SU854496A1 - Apparatus for straightening rounds - Google Patents

Apparatus for straightening rounds Download PDF

Info

Publication number
SU854496A1
SU854496A1 SU792839678A SU2839678A SU854496A1 SU 854496 A1 SU854496 A1 SU 854496A1 SU 792839678 A SU792839678 A SU 792839678A SU 2839678 A SU2839678 A SU 2839678A SU 854496 A1 SU854496 A1 SU 854496A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
rollers
straightening
sliders
weights
Prior art date
Application number
SU792839678A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Борисович Беляев
Борис Михайлович Голоульников
Original Assignee
Московское Особое Конструкторское Бюро Металлорежущих Станков Министерства Станкостроительной И Инструментальной Промышленности Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московское Особое Конструкторское Бюро Металлорежущих Станков Министерства Станкостроительной И Инструментальной Промышленности Ссср filed Critical Московское Особое Конструкторское Бюро Металлорежущих Станков Министерства Станкостроительной И Инструментальной Промышленности Ссср
Priority to SU792839678A priority Critical patent/SU854496A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU854496A1 publication Critical patent/SU854496A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к обпаботке металлов давлением, в частности к машинам дл  правки круглого проката, например труб или прутков. Известно устройство дл  правки круг лого проката, содержащее вращающийс  барабан, в котором установлены ползуны , несущие правильные ролики с механизмом их регулировки, и механизм балансировки с грузами f13В этом устройстве смещение валков с оси и прогиб заготовки происходит под действием центробежных сил (от массы ползунов с роликами и грузов), преодолевающих усилие пружин по мере увеличени  числа оборотов барабана, поэтому величина дисбаланса не посто :чна и непрерывно мен етс , что не позвол ет установить посто нные балансировочные грузы. Цель изобретени  - повьппение качества правки за счет устранени  дисбаланса во врем  разгона и работы машины. Цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  правки, содержащем вращающийс  барабан с правильными роликами и механизмом балансировки, последний снабжен рычагами с шаровыми концами, один из которых закреплен в ползуне, а второй св зан с соответствующими грузами, размещенными попарно с диаметрально противоположных сторон барабана, при зтом масса каждой пары грузов равна массе соответствующего ползуна с роликом, а их центры т жести расположены симметрично с диаметрально противоположных сторон относительно оси барабана. На фиг. i представлен барабан с правильными роликами; на фиг. 2 вид А на фиг.; на фиг. 3 - разрез Б-Б на . 15 на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг.4. Валки, задакмцие трубу в устройство н осуществл ющие ее предварительную правку, а также т нущие валкиThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to machines for straightening round steel, for example pipes or rods. A device for straightening rounds of rolled products is known, which contains a rotating drum in which sliders are installed that carry the correct rollers with their adjustment mechanism and the balancing mechanism with weights f13. rollers and weights) that overcome the force of the springs as the number of revolutions of the drum increases, so the imbalance is not constant and changes continuously, which does not allow for the establishment of constant balancing loads The purpose of the invention is to improve the quality of editing by eliminating imbalance during acceleration and operation of the machine. The goal is achieved by the fact that in the device for dressing containing a rotating drum with correct rollers and a balancing mechanism, the latter is equipped with levers with ball ends, one of which is fixed in the slider, and the second is connected with corresponding weights placed in pairs with diametrically opposite sides of the drum, In this case, the mass of each pair of goods is equal to the mass of the corresponding slide with a roller, and their centers of gravity are located symmetrically from diametrically opposite sides relative to the axis of the drum. FIG. i presents the drum with the correct rollers; in fig. 2, view A in FIG. in fig. 3 - section BB on. 15 in FIG. 4 is a section bb of FIG. in fig. 5 - section GGD in figure 4. Rolls, put a tube into the device and carry out its preliminary dressing, as well as pull rolls

устанавливаютс  по обе стороны от барабана соосно с ним (не показаны)mounted on either side of the drum coaxially with it (not shown)

