SU854987A1 - Способ доменной плавки - Google Patents

Способ доменной плавки Download PDF

Info

Publication number
SU854987A1
SU854987A1 SU792763132A SU2763132A SU854987A1 SU 854987 A1 SU854987 A1 SU 854987A1 SU 792763132 A SU792763132 A SU 792763132A SU 2763132 A SU2763132 A SU 2763132A SU 854987 A1 SU854987 A1 SU 854987A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
iron
phosphorus
smelting
slag
containing materials
Prior art date
Application number
SU792763132A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Глебович Пластинин
Геннадий Михайлович Никитин
Владилен Филиппович Ухов
Герман Платонович Вяткин
Малик Койшибаевич Балапанов
Владислав Викторович Емушинцев
Эдуард Эммануилович Миникес
Original Assignee
Химико-металлургический институт АН КазССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Химико-металлургический институт АН КазССР filed Critical Химико-металлургический институт АН КазССР
Priority to SU792763132A priority Critical patent/SU854987A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU854987A1 publication Critical patent/SU854987A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Iron (AREA)

Description

(54) ОТОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ
1
Изобретение относитс  к черной металлургии, а именно к способам получени  предельного чугуна при доменной плавке глиноземсодержащих железных руд.
Шиболее близким по технической, сущности к npezuiaraeMOMy  вл етс  способ выплавки чугуна из орско-халиловских глино: мистых руд посредством ввода в доменную ишхту дополнительных шлакообразуюищх - окиси магни  и окиси кальци , что позвол ет получить чугун (,0%) и высокогл1шоземнспл1 шлак (25-29% .
Наиболее существенным недостатком этого шособа  вл етс  невозможность получени  химически холодното (с низким содержанием кремни ) чугуна при необходимом дл  конечного шлака физическом нагревеГО.
Цель изобретени  - уменьшение содержани  крем НИИ в чугуне менее 1,0% при плавке из гл ноземсодержащих руд и повышение зффективности доменной плавки.
Цель достигаетс  тем, что в способе доменной плавки TaKiix руд, включай цем выплавку передельного чугуна и шлака, содержащего 15-
35% глинозема, 3-10% окнси магни , оснс ностью по CaO/SiOj 1,0-1,5, а также ввод в шихту фосфорсодержащих материале, поBepxHocTHo-aKTiffiHoe вещество (ПАВ) - фос фор в виде фосфорсодержащих материалов, ввод т в доменную шихту в количестве, обеспечивающем от а&и е железа к фосфору в шихте 49,5-188.
Введение в железор удную щнх1у доменной печи ПАВ-фосфора направленно измен ет физи10 ко-химические (жойства не только шлака, и металта. Уменьшаютс  в зкостные аюйства чугуна, межфазное нат жение на границе чугун - щлак увеличиваетс , что улучшает услови  укрупнени  капель металла и отделе15 ни  его от шлака (т. е. уменьшаетс  врем  контакта чугуил и агаака). В у ови х доменной печ  фосфор t№ переходит в шпак, поэтому, не участву  в реакци х массооб1 юна и  вл ла ПАВ, он блокирует реакцион20 ную поверхность н замедл ет реакции перехода примесей из шлака в металл. Следовательно, регулнрсша ие межфазного нат жени  системы металл-шпак путем ввода в шихту ПАВ пс т38 хсает кокцентрвдню кремни  в чугуне. При плавке Орско-Халишсизских глиноземистых руд (отношение железа jc фосфору в дшхте равно 286) образуютс  чугуны, содержащне 2% хрома и до 1% никел , последние не  вл ютс  ПАВ, что не спосс ствует быстрому отделению метал ла от шлака ввиду низкого межфазного нат жени  и в конешюм итоге не приводит к получению чугунов с ни снм содержанием кремни  (до 1% и менее). По предлагаемому чаюсобу проведены лабораторные эксперименты дл  определени  межфазйого нат жени  (жстемы металл-шлак. В качестве исследуемых материалов использованы пробы чугуна с содержанием фосфора 0,3-2,0 вес.% и ишака с кремневым модулем (, - 0,95, основностью (CaO/SiOj,) 1,3 и содержанием окиси магни  (ЛЛдО) - 7,6 вес.%. Чугуны и шпаки вьшлавл лись в лабораторной печи из шихты, состо щей из железорудных агломератов и определенного количества фосфорсодержащих материалов. Опыты проворились при 1500-1550 С. Получен П)1е значени  межфазного нат жени представлены в табл. 1. Продолжение табл. 1 Из приведенных данных следует,-что введение ПАВ-фосфора увеличивает межфазное нат жение за счет блокировани  части свободной поверхности, при этом наибольший эффект наблюдаетс  при изменении отношени  железа к фосфору в шихте 188-49,5. Предлагаемый способ осуществл етс  следук цим образом. Загрузку ПАВ-фосфора в доменную печь осуществл ют присадкой к железорудной части шихты фосфорсодержащего сырь  в виде кускового материала (некондиционного феррофосфора , шлака кислородно-конверторного передела фосфористых чугунов, железофосфористых руд и концентратов, природных фосфоритов , фосфористых известн ков и щ.) в количестве 0,2-99% от веса сухой железорудной шихты, обеспечивающем отношение железа к фосфору в шихте 188-49,5. Величину присадки ПАВ определ ют из выражени 
Реализаци  предлагаемого способа позвол ет получать чугун с содержанием кремни  менее 1,0%, что увеличивает эффективность конверторного передела чугунов. Выплавл емый прн этом доменный высокоглиноземистый шлак  вл етс  ценным сьфьем дл  алюминиевой
Известный
Показатели способ.
Производство чугуна, т/сут Расход кокса, кг/т чугуна
Пороет производства чугуна, т/год
Экономи  кокса, т/год
Экономический эффект (при цене кокса 36 руб. за тонну), руб.
и цементной прЬксытленности. Экономтеск1 | эффект от реализации способа, тределенный на основании расчетных технико-эконом чеоснх показателей доменной плавки, составл ет при работе одной печи объемом 3200 м свыше 500 тыс. руб. в год (см. табл. 3).
Таблица 3
Предлагаемый способ при использовании ПАВ
из фосфорита
Каратгуского
месторождени 
6052,6 545,1
26827 14802
532872
7 8549878

