SU853284A1 - Heat utilizing plant - Google Patents

Heat utilizing plant Download PDF

Info

Publication number
SU853284A1
SU853284A1 SU792743253A SU2743253A SU853284A1 SU 853284 A1 SU853284 A1 SU 853284A1 SU 792743253 A SU792743253 A SU 792743253A SU 2743253 A SU2743253 A SU 2743253A SU 853284 A1 SU853284 A1 SU 853284A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat
heat exchanger
boiler
waste
unit
Prior art date
Application number
SU792743253A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Алексеевич Алабугин
Михаил Борисович Щепакин
Валерий Давыдович Черняховский
Original Assignee
Московский Ордена Ленина Энергети-Ческий Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Ленина Энергети-Ческий Институт filed Critical Московский Ордена Ленина Энергети-Ческий Институт
Priority to SU792743253A priority Critical patent/SU853284A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU853284A1 publication Critical patent/SU853284A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)

Description

(54) ТКИЛ::.1 i;ivl3AlUiOtiHAv| УСТАНОВКА(54) TKIL ::. 1 i; ivl3AlUiOtiHAv | INSTALLATION

Изобретение относитс  к области промышленной теплоэнергетики. Известна теплоутилизационна  установка , содержаща  технологический агрегат с котлом-утилизатором, соединенным на выходе по газу с рекуператором, а по пару - с тепловым потребителем и через дроссельное устройство с коллектором собственных нужд, к которому подключена турбина дл  привода воздуходувки 1. Недостатками известной установки  вл ютс  снижение эффективности использовани  БЭР (вторичных энергоресурсов) при переменных режимах работы технологического агрегата из-за ограниченного регулировочного диапазона котла-утилизатора по генерируемому им пару и соответствующего недоиспользовани  тепла уход щих газов и уменьщение экономичности работы котла-утилизатора при вынужденных колебани х его паропроизводительности вследствие переменности режимов тёхноло-гического агрегата. Целью изобретени   вл етс  повыщение экономичности установки при переменных режимах работы технологического агрегата. Указанна  цель достигаетс  тем, что установка снабжена теплообменником-утилизатором , включенным по газу параллельно рекуператору за котлом-утилизатором и соединенным по пару с коллектором собственных нужд, а котел-утилизатор снабжен байпасной линией с регулирующими органами. На чертеже изображена принципиальна  схема описываемой установки. Теплоутилизационна  установка содержит технологический агрегат с котлом-утилизатором 2, соединенным на выходе по газу с рекуператором 3, а по пару - с тепловым потребителем 4 и через дроссельное устройство 5 с коллектором 6 собственных нужд, к которому подключена турбина 7 дл  привода воздуходувки 8. Установка снабжена теплообменником-утилизатором 9, включенным по газу параллельно рекуператору 3 за котлом-утилизатором 2 и соединенным по пару с коллектором 6 собственных нужд, а котел-утилизатор 2 снабжен байпасной линией 10 с регулирующими органами П. По воздуху рекуператор 3 св зан с воздуходувкой 8 через калорифер 12. Турбина 7 св зана с конденсатором 13.This invention relates to the field of industrial heat and power engineering. A heat recovery installation is known, which contains a technological unit with a waste-heat boiler connected at the gas outlet with a recuperator, and a couple with a heat consumer and through a throttle device with an auxiliary collector to which the turbine is connected to drive the blower 1. Disadvantages of the known installation are decrease in the efficiency of use of REM (secondary energy resources) at variable operating modes of the technological unit due to the limited adjustment range of the waste heat boiler about the steam generated by it and the corresponding underutilization of heat from the flue gases and the reduction of the efficiency of the waste-heat boiler when there are forced fluctuations in its steam production due to the variability of the modes of the three-unit unit. The aim of the invention is to increase the efficiency of the plant with variable modes of operation of the technological unit. This goal is achieved by the fact that the plant is equipped with a heat exchanger-utilizer connected in gas parallel to the heat exchanger behind the boiler-utilizer and connected in pairs with the auxiliary collector, and the waste-boiler is equipped with a bypass line with regulators. The drawing shows a schematic diagram of the installation described. The heat recovery unit contains a technological unit with a waste-heat boiler 2 connected at the gas outlet with the heat exchanger 3, and a couple with the heat consumer 4 and through the throttle device 5 with the own-needs collector 6 to which the turbine 7 is connected to drive the blower 8. Installation equipped with a heat exchanger 9, connected by gas parallel to the heat exchanger 3 behind the waste-heat boiler 2 and paired with the collector 6 of its own needs, and the waste-heat boiler 2 is equipped with a bypass line 10 with regulating RGANI P. By air recuperator 3 is coupled to the heater 8 via the blower 12. The turbine 7 bonded to the capacitor 13.

Теплоутилизационна  установка содержит также газоочистные устройства 14.The heat recovery installation also contains gas cleaning devices 14.

Теплоутилизационна  установка работает следующим образом.Heat recovery installation works as follows.

