SU853205A1 - Устройство дл выт гивани СлиТКА из КРиСТАллизАТОРА - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к специальной электрометаллургии, а более конкретно к устройствам дл  выт гивани  слитка из кристаллизаторов печей электронно-лучевого переплава, и примен етс  преимущественно при выплавке крупных слитков.

Известно устройство дл  выт гивани  слитка из кристаллизатора, содержащее гидроцилиндр, щток которого соединен со штоком выт жки, насосную станцию, механизм колебани  слитка и два распределител , при этом входы первого распределител  сообщены с лини ми нагнетани  и слива насосной станции, а выходы второго распределител  - со щтоковой и порщневой полост ми гидроцилиндра 1.

Известное устройство не обеспечивает высокое качество поверхности выплавл емого слитка, так как при изменении нагрузки на шток гидроцилиндра в процессе выплавки не обеспечиваетс  соответствие скорости выт гивани  и скорости наплавлени  слитка.

Цель изобретени  - повышение качества поверхности слитка.

Это достигаетс  тем, что устройство снабжено дополнительным гидрораспределителем и гидрозамком, а механизм колебани  слитка выполнен в виде дозирующего гидроцилиндра с двум  пилотными

золотниками, одна из полостей дозирующего гидроцилиндра подключена к поршневой полости основного гидроцилиндра, а друга  через дополнительный гидрорас5 пределитель - к выходу первого распределител  и к полости управлени  гидрозамка , сообщенного со штоковой полостью основного гидроцилиндра, причем входы пилотных золотников сообщены с линией

10 нагнетани  насосной станции, а выходы - с полост ми управлени  дополнительного гидрораспределител .

На чертеже представлена принципиальна  схема устройства.

15 Устройство дл  выт гивани  слитка из кристаллизатора содержит гидроцилиндр 1, шток 2 которого соединен со штоком 3 выт жки , поддон 4 со слитком 5, формируемым в кристаллизаторе 6, насосную стан20 Цию 7, распределители 8 н 9. Входы распределител  8 сообщены с линией нагнетани  10 и с линией слива 11, а выходы - с полостью управлени  12 гидрозамка 13 и с входом распределител  9. Выходы распределител  9 сообщены со штоковой полостью 14 гидроцилиндра 1 н через параллельно соединенные обратный 15 и напорный 16 клапаны - с пЪршневой полостью 17 гидроцилиндра 1. Полость 18 дозирую30 щего гидроцилиндра 19 сообщена с полостью 17 основного гидроцилиндра 1, а полость 20 через дополнительный распределитель 21 - с выходом распределител  8 и с полостью управлени  12 гидрозамка 13, сообщенного гидролинией 22 со штоковой полостью 14 гндроцилиндра I. Входы пилотных золотников 23 и 24 гидролннией 25 подключены к линии нагнетани  10 насосной станции 7, а выходы - к полост м управлени  26 и 27 дополнительного тидрораспределител  21.

Устройство работает следующим образом .

Перед началом процесса выплавки в кристаллизатор 6 вводитс  поддон 4, дл  чего рабоча  жидкость от насосной станции 7 через электроуправл емые распределители- 8--И 9 и обратный клапан 15 подаетс  ф| |12дрд№ую полость 17 гидроцилиндра Г и одновременно в штоковую полость 18 дЬЖрую1цего гидроцилиндра 19, поршень котощш.,, занимает крайнее нижнее поЖжениё абоча  жидкость под давлением 9т стфции 7 поступает по глд-ролинии-25-Чере8 пилотный золотник 23 в полость управлени  27 распределител  21, при этом полость управлени  26 через пилотный золотник 24 соедин етс  со сливом. Колебани  начинаютс  после выплавки слитка определенной длины с перемещени  штока 3 выт жки с поддоном 4 вверх, при этом рабоча  жидкость через распределители 8 и 21 подаетс  в поршневую полость 20 гидроцилиндра 19, в полость управлени  12 гидрозамка 13, который открываетс  и сообщает штоковую полость 14 гидроцилиндра 1 через распределитель 21 со сливом.

Возвратно-поступательное перемещение поршн  гндроцилиндра 1 и св занного с ним штока 3 выт жки обеспечиваетс  пилотными золотниками 23 и 24, которые переключают распределитель 21, сообщающий полость 20 гидроцилиндра 19 либо со сливом, либо с выходом распределител  8,

При выт гивании слитка распределитель 8 переключаетс  на подачу жидкости от насосной станции 7 через распределитель 9

в штоковую полость 14 гидроцилиндра 1, из поршневой полости 17 жидкость вытесн етс  на слив через напорный клапан 16, который настроен на давление, соответствующее весу штока 3 выт жки и слитка 5 в конце выплавки. Одновременно жидкость, вытесн ема  из поршневой полости 17 гидроцилиндра 1, поступает в штоковую полость .18 гидроцилиндра 19 и перемещает его поршень со штоком в нижнее положение . Таким образом, следующие колебани  снова начнутс  с хода вверх поршн  гидроцилиндра 19 и, соответственно, выплавл емого слитка.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 384286, М. КЛ.2 В 22 D 11/04, 1971.

v

fj