SU854694A2 - Method of working restored stacks of electric machine rotors - Google Patents
Method of working restored stacks of electric machine rotors Download PDFInfo
- Publication number
- SU854694A2 SU854694A2 SU792841726A SU2841726A SU854694A2 SU 854694 A2 SU854694 A2 SU 854694A2 SU 792841726 A SU792841726 A SU 792841726A SU 2841726 A SU2841726 A SU 2841726A SU 854694 A2 SU854694 A2 SU 854694A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotors
- stacks
- restored
- working
- electric machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
Изобретение относится к шлифованию поверхностей вращения.The invention relates to grinding surfaces of revolution.
По основному авт.св. № 393077 известен способ обработки шихтованых пакетов роторов электрических машин путем обточки ротационными резцами, при котором стружку, срезаемую ротационным резцом и попадающую под обрабатываемый ротор, удерживают в зоне обработки в количестве, необходимом для микрошлифования.By main auto No. 393077, a method is known for processing the burnt packages of rotors of electric machines by turning with rotary cutters, in which the chips cut by the rotary cutter and falling under the machined rotor are held in the processing zone in the amount necessary for micro grinding.
Недостатки данного способа заключаются в сложности регулирования зазора между поддоном и ротором и невозможности обеспечения необходимого усилия резания в зоне микрошлифования.The disadvantages of this method are the difficulty in regulating the gap between the pan and the rotor and the inability to provide the necessary cutting forces in the micro grinding zone.
Цель изобретения - повьппение эффективности обработки путем создания в эоне микрошлифования тангенциально направленного к ротору потока стружки·^The purpose of the invention is to increase the efficiency of processing by creating in the aeon of micro grinding tangentially directed to the rotor chip flow · ^
Указанная цель достигается тем, что на стружку, срезаемую ротационным резцом, воздействуют двумя встречно направленными струями воздуха, дав— ление которых в процессе обработки изменяют.This goal is achieved by the fact that the chips cut by the rotary cutter are influenced by two counter-directed jets of air, the pressure of which is changed during processing.
На чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа.The drawing shows a diagram of the implementation of the proposed method.
Обрабатываемый ротационным резцом 1 пакет ротора 2 получает вращение от шпинделя токарного станка. Иглообразная металлическая стружка 3, образуемая резцом I, собирается в зазоре между ротором 2 и спецйальным поддоном 4. Образуемые соплами 5 и 6 воздушные струи создают воздушный вихрь, который направляет стружку 3 тангенциально к обрабатываемому ротору и гыносит ее из зоны обработки, при этом давление в сопле 6 больше давления в сопле 5. В хоЦе обработки для обеспечения оптимальных режимов микрошлифования давление в соплах регулируется.Processed by the rotary cutter 1, the package of the rotor 2 receives rotation from the spindle of the lathe. The needle-shaped metal shavings 3 formed by cutter I are collected in the gap between the rotor 2 and the special tray 4. Air jets formed by nozzles 5 and 6 create an air vortex that directs the shavings 3 tangentially to the rotor being machined and expels it from the processing zone, while the pressure in nozzle 6 has more pressure in nozzle 5. In the processing center, to ensure optimal micro grinding modes, the pressure in the nozzles is regulated.
Более интенсивная подача стружки в зону микрошлифования посредством воздушного вихря значительно повышает производительность и качество об з 854694 4 работки роторов электрических машин ротационным точением.A more intensive supply of chips to the micro grinding zone by means of an air vortex significantly increases the productivity and quality of processing of rotors of electric machines by rotary turning.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792841726A SU854694A2 (en) | 1979-11-23 | 1979-11-23 | Method of working restored stacks of electric machine rotors |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792841726A SU854694A2 (en) | 1979-11-23 | 1979-11-23 | Method of working restored stacks of electric machine rotors |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU393077 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU854694A2 true SU854694A2 (en) | 1981-08-15 |
Family
ID=20860084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792841726A SU854694A2 (en) | 1979-11-23 | 1979-11-23 | Method of working restored stacks of electric machine rotors |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU854694A2 (en) |
-
1979
- 1979-11-23 SU SU792841726A patent/SU854694A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6893195B2 (en) | Method and apparatus for producing forked roots of turbine blades | |
US7237989B2 (en) | Milling method used for producing structural components | |
US4523360A (en) | Piece-holder table revolving intermittently in machine tools | |
US5660092A (en) | Process for machining the surface of elastomers by turning and etching with high speed cutter head | |
SU854694A2 (en) | Method of working restored stacks of electric machine rotors | |
US3882912A (en) | Cutter for wood chipper having radially offset blades | |
CA2108122A1 (en) | Rotary Disc Cutter and Method of Making Same | |
US4178818A (en) | Method of cutting solids of revolution by a rotary tool having circular cutting lip, and a rotary tool for carrying same into effect | |
CA1305647C (en) | Circular saw head | |
US20040226429A1 (en) | Cutoff wheel for hand power tools | |
JPS5918166B2 (en) | ball end mill | |
KR0177327B1 (en) | Tool for adjusting slot depth of workpiece | |
SU1371798A2 (en) | Machine tool for centerless machining of shafts | |
SU68939A1 (en) | Tangential Multi-Blade Cutter | |
JPS5950443B2 (en) | Chip cutting method | |
CA1130213A (en) | Device for reducing the noise emitted by the tool-holding shaft of a planer | |
JPH0232329Y2 (en) | ||
SU812525A1 (en) | Apparatus for removing chip from cutting zone | |
US4497354A (en) | Low noise planing machine, particularly hand planer | |
SU1061998A1 (en) | Apparatus for working logs to cylindrical shape | |
SU514681A1 (en) | Device for continuous grinding of spherical ends of tapered rollers | |
SU1468683A1 (en) | Method of plane milling | |
RU1804947C (en) | Method for rotary cutting by combined tool | |
SU416169A1 (en) | ||
KR20010094325A (en) | Milling machine with graphite process |