SU853284A1 - Heat utilizing plant - Google Patents
Heat utilizing plant Download PDFInfo
- Publication number
- SU853284A1 SU853284A1 SU792743253A SU2743253A SU853284A1 SU 853284 A1 SU853284 A1 SU 853284A1 SU 792743253 A SU792743253 A SU 792743253A SU 2743253 A SU2743253 A SU 2743253A SU 853284 A1 SU853284 A1 SU 853284A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat
- heat exchanger
- boiler
- waste
- unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Description
(54) ТКИЛ::.1 i;ivl3AlUiOtiHAv| УСТАНОВКА(54) TKIL ::. 1 i; ivl3AlUiOtiHAv | INSTALLATION
Изобретение относитс к области промышленной теплоэнергетики. Известна теплоутилизационна установка , содержаща технологический агрегат с котлом-утилизатором, соединенным на выходе по газу с рекуператором, а по пару - с тепловым потребителем и через дроссельное устройство с коллектором собственных нужд, к которому подключена турбина дл привода воздуходувки 1. Недостатками известной установки вл ютс снижение эффективности использовани БЭР (вторичных энергоресурсов) при переменных режимах работы технологического агрегата из-за ограниченного регулировочного диапазона котла-утилизатора по генерируемому им пару и соответствующего недоиспользовани тепла уход щих газов и уменьщение экономичности работы котла-утилизатора при вынужденных колебани х его паропроизводительности вследствие переменности режимов тёхноло-гического агрегата. Целью изобретени вл етс повыщение экономичности установки при переменных режимах работы технологического агрегата. Указанна цель достигаетс тем, что установка снабжена теплообменником-утилизатором , включенным по газу параллельно рекуператору за котлом-утилизатором и соединенным по пару с коллектором собственных нужд, а котел-утилизатор снабжен байпасной линией с регулирующими органами. На чертеже изображена принципиальна схема описываемой установки. Теплоутилизационна установка содержит технологический агрегат с котлом-утилизатором 2, соединенным на выходе по газу с рекуператором 3, а по пару - с тепловым потребителем 4 и через дроссельное устройство 5 с коллектором 6 собственных нужд, к которому подключена турбина 7 дл привода воздуходувки 8. Установка снабжена теплообменником-утилизатором 9, включенным по газу параллельно рекуператору 3 за котлом-утилизатором 2 и соединенным по пару с коллектором 6 собственных нужд, а котел-утилизатор 2 снабжен байпасной линией 10 с регулирующими органами П. По воздуху рекуператор 3 св зан с воздуходувкой 8 через калорифер 12. Турбина 7 св зана с конденсатором 13.This invention relates to the field of industrial heat and power engineering. A heat recovery installation is known, which contains a technological unit with a waste-heat boiler connected at the gas outlet with a recuperator, and a couple with a heat consumer and through a throttle device with an auxiliary collector to which the turbine is connected to drive the blower 1. Disadvantages of the known installation are decrease in the efficiency of use of REM (secondary energy resources) at variable operating modes of the technological unit due to the limited adjustment range of the waste heat boiler about the steam generated by it and the corresponding underutilization of heat from the flue gases and the reduction of the efficiency of the waste-heat boiler when there are forced fluctuations in its steam production due to the variability of the modes of the three-unit unit. The aim of the invention is to increase the efficiency of the plant with variable modes of operation of the technological unit. This goal is achieved by the fact that the plant is equipped with a heat exchanger-utilizer connected in gas parallel to the heat exchanger behind the boiler-utilizer and connected in pairs with the auxiliary collector, and the waste-boiler is equipped with a bypass line with regulators. The drawing shows a schematic diagram of the installation described. The heat recovery unit contains a technological unit with a waste-heat boiler 2 connected at the gas outlet with the heat exchanger 3, and a couple with the heat consumer 4 and through the throttle device 5 with the own-needs collector 6 to which the turbine 7 is connected to drive the blower 8. Installation equipped with a heat exchanger 9, connected by gas parallel to the heat exchanger 3 behind the waste-heat boiler 2 and paired with the collector 6 of its own needs, and the waste-heat boiler 2 is equipped with a bypass line 10 with regulating RGANI P. By air recuperator 3 is coupled to the heater 8 via the blower 12. The turbine 7 bonded to the capacitor 13.
Теплоутилизационна установка содержит также газоочистные устройства 14.The heat recovery installation also contains gas cleaning devices 14.
