SU812501A1 - Apparatus for assembling tubular sections - Google Patents

Apparatus for assembling tubular sections Download PDF

Info

Publication number
SU812501A1
SU812501A1 SU792779228A SU2779228A SU812501A1 SU 812501 A1 SU812501 A1 SU 812501A1 SU 792779228 A SU792779228 A SU 792779228A SU 2779228 A SU2779228 A SU 2779228A SU 812501 A1 SU812501 A1 SU 812501A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
cassette
tubular sections
tubular
assembling tubular
Prior art date
Application number
SU792779228A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Константинович Щеплевский
Андрей Федорович Рогожин
Олег Алексеевич Челюк
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1158
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1158 filed Critical Предприятие П/Я А-1158
Priority to SU792779228A priority Critical patent/SU812501A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU812501A1 publication Critical patent/SU812501A1/en

Links

Landscapes

  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ТРУБЧАТЫХ СЕКЦИЙ(54) DEVICE FOR ASSEMBLING TUBULAR SECTIONS

Изобретение относитс  к механосборочному производству, в частности к станкам дл  снар жени  кассет цилиндрической формы длинномерными издели ми, и может быть применено дл  сборки трубчатых или стержневых изделий с пластинами. . Известно устройство дл  сборки трубчатых секций, включающее смонтированную на станиле кассету с дисками, механизм поворота кассеты, а также механизм перемещени  трубчатых заготовок через отверсти  дисков 1. Недостаток известного устройства - сложность конструкции. Цель изобретени  - упрощение конструкции . Поставленна  цель достигаетс  Teiyi, что механизм перемещени  трубчатых заготовок выполнен в виде р да валов., р да разъемных роликов и центробежных прижимов, установленных на этих валах, причем одна часть каждого ролика жестко закреплена на валу, а друга  - установлена с возможностью перемещени  вдоль оси вала, подпружинена со стороны неподвижной части ролика и св зана с прижимом. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1. Устройство дл  сборки трубчатых секций состоит из станины 1, на которой смонтированы кассеты 2, механизм 3 поворота кассеты и механизм 4 продольного перемещени  трубчатых заготовок 5. Кассета представл ет собой конструкцию, состо щую из центрального стержн  6 дисков 7 с р дом отверстий 8. Механизм 3 поворота кассеты включает в себ  привод 9 и опорные ролики 10. Механизм 4 продольного перемещени  трубчатых заготовок 5 содержит привод 11, расположенный на станине 1 устройства , и цепную передачу 12 дл  вращени  транспортирующих роликов 13. Ролики 13 установлены на приводных валах 14, на торцах которых закреплены кулачки 15 центробежных прижимов 16. Каждый ролик состоит из подвижной части 18, скольз щей вдоль оси вала 14. В гнездах неподвижной части 17 рол«ков 13 размещены пружины 19. Трубчатые заготовки 5 подаютс  на сборку по роликам 20 накопител  21 заготовок .The invention relates to mechanical assembly production, in particular, to machines for the storage of cylindrical cassettes with long products, and can be applied to assemble tubular or core products with plates. . A device for assembling tubular sections is known, including a cassette with disks mounted on a stanielle, a cassette rotating mechanism, and also a mechanism for moving tubular blanks through the holes of the disks 1. A disadvantage of the known device is the design complexity. The purpose of the invention is to simplify the design. The goal achieved by Teiyi is that the mechanism for moving tubular blanks is made in the form of a series of shafts., A number of separable rollers and centrifugal clamps mounted on these shafts, one part of each roller being rigidly fixed on the shaft, and the other shaft, spring-loaded from the fixed part of the roller and is associated with the clamp. FIG. 1 shows schematically the proposed device, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1. A device for assembling tubular sections consists of a frame 1 on which cassettes 2 are mounted, a cassette rotation mechanism 3 and a mechanism 4 for longitudinal movement of tubular blanks 5. A cassette is a structure consisting of a central rod 6 of a disk 7 with a series of holes 8 The cassette rotation mechanism 3 includes a drive 9 and support rollers 10. The mechanism 4 for longitudinal movement of the tubular blanks 5 comprises a drive 11 located on the base 1 of the device and a chain gear 12 for rotating the transport rollers 13. The rollers 13 are mounted on drive shafts 14, on the ends of which cams 15 of centrifugal clamps 16. are fixed. Each roller consists of a movable part 18 sliding along the axis of the shaft 14. In the nests of the stationary part 17, rollers 13 are placed springs 19. Tubular blanks 5 are fed to assembly on rollers 20 accumulator 21 blanks.