Отход щие газы технологического агрегата 1 подают в котел-утилизатор 2. После котла-утилизатора 2 охлажденные газы направл ют в рекуператор 3, а затем выбрасывают в атмосферу. Часть охлажденных газов отбирают в теплообменник-утилизатор 9, в котором используют тепло низкопотенциальных газов, прошедщих через котел-утилизатор 2. Газы после теплообменника-утилизатора 9 направл ют в газоочистные устройства 14 и затем выбрасывают в атмосферу .The waste gases of the process unit 1 are fed to the waste-heat boiler 2. After the heat-recovery boiler 2, the cooled gases are sent to the recuperator 3 and then discharged to the atmosphere. A portion of the cooled gases is withdrawn into the waste heat exchanger 9, which uses the heat of low-grade gases that pass through the heat recovery boiler 2. The gases after the heat exchanger heat recovery 9 are sent to the gas cleaning devices 14 and then discharged to the atmosphere.

Пар из котла-утилизатора 2 подают технологическому потребителю 4, а через дроссельное устройство 5 - в коллектор собственных нужд 6, из которого питают турбину 7.Steam from the waste-heat boiler 2 is supplied to the technological consumer 4, and through the throttle device 5 to the auxiliary collector 6, from which the turbine 7 is fed.

Турбина 7 приводит в движение воздуходувку 8, после которой воздух направл ют в рекуператор 3 и далее - в технологический агрегат 1.The turbine 7 drives the blower 8, after which the air is directed to the heat exchanger 3 and then to the processing unit 1.

От регенеративных отборов турбины 7 пар подают в калорифер 12 дл  предварительного подогрева воздуха. На выхлопе пар из турбины 7 направл ют в конденсатор 13. Конденсат подогревают и подают в котел-утилизатор 2 и в теплообменник-утилизатор 9.From regenerative sampling of the turbine 7, steam is supplied to the heater 12 to preheat the air. At the exhaust, steam from turbine 7 is sent to condenser 13. Condensate is heated and fed to waste heat boiler 2 and to heat recovery exchanger 9.

Пар из теплообменника-утилизатора 9 направл ют в коллектор собственных нужд 6, из которого запитана турбина 7.The steam from the heat exchanger 9 is sent to the auxiliary collector 6, from which the turbine 7 is powered.

При изменении режима работы технологического агрегата 1, например при уменьщении его загрузки, снижают подачу воздуха в агрегат 1. Дл  обеспечени  лучшего использовани  тепла газов, уход щих через рекуператор 3, часть их направл ют в теплооб .менник-утилизатор 9, в котором происходит более полное, чем в рекуператоре 3, использование низкопотенциального тепла. При этом уменьщение расхода уход щих газов , пропускаемых через рекуператор 3, приводит к выравниванию вод ных эквивалентов и повыщению эффективности теплообмена между воздухом и газами в рекуператоре 3.When the operating mode of the process unit 1 changes, for example, when its load decreases, the air supply to the unit 1 is reduced. To ensure better use of heat from the gases flowing through the heat exchanger 3, some of them are sent to the heat exchanger 9, in which more full, than in the heat exchanger 3, the use of low-grade heat. At the same time, a decrease in the flow rate of flue gases flowing through the heat exchanger 3 leads to equalization of water equivalents and an increase in the efficiency of heat exchange between air and gases in the heat exchanger 3.

Отпуск пара технологическому потребителю 4 в определенных пределах сохран ют посто нным независимо от изменени  режима работы технологического агрегата 1. А недостаток пара в коллекторе 6 собственных нужд покрывают увеличением его выработкиThe steam supply to the technological consumer 4 within certain limits is kept constant regardless of the change in the operating mode of the technological unit 1. And the lack of steam in the auxiliary collector 6 is covered by an increase in its output

В теплообменнике-утилизаторе 9. При этом обеспечивают турбину 7 паром в количестве , необходимом, дл  привода воздуходувки 8.In the heat exchanger-utilizer 9. At the same time provide the turbine 7 with steam in the quantity necessary to drive the blower 8.

Все колебани  нагрузки технологического агрегата 1 отражаютс  на изменении режима работы теплообменника-утилизатора 9 При существенном снижении нагрузки по пару технологических параметров потребител  4 или останове котла-утилизатора 2 отход щие газы после технологического агрегата 1 по байпасной линии 10 подают к рекуператору 3 и теплообменнику-утилизатору 9.All fluctuations in the load of the process unit 1 are reflected in a change in the operating mode of the heat exchanger 9 When there is a significant reduction in the load on a couple of technological parameters of the consumer 4 or shutdown of the waste heat boiler 2, the exhaust gases after the process unit 1 are fed to the heat exchanger 3 and the heat exchanger-heat exchanger 9.