Теплоутилизационна установка работает следующим образом.Heat recovery installation works as follows.
Отход щие газы технологического агрегата 1 подают в котел-утилизатор 2. После котла-утилизатора 2 охлажденные газы направл ют в рекуператор 3, а затем выбрасывают в атмосферу. Часть охлажденных газов отбирают в теплообменник-утилизатор 9, в котором используют тепло низкопотенциальных газов, прошедщих через котел-утилизатор 2. Газы после теплообменника-утилизатора 9 направл ют в газоочистные устройства 14 и затем выбрасывают в атмосферу .The waste gases of the process unit 1 are fed to the waste-heat boiler 2. After the heat-recovery boiler 2, the cooled gases are sent to the recuperator 3 and then discharged to the atmosphere. A portion of the cooled gases is withdrawn into the waste heat exchanger 9, which uses the heat of low-grade gases that pass through the heat recovery boiler 2. The gases after the heat exchanger heat recovery 9 are sent to the gas cleaning devices 14 and then discharged to the atmosphere.
Пар из котла-утилизатора 2 подают технологическому потребителю 4, а через дроссельное устройство 5 - в коллектор собственных нужд 6, из которого питают турбину 7.Steam from the waste-heat boiler 2 is supplied to the technological consumer 4, and through the throttle device 5 to the auxiliary collector 6, from which the turbine 7 is fed.
Турбина 7 приводит в движение воздуходувку 8, после которой воздух направл ют в рекуператор 3 и далее - в технологический агрегат 1.The turbine 7 drives the blower 8, after which the air is directed to the heat exchanger 3 and then to the processing unit 1.
От регенеративных отборов турбины 7 пар подают в калорифер 12 дл предварительного подогрева воздуха. На выхлопе пар из турбины 7 направл ют в конденсатор 13. Конденсат подогревают и подают в котел-утилизатор 2 и в теплообменник-утилизатор 9.From regenerative sampling of the turbine 7, steam is supplied to the heater 12 to preheat the air. At the exhaust, steam from turbine 7 is sent to condenser 13. Condensate is heated and fed to waste heat boiler 2 and to heat recovery exchanger 9.
Пар из теплообменника-утилизатора 9 направл ют в коллектор собственных нужд 6, из которого запитана турбина 7.The steam from the heat exchanger 9 is sent to the auxiliary collector 6, from which the turbine 7 is powered.
При изменении режима работы технологического агрегата 1, например при уменьщении его загрузки, снижают подачу воздуха в агрегат 1. Дл обеспечени лучшего использовани тепла газов, уход щих через рекуператор 3, часть их направл ют в теплооб .менник-утилизатор 9, в котором происходит более полное, чем в рекуператоре 3, использование низкопотенциального тепла. При этом уменьщение расхода уход щих газов , пропускаемых через рекуператор 3, приводит к выравниванию вод ных эквивалентов и повыщению эффективности теплообмена между воздухом и газами в рекуператоре 3.When the operating mode of the process unit 1 changes, for example, when its load decreases, the air supply to the unit 1 is reduced. To ensure better use of heat from the gases flowing through the heat exchanger 3, some of them are sent to the heat exchanger 9, in which more full, than in the heat exchanger 3, the use of low-grade heat. At the same time, a decrease in the flow rate of flue gases flowing through the heat exchanger 3 leads to equalization of water equivalents and an increase in the efficiency of heat exchange between air and gases in the heat exchanger 3.
Отпуск пара технологическому потребителю 4 в определенных пределах сохран ют посто нным независимо от изменени режима работы технологического агрегата 1. А недостаток пара в коллекторе 6 собственных нужд покрывают увеличением его выработкиThe steam supply to the technological consumer 4 within certain limits is kept constant regardless of the change in the operating mode of the technological unit 1. And the lack of steam in the auxiliary collector 6 is covered by an increase in its output
В теплообменнике-утилизаторе 9. При этом обеспечивают турбину 7 паром в количестве , необходимом, дл привода воздуходувки 8.In the heat exchanger-utilizer 9. At the same time provide the turbine 7 with steam in the quantity necessary to drive the blower 8.
