SU852502A1 - Станок дл шлифовани поверхностибОчКи ВАлКОВ - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлорежущим Сталкам, а именно к круглошлйфовальным .ставкам, предназначенным дл  шлифовани  цилиндрических поверхностей, преимущественно бам1бирова.нных валов.

Известен станок, содержащий станину, стол, бабку издели , шлифовальную бабку и дуговые направл ющие 1.

Недостатком этлх станков  вл етс  невысока  точйость обработки.

Целью изобретени   вл етс  павышение точности обработки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что центр дуговых направл ющих расположен на гор мой, пересекающей под пр мым углом линию центров станка по всей длине его перемещени  и ось шпиндел  в середине его посадочного по ска, предназначенного дл  установки шлифовального круга.

ИзО|бретение по сн етс  чертежом, на котором схематично представлен шлифовальный станок.

Станок содержит станину 1, стол 2, бабжу издели  3 « поворотную шлифовальную бабку 4, имеющую корпус 5, который выполнен с дуговыми направл ющими 6 дл  поворота по основанию 7 относительно пр мой 8, пересекаюшей ось 9 вращени  обрабатываемого издели  ;и ось 10 вращени  шлифовального «руга 16 и проход щей

преимущественно через середину его посадочного по ска. В данном варианте станка П|рЯ|Ма  8 расположена в горизонтальной плоскости. Дл  поворота щ шфо«вальной бабки 4 по дуговым направл ющн1М 6 станок снабжен черв чной передачей, состо щей из черв ка //, смонтированного в основании 7, и черв чного сектора J2, закрепленного на корпусе 5.

10

Дл  определени  угла 5 поворота корпуса 5 со шлифовальной бабкой 4 п-редусмотрена градуированна  шкала 13. Фиксирование положени  корпуса 5 относительно основани  7 после поворота шлифо15 вальной бабки 4 на заданный угол б осуществл етс  винтовыми зажимами 14 и 15.

В зависи1мости от величины бомбировК|И шлифуемого вала, длины его бочки, диаметра и высоты шлифовального круга 16,

20 определ ют необходимый угол S поворота шлифовальной бабка 4 относительно пр мой 8 по формуле:

. б агсзш у 25

где б d

угол поворота шлифовальной бабки , град;

диаметр шл.ифовального кру30 га, мм;

К - вел,ич:ина 6oMi6,npoiBiKiH, мм;

В - высота 1шли|фовального круга, мм;

b - длина бочки бомбироваиного вала , мм.

Дл  поворота шлифовальной бабки 4 освобо ждают винтовые зажимы J4 к 15 и лри ломощи черв ка /J л черв чного сектора 12 поворачивают на необходимый угол 6 по дуговЫМ направл ющим 6 корпус 5. Контроль угла ловорота б осуществл ют по градуированной шкале 13. По,сле завершени  ловорота шлифовальной бабки 4 закрепл ют в.интовые зажимы 14 и 15. Шлифовальный круг работает своей серединой, кромки круга «.е имеют контакта с обрабатываемой поверхностью. Благодар  этому уменьшаетс  количество требуемых правок шлифовального круга, лр,и этом правка «руга по пр молинейной образующей ,может быть осуществлена приспособлением, установленным непосредственно на шлифовальной бабке.

Так1им образом, предлагаемое изобретение позвол ет повысить точность обработки .

Формула и 3 о б р е т е ,н и  

Станок дл  шлифовани  поверхности бочки вал1кав, соде1ржащий станину, стол, бабку издели , шлифовальную бабку и дуговые направл ющие, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки , центр дуговых направл ющих расположен на пр мой, пересекающей под пр мым углом линию /центров станка по всей длине его перемещени  и ось шпиндел  в середине его посадочного по ока, предназначенного дл  установки шлифовального круга.

Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе:

Г. Авторское свидетельство СССР № 429930, кл. В 24 В 1/00, 1972.

fff 12 II IB

Claims (1)

1. Станок для шлифования поверхности бочки валков, содержащий станину, стол, бабку изделия, шлифовальную бабку и ду10 говые направляющие, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, центр дуговых направляющих расположен на прямой, пересекающей под прямым углом линию .центров станка по 15 всей длине его перемещения и ось шпинделя в середине его посадочного пояска, предназначенного для установки шлифовального круга.