SU854530A1 - Устройство дл накатывани резьбы на трубах - Google Patents

Устройство дл накатывани резьбы на трубах Download PDF

Info

Publication number
SU854530A1
SU854530A1 SU792841635A SU2841635A SU854530A1 SU 854530 A1 SU854530 A1 SU 854530A1 SU 792841635 A SU792841635 A SU 792841635A SU 2841635 A SU2841635 A SU 2841635A SU 854530 A1 SU854530 A1 SU 854530A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
quill
spindle
thread
rolling
axial movement
Prior art date
Application number
SU792841635A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Аркадьевич Блюменкранц
Митя Евсеевич Москаленко
Original Assignee
Проектно-Конструкторское Бюро Треста "Сантехдеталь" Главпромвентиляции Минмонтажспецстроя Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторское Бюро Треста "Сантехдеталь" Главпромвентиляции Минмонтажспецстроя Ссср filed Critical Проектно-Конструкторское Бюро Треста "Сантехдеталь" Главпромвентиляции Минмонтажспецстроя Ссср
Priority to SU792841635A priority Critical patent/SU854530A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU854530A1 publication Critical patent/SU854530A1/ru

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл  изготовлени  резьб накатыванием , и может быть использовано дл  накатывани  резьб на водогазопроводных трубах с одновременным сн тием фаски или заусенца на их торце. Известна накатна  головка, содержаща  гладкие конические и резьбовые ролики, установленные в корпусе на одних и тех же ос х и оправку с режущими кромками 1 . Недостатком этой головки  вл етс  то, что она не может быть использована дл  одновременной накатки резьбы и сн ти  внутренней фаски на трубе. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  устройство дл  обработки наружной поверхности конца полой заготовки, содержащее корпус с установленными в нем на эксцентриковь1х ос х резьбонакатными роликами, и зенковку, подвижно установленную в пиноли, смонтированной в корпусе Г2 Недостатком данной головки  вл етс  то, что она не может найти применени  в тех случа х, когда на концах трубкой детали надо последовательно накатать резьбу разной длины и одно временно сн ть фаски одинакового раз-, мера. Цель изобретени - - расширение технологических возможностей. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  накатывани  резьбы на трубах, содержащее закрепленную на шпинделе резьбонакатную головку и инструмент дл  сн ти  фаски, установленный в пиноли, разметенной в шпинделе , снабжено механизмом осевого перемещени  пиноли и нажимным механизмом , выполненным в виде смонтированного в шпинделе подпружиненного шарика и втулки с коническим по ском, закрепленной на пиноли. При этом механизм осевого перемещени  пиноли выполнен ввиде пневмоцилиндра одностороннего действи ,причем шпиндель выполнен в виде корпуса , а пиноль - в виде поршн . На чертеже изображено устройство. Общий вид, в разрезе. Устройство содержит.резьбонакатную головку 1, установленную на шпинделе 2, смонтированном в станине 3. На станине закреплен кронштейн 4,нееущий рычаг 5 раскрыти  головки,св занный с силовым цилиндром б. Привод резьбонакатной головки 1 осуществл тс  от двигател  7 через клиноременую передачу 8. В шпинделе 2 с возожностью осевого перемещени  устаовлена пиноль 9, несуща  инструмент 0 дл  сн ти  фаски. На конце пиноли становлена втулка 11, имеюща  кониеский по сок 12, контактирующий с одпружиненным шариком 13, смонтироанном в шпинделе 2.. Размер фаски, таким образом, зависит от длины и угла наклона конического по ска и усили  пружины 14. Внутренн   полость 15 шпиндел  2 выполнена в виде цилиндра одностороннего действи ,св занного с пневмосистемой 16. Устройство работает следующим образом .
Заготовка 17 подаетс  в тиски до упора (на чертеже не показаны) и зажимаетс . Упор- убираетс . Включаетс  привод перемещени  тисок и сведени  роликов резьбонакатной головки. Накатываетс  коротка  резьба и одновременно осуществл етс  сн тие фаски, при этом пиноль с инструментом 10 пе ремещаетс  в осевом направлении и шарик 13 катитс  по коническому по ску 12 втулки 11. Размер фаски определ етс  длиной и углом наклона конического по ска и усилием пружины ; 14. После окончани  накатки подаетс  команда на раскрытие резьбонакатной головки и отвод заготовки. Одновременно в полость 15 шпиндел  2 подаетс  воздух и пиноль 9 возвращаетс  в исходное положение. Тиски развод тс , деталь поднимаетс  манипул тором (на чертеже не показан), кантуетс ,вновь устанавливаетс - в Тиски и зажимаетс . Затем подаетс  команда на перемещение тисок и сведение роликов резьбонакатной головки. На сей раз нарезаетс  длинна  резьба и ход тисок с заготовкой 17 больше, а следовательно, и перемещение пиноли 9 с инструментом , на которыйдавит заготовка, также больше. Инструмент 10 снимает фаску лишь до тех пор, пока существует сопротивление, обеспечивающее необходимое усилие резани , т.е. пока подпружиненный шарик 13 контактирует с
коническим по ском 12 втулки 11. Как только в контакт с шариком вступает цилиндрическа  часть втулки сн тие фаски прекращаетс , т.е. длина фаски не зависит от длины накатываемой резьбы. В начале обработки воздух из шпиндел  2 стравливаетс  и, таким образом, дополнительное сопротивление отсутствует. После окончани  обработки подаетс  команда на раскрытие резьбонакатной головки 1, вывод заготовки 17 и рабочей зоны и возвращение пиноли с инструментом в исходное положение.
Предлагаемое техническое решение используетс  в техдокументации автомата дл  накатки резьбы на сгонах, опытный образец которого намечаетс  к выпуску в автоматической линии изготовлени  сгонов и в полуавтомате дл  накатки резьбы на трубах.