Устройство содержит барабан I, установленный в стойках 2 на опорах 3 качени  ; закрытых крышками 4. Вращение барабана 1 осуществл етс  от электродвигател  посто нного тока через ременную передачу (не показаны ) и шкив 5, закрепленный на цапфах 6 барабана 1, В цапфах 6 расположены съемные проводки 7 и 8 дл  проката. В поперечных цилиндрических расточках барабана 1 расположены четыре ползуна 9 с правильными роликами 10, и 2 средних ползуна 1 с роликами 12, установленными на опорах 13 качени  и ос х 14. Отверсти  расточек закрыты крышками 15 и 16, в которых наход тс  регулировочные болты 17 и 18. Два средних ползуна П с роликами 12 снабжены вместо болта 17 резьбовой втулкой 19, пружиной 20 и опорной п той 21 и посто нно взаимдействуют через шаровые рычаги 22 и опорные шайбы 23 и 24 с грузами. Последние выполнены в виде рамки, состо щей из стоек 25, размещенных в пазах 26 барабана 1 и двух пластин 27 и 28. Механизмы углового разворота и фиксации ползунов с роликами состо т из призматических шпонок 29, помещенных в соответствующие пазы барабана 1 под крышки 15 и 16 и своими выступами ПОСТОЯННО взаимодействующими со шпоночными пазами ползунов 9 и 12. Установка нужного угла достигаетс  смещением шпонок 29 под действием болтов 30, Барабан машины I снабжен соответствующими шкалами дл  установки углов разворота ползунов 9 и I1 с правильными роликами 10 и 12 и регулировки радиального- расположени  правильных роликов 10 и 12 относительно оси вращени  барабана 1. Балансировка корпуса барабана 1 производитс  грузами 31 и 32 и один раз при сборке уЬтройства.The device contains a drum I, mounted in racks 2 on supports 3 rolling; covered with covers 4. The rotation of the drum 1 is carried out by a direct current electric motor through a belt drive (not shown) and a pulley 5 fixed on the pins 6 of the drum 1, Removable cables 7 and 8 for rolling are located in the pins 6. In the transverse cylindrical bores of the drum 1 there are four slide blocks 9 with regular rollers 10, and 2 medium slide blocks 1 with rollers 12 mounted on rolling bearings 13 and axles 14. The bore holes are closed by covers 15 and 16, in which the adjusting bolts 17 and 18. Two medium slide blocks P with rollers 12 are provided with a threaded sleeve 19, a spring 20 and a support pin 21 instead of a bolt 17, and constantly interact through ball levers 22 and support washers 23 and 24 with weights. The latter are made in the form of a frame consisting of racks 25 placed in slots 26 of drum 1 and two plates 27 and 28. The mechanisms of the angular spread and fixation of sliders with rollers consist of prismatic keys 29 placed in the corresponding grooves of drum 1 under covers 15 and 16 and with their projections CONSTANTLY interacting with the key grooves of the sliders 9 and 12. Setting the desired angle is achieved by shifting the keys 29 under the action of the bolts 30, the drum of the machine I is equipped with appropriate scales for setting the angles of rotation of the sliders 9 and I1 with the correct roll 10 and 12 and adjusting the radial positioning of the correct rollers 10 and 12 relative to the axis of rotation of the drum 1. The drum 1 body is balanced by weights 31 and 32 and once during the assembly of the device.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Производитс  углова  настройка правильных роликов 10 в зависимости от диаметра вьтравл емой трубы соответствующим смещением шпонок 29. Радиальное положение роликов 10 устанавливаетс  по соответствующим шкалам регулировкой болтов 17 и 18 на диаметр вьтр мл емой трубы. Выборка зазоров между ползунами 9 иThe angular adjustment of the correct rollers 10 is made depending on the diameter of the pipe being inserted with the corresponding offset of the keys 29. The radial position of the rollers 10 is set on the appropriate scales by adjusting the bolts 17 and 18 to the diameter of the lateral pipe. A sample of gaps between the sliders 9 and

11 рычагами 22, шайбами 23 и 24 и детал ми грузов об зательна. При этом ролики 10 устанавливаютс  таким образом, что не преп тствуют свободному прохождению выпр мл емой трубы из проводки 7 в проводку 8 под действием задающих роликов (не показаны). Вьшр мл ема  труба касаетс  средней части бочки роликов . Ползуны 11 с роликами 12 под действием пружин 20 отведены до упора пластины 27 в болт 17 через п ту 21, рычаги 22, шайбы 23 и 24 и стойки 2 на такой же размер, что и в секци х I и VJ , т.е. также не преп тствуют свободной загрузке машигам. Резьбовые втулки 19 установлены по своей шкале таким образом, чтобы между ними и опорными шайбами 3 и 24 бьш зазор, равш)1й величине требуемого дл  данного диаметра выпр мл емой трубы прогиба, обеспечивающего качественную правку.11 levers 22, washers 23 and 24 and cargo details are required. In this case, the rollers 10 are installed in such a way that they do not interfere with the free passage of the straightened pipe from the wiring 7 to the wiring 8 under the action of the setting rollers (not shown). The top of the tube concerns the middle part of the barrel rollers. Sliders 11 with rollers 12 under the action of springs 20 are retracted against the stop plate 27 into bolt 17 through pin 21, levers 22, washers 23 and 24, and pillars 2 the same size as in sections I and VJ, i.e. nor do they interfere with the free download of machines. The threaded bushings 19 are set on their scale so that between them and bearing washers 3 and 24 there is a gap, equal to the 1st value of the straightened deflection pipe required for a given diameter, which ensures a quality revision.