Устройство работает следующим образомThe device works as follows

Трубчата  заготовка 5 по роликам 20 накопител  21 поступает на ролики 13 механизма 4 продольного перемещени .Tubular billet 5 rollers 20 drive 21 is fed to the rollers 13 of the mechanism 4 for longitudinal movement.

При включенном приводе 11 механизма 4 продольного перемещени  центробежный прижим 16 через кулачки 15 прижимает подвижную часть 18 транспортирующих роликов 13, обеспечива  их трапецеидальный про филь.When the actuator 11 of the mechanism 4 for the longitudinal movement is turned on, the centrifugal clamp 16 presses the moving part 18 of the transport rollers 13 through the cams 15, ensuring their trapezoidal profile.

При этом трубчата  заготовка 5 по роликам 13 поступает в зону кассеты 2 через отверсти  8 дисков 7 до полной загрузки.When this tubular billet 5 rollers 13 enters the zone of the cassette 2 through the holes 8 of the disk 7 to the full load.

По окончании продольного перемещени  издели  привод 11 отключаетс ,,с помощью пружин 19 подвижна  часть 18 транспортирующих роликов 13 отжимаетс  от неподвижной части 17, освобожда  свободный выход издели  из транспортирующего профил  при повороте кассеты 2 дл  заполнени  очередного гнезда. Поворот кассеты 2 на заданный угол производитс  с помощью механизма 3 поворота кассеты с приводом 9. At the end of the longitudinal movement of the product, the actuator 11 is disconnected, by means of the springs 19, the movable part 18 of the transporting rollers 13 is pressed from the fixed part 17, freeing the free exit of the product from the transporting profile when the cassette 2 is rotated to fill the next slot. The rotation of the cassette 2 to a predetermined angle is performed using the mechanism 3 of rotation of the cassette with the actuator 9.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 656707, кл. В 23 Р 15/26, 1977.1. USSR author's certificate No. 656707, cl. B 23 P 15/26, 1977.
SU792779228A 1979-06-15 1979-06-15 Apparatus for assembling tubular sections SU812501A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792779228A SU812501A1 (en) 1979-06-15 1979-06-15 Apparatus for assembling tubular sections

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792779228A SU812501A1 (en) 1979-06-15 1979-06-15 Apparatus for assembling tubular sections

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU812501A1 true SU812501A1 (en) 1981-03-15

Family

ID=20833352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792779228A SU812501A1 (en) 1979-06-15 1979-06-15 Apparatus for assembling tubular sections

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU812501A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI60540C (en) ANORDNING FOER BEHANDLING AV TRYCKTA PRODUKTER
SU586828A3 (en) Device for conveying breaker-tread bands
SU1630599A3 (en) Device for stretching raw plastic material
SU812501A1 (en) Apparatus for assembling tubular sections
US3807132A (en) Wrapping machine
US3823812A (en) Material handling apparatus
US2829697A (en) Apparatus for storing and changing rolls
US4013177A (en) Coil inverter
US3988916A (en) Apparatus for coiling striplike material
US4404834A (en) Rod shaped metal rolling apparatus and method
US4273240A (en) Variable pitch sprockets for conveyor system
SU1041022A3 (en) Apparatus for mechanically making starting sheet materials for electrolytic refining of metals
US4519180A (en) Wrapping machine
US4023667A (en) Apparatus for unstacking flat steel material which is transported stacked on a rake cooling bed
JPS6310051B2 (en)
KR890014184A (en) Apparatus for variation of cross-sectional shape of can body
US4671760A (en) Apparatus for stretching a plastic raw material
US2443869A (en) Apparatus for winding textile strands
SU652069A1 (en) Arrangement for destacking long articles
SU969356A1 (en) Winder for hot wire
SU963638A1 (en) Annular tilter
SU744211A1 (en) Apparatus for producing movement
SU1435463A2 (en) Installation for obtaining initially impregnated band material
SU758680A1 (en) Device for wrapping bead rings of pneumatic tyre
SU1060281A1 (en) Apparatus for feeding material to the treatment zone