Claims (1)

  1. Формула изобретени плавки, отношение железа к фосфору в шихте
    Способ доменкой плавки, включакицшподдерхошают равным 49,5- 88.
    ввод в шихту фосфорсодержащих материалов.Источники информации,
    отличающийс  тем, что, с цельюприн тые во внимание при экспертизе
    обешечени  вьтпавки чугуна с содержанием 1. Доменный процесс по новейшим исслекремгаи  менее 1,0% из глиноземсодержащихдовани м, М., Металлургиздат , 1963, с. 129руд и повышени  эффективности доменной130.
SU792763132A 1979-05-07 1979-05-07 Способ доменной плавки SU854987A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792763132A SU854987A1 (ru) 1979-05-07 1979-05-07 Способ доменной плавки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792763132A SU854987A1 (ru) 1979-05-07 1979-05-07 Способ доменной плавки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU854987A1 true SU854987A1 (ru) 1981-08-15

Family

ID=20826436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792763132A SU854987A1 (ru) 1979-05-07 1979-05-07 Способ доменной плавки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU854987A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2571969C2 (ru) Способ одновременной дефосфоризации и извлечения ванадия из ванадийсодержащего расплавленного чугуна
US2471562A (en) Method of utilizing metallurgical slags
GB2043696A (en) Adjusting carbon contents of steel melts
SU854987A1 (ru) Способ доменной плавки
US3030201A (en) Method of producing ferro-nickel from nickel-containing silicate ores
CN114317873B (zh) 一种炼钢造渣工艺
US5002733A (en) Silicon alloys containing calcium and method of making same
EP1274870A1 (en) Ferroalloy production
US3395011A (en) Production of low silicon, medium to low, carbon ferro-manganese
KUBODERA et al. An approach to the full utilization of LD slag
US2832682A (en) Process for manufacturing special iron
US2184318A (en) Process for simultaneous production of alumina cement and pig iron in blast furnaces
US3996045A (en) Method for producing high-grade ferro-nickel directly from nickeliferous oxide ores
US2790712A (en) Process for refining iron
JPS61276913A (ja) 含燐銑鉄の精錬方法
US2020171A (en) Cast iron and the manufacture thereof
US2865735A (en) Processes for reducing the sulphur content in iron and for economizing in coke in cupola furnaces
US4099964A (en) Recycling of iron values
US2646351A (en) Process of manufacturing basic steel
RU2211252C2 (ru) Способ восстановительно-сульфидирующей шахтной плавки окисленных никелевых руд
RU2179583C1 (ru) Способ создания защитного гарнисажа в доменной печи
US2205896A (en) Method of refining clayey iron ores
US2308984A (en) Synthetic ore
SU1313879A1 (ru) Способ выплавки стали
US210020A (en) Improvement in working nickel ores and manufacture of nickel