс  к.измерительной технике, в частности к способам измерени  несоосности р да отверстий, преимущественно в корпусных детал х при их изготовлении и ремонте.

Известен способ измерени  несоосности р да отверстий по величине взаимного биени  осей отверстий, при котором в отверсти  неподвижно установленной детали ввод т оправку с измерител ми и поворачивают ее вокруг продольной оси 1.

Недостатком этого способа  вл етс  больша  погрешность измерени  из-за прогиба оправки, который при ее повороте увеличивает или уменьшает измерительный зазор.

Известен также способ определени  несоосности р да отверстий в детали путем измерени  взаимного биени  общей оси и осей отверстий в процессе относительного поворота вокрур горизонтальной оси детали и расположенной в отверсти х детали оправки с базовыми опорами и измерител ми с обеспечением посто нства направлени  линии илме()енин каждого измерител  2J. ОТВЕРСТИЙ В ДЕТАЛИ

Недостатком данного способа  вл етс  низка  точность измерени  при контроле крупногабаритных корпусных деталей. При контроле деталей оправка полностью воспринимает их вес. Центр т жести детали не 5 совпадает с осью отверстий, следовательно при повороте детали оправка воспринимает переменные нагрузки, соответственно им прогибаетс , что приводит к изменению измерительного зазора.

Цель изобретени  - повышение точнос10 ти при контроле деталей, центр т жести которых не совпадает с осью отверстий.

Поставленна  цель достигаетс  те.м, что в способе определени  несоосности р да отверстий в детали путем измерени  взаимУ кого биени  общей оси и осей отверстий в процессе относительного поворота вокруг горизонтальной оси детали и расположенной в отверсти х детали оправки с базовыми опорами и измерител ми, с обеспечением посто нства направлени  линии измерени 

20 каждого измерител , относительный поворот детали и оправки осуществл ют путем вращени  детали на грузонесуп(ем поворотном

держателе совместно с оправкой вокруг оси. параллельной оси р да отверстий.

На фиг. 1 изображено устройство дл  реализации способа, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Устройство содержит грузонесущий поворотный держатель 1, оправку 2 с базовыми опорами 3 и измерител ми 4.

Способ осуществл етс  следующим образом .

Контролируемую деталь 5 устанавливают в поворотный держатель 1. Затем в контролируемые отверсти  ввод т оправку 2 и устанавливают ее базовыми опорами 3 на поверхность крайних отверстий. Измерители 4 располагаютс  в соответствующих промежуточных отверсти х в одной плоскости А с базовыми опорами 3. После этого деталь 5 совместно с оправкой 2 на поворотном держателе поворачивают вокруг оси, параллельной оси р да отверстий. Одно из промежуточных положений детали и оправки показано на фиг. 2 (штрих-пунктирной линией ).

При повороте держател  с деталью и оправкой обеспечивают такое положение измерителей , чтобы в момент отсчета они располагались в плоскости Б параллельно первонача ..1ьному положению. Оправка имеет посто нный прогиб в процессе измерени . При повороте держател  1 на 360 по величине смещени  образующих определ ют биение и несоосиость осей отверстий каждого из промежуточных отверстий детали относительно обп1ей оси крайних.

Осуществление контрол  деталей предлагаемым способом позвол ет повысить точность измерени , надежность и долговечность механизмов, например, блоков цилиндров современных высокооборотных автотракторных двигателей, где используютс  корпусные крупногабаритные детали.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 379828, кл. G 01 В 13/12, 1970.

2.Никитин В. Ф. и др. Приспособленке дл  контрол  гильз цилиндров. Реферативный сборник - «Ремонт и обслуживание мащинно-тракторногопарка. М., ЦНИИТЭИ, № 12, 1976, с. 9.

f ЙШ

///м / J

тг