Claims (2)

1.Устройство дл  накатывани  резьбы на трубах, содержащее закрепленную на шпинделе резьбонакатную головку и инструмент дл  сн ти  фаски, установленный в пиноли, размещенной
в шпинделе, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, оно снабжено механизмом осевого перемещени  пиноли и нажимным механизмом, выполненны в виде смонтированного в шпинделе подпружиненного шарика и втулки с коническим по ском, закрепленной на пиноли.
2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что и механизм осевого перемещени  пиноли выполнен в виде пневмоцилиндра одностороннего действи , причем шпиндель выполнен в виде его корпуса, а пиноль - в виде поршн .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР
476928, кл. В 21 И 3/04, 25.12.73.
2.Авторское свидетельство СССР № 653013, кл. В 21 И 3/04, 05.10.77
SU792841635A 1979-11-22 1979-11-22 Устройство дл накатывани резьбы на трубах SU854530A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792841635A SU854530A1 (ru) 1979-11-22 1979-11-22 Устройство дл накатывани резьбы на трубах

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792841635A SU854530A1 (ru) 1979-11-22 1979-11-22 Устройство дл накатывани резьбы на трубах

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU854530A1 true SU854530A1 (ru) 1981-08-15

Family

ID=20860047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792841635A SU854530A1 (ru) 1979-11-22 1979-11-22 Устройство дл накатывани резьбы на трубах

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU854530A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1819254A (en) Art of extruding cold materials
CN108115087B (zh) 一种毛胚滚压送料、缩径、校直与除锈方法、设备及产品
HU183304B (en) Pointing machine
US6644079B2 (en) Hairpin bender with leg length measurement and adjustment feature
US3572080A (en) Production of pointed workpieces
US4291600A (en) Process and apparatus for cutting circumferential surface to remove rod surface flaws
SU854530A1 (ru) Устройство дл накатывани резьбы на трубах
JPS587378B2 (ja) エンケイオウダンメン オ ユウスル カン オ ゲンケイスル ソウチ
CN115582587B (zh) 一种套丝结构
JPH06344039A (ja) 管材のバーリング加工方法およびその装置
SU1496887A2 (ru) Устройство дл накатывани резьб на трубах
US2492876A (en) Drawbench
US2345871A (en) Tube-expanding and thread-rolling apparatus
US2309690A (en) Apparatus for producing seamless tubes
GB2166986A (en) A workpiece support device for a bending machine
SU653013A1 (ru) Устройство дл обработки наружной поверхности конца полой заготовки
RU2073592C1 (ru) Способ манипулирования обрабатываемыми заготовками изделий типа болтов и устройство для его осуществления
SU1423221A1 (ru) Машина дл закатки труб
JP3270162B2 (ja) ピルガー製管機
JP2849448B2 (ja) 板材加工方法
JP3648872B2 (ja) コールドピルガーミルによる管の冷間圧延方法
RU2039617C1 (ru) Стан поперечной прокатки полых профильных изделий
JPH0410976Y2 (ru)
SU899193A1 (ru) Устройство формировани захватки на трубах перед волочением
SU846017A1 (ru) Устройство дл формообразовани РЕзьбы HA ТРубАХ