SU854694A2 - Method of working restored stacks of electric machine rotors - Google Patents

Method of working restored stacks of electric machine rotors Download PDF

Info

Publication number
SU854694A2
SU854694A2 SU792841726A SU2841726A SU854694A2 SU 854694 A2 SU854694 A2 SU 854694A2 SU 792841726 A SU792841726 A SU 792841726A SU 2841726 A SU2841726 A SU 2841726A SU 854694 A2 SU854694 A2 SU 854694A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotors
stacks
restored
working
electric machine
Prior art date
Application number
SU792841726A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Владимирович Левин
Владимир Маркович Мордехай
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5374
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5374 filed Critical Предприятие П/Я М-5374
Priority to SU792841726A priority Critical patent/SU854694A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU854694A2 publication Critical patent/SU854694A2/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

Изобретение относится к шлифованию поверхностей вращения.The invention relates to grinding surfaces of revolution.

По основному авт.св. № 393077 известен способ обработки шихтованых пакетов роторов электрических машин путем обточки ротационными резцами, при котором стружку, срезаемую ротационным резцом и попадающую под обрабатываемый ротор, удерживают в зоне обработки в количестве, необходимом для микрошлифования.By main auto No. 393077, a method is known for processing the burnt packages of rotors of electric machines by turning with rotary cutters, in which the chips cut by the rotary cutter and falling under the machined rotor are held in the processing zone in the amount necessary for micro grinding.

Недостатки данного способа заключаются в сложности регулирования зазора между поддоном и ротором и невозможности обеспечения необходимого усилия резания в зоне микрошлифования.The disadvantages of this method are the difficulty in regulating the gap between the pan and the rotor and the inability to provide the necessary cutting forces in the micro grinding zone.

Цель изобретения - повьппение эффективности обработки путем создания в эоне микрошлифования тангенциально направленного к ротору потока стружки·^The purpose of the invention is to increase the efficiency of processing by creating in the aeon of micro grinding tangentially directed to the rotor chip flow · ^

Указанная цель достигается тем, что на стружку, срезаемую ротационным резцом, воздействуют двумя встречно направленными струями воздуха, дав— ление которых в процессе обработки изменяют.This goal is achieved by the fact that the chips cut by the rotary cutter are influenced by two counter-directed jets of air, the pressure of which is changed during processing.

На чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа.The drawing shows a diagram of the implementation of the proposed method.

Обрабатываемый ротационным резцом 1 пакет ротора 2 получает вращение от шпинделя токарного станка. Иглообразная металлическая стружка 3, образуемая резцом I, собирается в зазоре между ротором 2 и спецйальным поддоном 4. Образуемые соплами 5 и 6 воздушные струи создают воздушный вихрь, который направляет стружку 3 тангенциально к обрабатываемому ротору и гыносит ее из зоны обработки, при этом давление в сопле 6 больше давления в сопле 5. В хоЦе обработки для обеспечения оптимальных режимов микрошлифования давление в соплах регулируется.Processed by the rotary cutter 1, the package of the rotor 2 receives rotation from the spindle of the lathe. The needle-shaped metal shavings 3 formed by cutter I are collected in the gap between the rotor 2 and the special tray 4. Air jets formed by nozzles 5 and 6 create an air vortex that directs the shavings 3 tangentially to the rotor being machined and expels it from the processing zone, while the pressure in nozzle 6 has more pressure in nozzle 5. In the processing center, to ensure optimal micro grinding modes, the pressure in the nozzles is regulated.

Более интенсивная подача стружки в зону микрошлифования посредством воздушного вихря значительно повышает производительность и качество об з 854694 4 работки роторов электрических машин ротационным точением.A more intensive supply of chips to the micro grinding zone by means of an air vortex significantly increases the productivity and quality of processing of rotors of electric machines by rotary turning.

Claims (1)

работки роторов электрических маши ротационным точением. Формула изобретени  Способ обработки шихтованык пак тов роторов электрических машин по авт.св. № 393077, отличаю 4 щ и и с   тем, что, с целью повыше1ШЯ эффективности обработки путем создани  в зоне микрошлифовани  тангенциально направленного к ротору потока стружки, на последнюю воздействуют двум  встречно направленными стру ми воздуха, давление которых в процессе обработки измен ют.Handling rotors of electric machines by rotational turning. Claims of Invention. The method of processing the charge packs of rotors of electrical machines according to auth. No. 393077, I distinguish between 4 and with the fact that, in order to increase processing efficiency by creating tangentially directed chip flow towards the rotor, the latter is affected by two oppositely directed air jets, the pressure of which is changed during processing.
SU792841726A 1979-11-23 1979-11-23 Method of working restored stacks of electric machine rotors SU854694A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792841726A SU854694A2 (en) 1979-11-23 1979-11-23 Method of working restored stacks of electric machine rotors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792841726A SU854694A2 (en) 1979-11-23 1979-11-23 Method of working restored stacks of electric machine rotors

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU393077 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU854694A2 true SU854694A2 (en) 1981-08-15

Family

ID=20860084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792841726A SU854694A2 (en) 1979-11-23 1979-11-23 Method of working restored stacks of electric machine rotors

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU854694A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6893195B2 (en) Method and apparatus for producing forked roots of turbine blades
US7237989B2 (en) Milling method used for producing structural components
US4523360A (en) Piece-holder table revolving intermittently in machine tools
US5660092A (en) Process for machining the surface of elastomers by turning and etching with high speed cutter head
SU854694A2 (en) Method of working restored stacks of electric machine rotors
US3882912A (en) Cutter for wood chipper having radially offset blades
CA2108122A1 (en) Rotary Disc Cutter and Method of Making Same
US4178818A (en) Method of cutting solids of revolution by a rotary tool having circular cutting lip, and a rotary tool for carrying same into effect
CA1305647C (en) Circular saw head
US20040226429A1 (en) Cutoff wheel for hand power tools
JPS5918166B2 (en) ball end mill
KR0177327B1 (en) Tool for adjusting slot depth of workpiece
SU1371798A2 (en) Machine tool for centerless machining of shafts
SU68939A1 (en) Tangential Multi-Blade Cutter
JPS5950443B2 (en) Chip cutting method
CA1130213A (en) Device for reducing the noise emitted by the tool-holding shaft of a planer
JPH0232329Y2 (en)
SU812525A1 (en) Apparatus for removing chip from cutting zone
US4497354A (en) Low noise planing machine, particularly hand planer
SU1061998A1 (en) Apparatus for working logs to cylindrical shape
SU514681A1 (en) Device for continuous grinding of spherical ends of tapered rollers
SU1468683A1 (en) Method of plane milling
RU1804947C (en) Method for rotary cutting by combined tool
SU416169A1 (en)
KR20010094325A (en) Milling machine with graphite process