Реализаци  описываемого технического рещени  обеспечивает снижение колебаний параметров пара, подаваемого технологическому потребителю при переменных режимах работы технологического агрегата, обусловленных производственным процессом, а также возможность автономной работы технологического агрегата при аварийном останове котла-утилизатора.The implementation of the described technical solution ensures the reduction of fluctuations in the parameters of steam supplied to the technological consumer at variable operating modes of the technological unit, due to the production process, as well as the possibility of autonomous operation of the technological unit during emergency shutdown of the heat recovery boiler.

Увеличиваетс  регулировочный диапазон теплоутилизационной установки за счет лучщего использовани  тепла низкопотекциальных отход щих газов в теплообменнике-утилизаторе .The control range of the heat recovery plant is increased due to the better use of heat from the low-heat waste gases in the waste heat exchanger.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Теплоутилизационна  установка, содержаща  технологический агрегат с котломутилизатором , соединенным на выходе по газу с рекуператором, а по пару - с тепловым потребителем и через дроссельное устройство с коллектором собственных нужд, к которому подключена турбина дл  привода воздуходувки, отличающа с  тем, что, с целью повыще ни  экономичности установки при переменных режимах работы технологического агрегата, она снабжена теплообменником-утилизатором , включенным по газу параллельно рекуператору за котломутилизатором и соединенным по пару с коллектором собственных нужд, а котел-утилизатор снабжен байпасной линией с регулирующими органами.A heat recovery unit containing a technological unit with a boiler utilized at the gas outlet with a recuperator, and a couple with a heat consumer and through a throttle device with an auxiliary collector to which the turbine for driving the blower is connected, in order to increase nor is the installation efficiency at variable operating modes of the technological unit, it is equipped with a heat exchanger-heat exchanger connected in gas parallel to the heat exchanger behind the boiler and connected Steam with a collector of its own needs, and the waste-heat boiler is equipped with a bypass line with regulatory bodies. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Семененко Н. А. Организаци  теплоиспользовани  и энерготехнологическое комбинирование в промышленной огнетехнике. М., «Энерги , 1976, с. 168, рис. 94.Sources of information taken into account in the examination 1. N. Semenenko. Organization of heat use and energy technology combination in industrial fire-fighting equipment. M., “Energie, 1976, p. 168, fig. 94.
SU792743253A 1979-03-21 1979-03-21 Heat utilizing plant SU853284A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792743253A SU853284A1 (en) 1979-03-21 1979-03-21 Heat utilizing plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792743253A SU853284A1 (en) 1979-03-21 1979-03-21 Heat utilizing plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU853284A1 true SU853284A1 (en) 1981-08-07

Family

ID=20818026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792743253A SU853284A1 (en) 1979-03-21 1979-03-21 Heat utilizing plant

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU853284A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2533596C1 (en) * 2010-12-10 2014-11-20 Альстом Текнолоджи Лтд Turbine steam feed circuit

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2533596C1 (en) * 2010-12-10 2014-11-20 Альстом Текнолоджи Лтд Turbine steam feed circuit
US10260347B2 (en) 2010-12-10 2019-04-16 General Electric Technology Gmbh Steam supply circuit from a turbine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4572110A (en) Combined heat recovery and emission control system
US5293841A (en) Arrangement for utilizing the heat contained in the exhaust gas of a coal-fired boiler
US6256978B1 (en) Power generation in a combination power plant with a gas turbine and a steam turbine
AU8026394A (en) Arrangement for improving efficiency of a power plant
US4090455A (en) Boiler start-up air heater
SU853284A1 (en) Heat utilizing plant
JP2000054855A (en) External heating type gas turbine
JPS61108814A (en) Gas-steam turbine composite facility
JPH06212910A (en) Electric power generating plant
CN111779575A (en) Waste heat utilization's thermophotovoltaic battery system
JPS5759992A (en) Compound electricity generation by coal gasification
SU1408087A1 (en) Power station with dry cooling system
SU891974A1 (en) Steam-gas plant operation method
RU138055U1 (en) MANEUVERED STEAM-GAS INSTALLATION WITH MULTIFUNCTIONAL VAPOR DISTRIBUTION NODES
CN216769380U (en) Blast furnace gas power generation system
CN1033598C (en) Technology for overheat steam temp. difference graded supply and its apparatus
CN219798020U (en) Electrolytic aluminum flue gas waste heat utilization system
CN111834026B (en) Industrial steam production system for pressurized water reactor nuclear power unit
SU1517765A3 (en) Method of controlling the power of machine sets of compressor stations of trunk gas/oil pipelines and power stations with steam/gas-turbine drive
CN208474006U (en) A kind of gas turbine generating system based on coking industry waste heat residual air
CN207178038U (en) A kind of combined generating system based on useless remaining Gas Resource
CN105597539A (en) SCR (Selective Catalytic Reduction) flue gas denitration system of hot confluence main pipe
JPH0559905A (en) Refuse incinerating gas turbine composite plate
SU932102A2 (en) Boiler unit
JPH0347428A (en) Thermal after-combustion equipment and its driving method