Перед началом правки передний конец из бунта задающими роликами проталкиваетс  через барабан 1 до захвата его выт жными роликами (не показаны ) . Затем устройство запускаетс  в работу и в определенной закономерности производитс  ее разгон до номинальных оборотов задающих выт жных роликов и барабана 1. При этом проис ,ходит следующее. По мере роста числа оборотов барабана 1 растет центробежна  сила ползунов П с роликами 12 в секци х Ш , W и начина  с какого-то момента пружины 20 станов тс  неспособны удерживать ползуны I1 в исходном положении и они смещаютс  до упора п ты 31 во втулку 19, проги ба  выпр мленную трубу. Одновременно синхронно с ними через рычаги 22, шайбы 23 и 24 в противоположную сторону смещаютс  грузы, состо щие из стоек 25 и пластин 27 и 28 устран   дисбаланс и обеспечива  равномерность хода машины и повьш1ение качества правки трубы.Before starting the straightening, the front end of the revolt with the drive rollers is pushed through the drum 1 until it is gripped by exhaust rollers (not shown). Then the device is put into operation and, in a certain regularity, it is accelerated to the nominal speed of the drive pulleys and the drum 1. The following occurs. As the number of revolutions of the drum 1 increases, the centrifugal force of the slide blocks P with rollers 12 in the sections W, W increases and, starting from some moment, the springs 20 become unable to hold the sliders I1 in the initial position and they shift to the abutment of the first 31 in the sleeve 19 , prog ba straightened pipe. Simultaneously, synchronously with them, through the arms 22, washers 23 and 24, in the opposite direction, weights consisting of racks 25 and plates 27 and 28 remove the imbalance and ensure the uniformity of the machine running and improve the quality of the straightening of the pipe.

ФормулаFormula

изобретени the invention

Устройство дл  правки круглого проката, содержащее вращающийс  барабан , в котором установлены ползуны, несущие правильные ролики с механизмом их регулировки, и механизм балансировки с грузами, отличающ е е с   тем, чтО| с целью повьшени  качества правки, механизм балансировки снабжен рычагами с шаровыми концами , одий из которых закреплен в ползуне, а второй св зан с соответствующими грузами, размещенными попарно с диаметрально противоположных сторон барабана, при этом масса каж- : дои пары грузов равна массе соответствующего ползуна с роликом, а их центры т жести расположены симметрично с диаметрально противоположных сторон относительно оси барабана.An apparatus for straightening round bars, containing a rotating drum in which sliders are installed that carry the correct rollers with their adjustment mechanism, and a balancing mechanism with weights that differs from what | in order to improve the quality of editing, the balancing mechanism is equipped with levers with ball ends, one of which is fixed in the slider, and the second is connected with the corresponding weights placed in pairs with diametrically opposite sides of the drum, while the mass of each slider is equal to the mass of the corresponding slider. with a roller, and their centers of gravity are located symmetrically from diametrically opposite sides relative to the axis of the drum.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1.Авторское свидетельство СССР 435639, кл. В 21 D 3/08,16.08.71.1. Authors certificate of the USSR 435639, cl. B 21 D 3 / 08.16.08.71.

фиг1fig1

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для правки круглого 55 проката, содержащее вращающийся барабан, в котором установлены ползуны, несущие правильные ролики с механизмом их регулировки, и механизм балансировки с грузами, отличаю5 854496 ствующего ползуна с роликом, а их центры тяжести расположены симметрично с диаметрально противоположных сторон относительно оси барабана.A device for straightening round 55 rolled products, containing a rotating drum, in which sliders are installed that carry the correct rollers with a mechanism for adjusting them, and a load balancing mechanism distinguishes 5 854496 slide holders with a roller, and their centers of gravity are located symmetrically from diametrically opposite sides relative to the axis of the drum .
SU792839678A 1979-11-11 1979-11-11 Apparatus for straightening rounds SU854496A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792839678A SU854496A1 (en) 1979-11-11 1979-11-11 Apparatus for straightening rounds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792839678A SU854496A1 (en) 1979-11-11 1979-11-11 Apparatus for straightening rounds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU854496A1 true SU854496A1 (en) 1981-08-15

Family

ID=20859213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792839678A SU854496A1 (en) 1979-11-11 1979-11-11 Apparatus for straightening rounds

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU854496A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3559441A (en) Roll changing device for roll leveler, straightener and the like
SU854496A1 (en) Apparatus for straightening rounds
IE45484B1 (en) A machine and method for the mechanical descaling of wireswith the aid of rolling
US3589182A (en) Tire testing apparatus
US3765210A (en) Frameless roll leveler, straightener and the like
SE443098B (en) METAL BAND ROLLING DEVICE
US3672197A (en) Straightening machine for pipe-like articles
SU1031719A1 (en) Apparatus for working helical surfaces by rolling
US3128961A (en) wickwire
GB1119581A (en) An improvements in or relating to rolling mill apparatus
US1778487A (en) Metal-rolling process and apparatus
US3016082A (en) Roll bending machines for curving plate members
US1816377A (en) Machine for bending and tempering leaf-springs
CZ2001422A3 (en) Shaft straightening and hardening machine
KR930010307B1 (en) Device for straightening cold-deformable rotationally symmetrical workpieces
US3908422A (en) Planetary rolling mill
EP0176310A2 (en) Coiling machine
SU962384A1 (en) Apparatus for straightening metal ropes
US3695543A (en) Means for regulating the escape of wire from a dead block onto an accumulator
SU846015A1 (en) Machine for rolling on slots
SU868379A1 (en) Method of balancing large articles
SU812501A1 (en) Apparatus for assembling tubular sections
US2821235A (en) Magnetic back-up rolls for roller levelers
EP1569764A1 (en) A device for rolling metal bands
RU1813619C (en) Arrangement for displacing workpieces during shot-blasting