Все колебани нагрузки технологического агрегата 1 отражаютс на изменении режима работы теплообменника-утилизатора 9 При существенном снижении нагрузки по пару технологических параметров потребител 4 или останове котла-утилизатора 2 отход щие газы после технологического агрегата 1 по байпасной линии 10 подают к рекуператору 3 и теплообменнику-утилизатору 9.All fluctuations in the load of the process unit 1 are reflected in a change in the operating mode of the heat exchanger 9 When there is a significant reduction in the load on a couple of technological parameters of the consumer 4 or shutdown of the waste heat boiler 2, the exhaust gases after the process unit 1 are fed to the heat exchanger 3 and the heat exchanger-heat exchanger 9.
Реализаци описываемого технического рещени обеспечивает снижение колебаний параметров пара, подаваемого технологическому потребителю при переменных режимах работы технологического агрегата, обусловленных производственным процессом, а также возможность автономной работы технологического агрегата при аварийном останове котла-утилизатора.The implementation of the described technical solution ensures the reduction of fluctuations in the parameters of steam supplied to the technological consumer at variable operating modes of the technological unit, due to the production process, as well as the possibility of autonomous operation of the technological unit during emergency shutdown of the heat recovery boiler.
Увеличиваетс регулировочный диапазон теплоутилизационной установки за счет лучщего использовани тепла низкопотекциальных отход щих газов в теплообменнике-утилизаторе .The control range of the heat recovery plant is increased due to the better use of heat from the low-heat waste gases in the waste heat exchanger.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792743253A SU853284A1 (en) | 1979-03-21 | 1979-03-21 | Heat utilizing plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792743253A SU853284A1 (en) | 1979-03-21 | 1979-03-21 | Heat utilizing plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU853284A1 true SU853284A1 (en) | 1981-08-07 |
Family
ID=20818026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792743253A SU853284A1 (en) | 1979-03-21 | 1979-03-21 | Heat utilizing plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU853284A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2533596C1 (en) * | 2010-12-10 | 2014-11-20 | Альстом Текнолоджи Лтд | Turbine steam feed circuit |
-
1979
- 1979-03-21 SU SU792743253A patent/SU853284A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2533596C1 (en) * | 2010-12-10 | 2014-11-20 | Альстом Текнолоджи Лтд | Turbine steam feed circuit |
US10260347B2 (en) | 2010-12-10 | 2019-04-16 | General Electric Technology Gmbh | Steam supply circuit from a turbine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4572110A (en) | Combined heat recovery and emission control system | |
US5293841A (en) | Arrangement for utilizing the heat contained in the exhaust gas of a coal-fired boiler | |
US6256978B1 (en) | Power generation in a combination power plant with a gas turbine and a steam turbine | |
AU8026394A (en) | Arrangement for improving efficiency of a power plant | |
US4090455A (en) | Boiler start-up air heater | |
SU853284A1 (en) | Heat utilizing plant | |
JP2000054855A (en) | External heating type gas turbine | |
JPS61108814A (en) | Gas-steam turbine composite facility | |
JPH06212910A (en) | Electric power generating plant | |
CN111779575A (en) | Waste heat utilization's thermophotovoltaic battery system | |
JPS5759992A (en) | Compound electricity generation by coal gasification | |
SU1408087A1 (en) | Power station with dry cooling system | |
SU891974A1 (en) | Steam-gas plant operation method | |
RU138055U1 (en) | MANEUVERED STEAM-GAS INSTALLATION WITH MULTIFUNCTIONAL VAPOR DISTRIBUTION NODES | |
CN216769380U (en) | Blast furnace gas power generation system | |
CN1033598C (en) | Technology for overheat steam temp. difference graded supply and its apparatus | |
CN219798020U (en) | Electrolytic aluminum flue gas waste heat utilization system | |
CN111834026B (en) | Industrial steam production system for pressurized water reactor nuclear power unit | |
SU1517765A3 (en) | Method of controlling the power of machine sets of compressor stations of trunk gas/oil pipelines and power stations with steam/gas-turbine drive | |
CN208474006U (en) | A kind of gas turbine generating system based on coking industry waste heat residual air | |
CN207178038U (en) | A kind of combined generating system based on useless remaining Gas Resource | |
CN105597539A (en) | SCR (Selective Catalytic Reduction) flue gas denitration system of hot confluence main pipe | |
JPH0559905A (en) | Refuse incinerating gas turbine composite plate | |
SU932102A2 (en) | Boiler unit | |
JPH0347428A (en) | Thermal after-combustion equipment and its driving method |