SU852413A1 - Finish blanking die - Google Patents
Finish blanking die Download PDFInfo
- Publication number
- SU852413A1 SU852413A1 SU792849705A SU2849705A SU852413A1 SU 852413 A1 SU852413 A1 SU 852413A1 SU 792849705 A SU792849705 A SU 792849705A SU 2849705 A SU2849705 A SU 2849705A SU 852413 A1 SU852413 A1 SU 852413A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stamp
- die
- blanking die
- workpiece
- clamp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к технологической оснастке дл холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении и приборостроении.The invention relates to a tooling for cold forming and can be used in mechanical engineering and instrument making.
Известен штамп дл чистовой вырубки деталей из листового материала па прессах простого действи , содержаш,ий матрицу , пуансон, прижим, выталкиватель, расположенный в рабочем отверстии матрицы , верхнюю и нижнюю плиты и шаровые опоры, передаюпдие движение подвижным част м штампа от верхней плиты 1.A stamp is known for finishing the cutting of parts from sheet material on simple presses that contain a die, a punch, a clamp, an ejector located in the working hole of the die, an upper and lower plates and ball bearings, and a movement of the movable parts of the stamp from the upper plate 1.
Недостатком известного штампа вл етс невысока надежность зажима загс товки.A disadvantage of the known stamp is the low reliability of the clamp clamp.
Целью изобретени вл етс повышение надежности зажима заготовки.The aim of the invention is to improve the reliability of the clamping of the workpiece.
С этой целью штамп, содержащий матрицу , пуансон, прижим, выталкиватель, расположенный в рабочем отверстии матрицы , верхнюю и нижнюю плиты и шаровые опоры, передающие подвил :ным част м штампа от верхней плиты, снабжен подпружиненными клинь ми, перемещающимис в направлении оси штампа , подпружиненными в радиальном направлении ползущками со скосами, взаимодействующими с соответствующими скосами па подпружиненных клинь х, а также с соответствующими скосами, которыеTo this end, a die containing a die, a die, a die, an ejector located in the die working hole, an upper and a lower plate, and ball bearings transmitting the basement: the stamp parts from the upper plate are provided with spring-loaded wedges moving in the direction of the die axis, radially spring-loaded crawlers with bevels interacting with the corresponding bevels on the spring-loaded wedge x, as well as with the corresponding bevels, which
выполнены на матрице, последн расположена в подвижной верхней части штампа , а шаровые опоры размещены в полости между выталкивателем, подпружинен5 ными клинь ми и верхней плитой.made on the die, the latter is located in the movable upper part of the stamp, and the ball bearings are placed in the cavity between the ejector, spring-loaded wedges and the upper plate.
На чертеже изображен штамп, продольный разрез.The drawing shows a stamp, a longitudinal section.
Штамп дл чистовой вырубки содержит расположенные в верхней части 1 подпру10 жипенные клинь 2 и матрицу 3 с помещенным в ней выталкивателем 4, между скосом которого и наклонной плоскостью клиньев наход тс шаровые опоры 5, толкатель 6. В нижней части 7 штампа помещен пуансон 8, концентрично которому смонтирован съемник 9 с размещенными в нем прижимом 10 и подпружиненными ползущками (не менее трех) И, перемещающимис в направл ющих 12. СъемникThe punching dies contains springs 10 and 2 dies placed in the upper part 1 and a matrix 3 with an ejector 4 placed in it, between which bevel and the inclined plane of the wedges there are ball bearings 5 and the pusher 6. In the lower part 7 of the stamp a dimple 8 is placed concentrically the puller 9 is mounted with the clamp 10 and the spring-loaded sliders (at least three) AND placed in the guide rails 12. Puller
20 9 снабжен эластичной подущкой 13.20 9 is equipped with an elastic spider 13.
Штамп, работает следующим образом. При опускании верхней части 1 выталкиватель 4 упираетс в заготовку, лежащую на пуансо е 8 и прижиме 10, и затем вместе с вырубаемой деталью начинает двигатьс вверх относительно матрицы 3. С этого момента скошенные плоскости выталкивател дав т на шаровые опоры 5, которые перекатываютс в направле30 НИИ от центра штампа к периферии поThe stamp works as follows. When lowering the upper part 1, the ejector 4 rests on the workpiece lying on the core 8 and the clamp 10, and then, together with the piece to be cut, begins to move upwards relative to the matrix 3. From this moment, the bevel ejector planes press on the ball bearings 5, which roll in a direction 30 SRI from the center of the stamp to the periphery
наклонным поверхност м клиньев 2. В результате этого клинь опускаютс и клиновыми поверхност ми, взаимодействующими со скосами ползушек И, сдвигают последние по направл ющим 12 к оси штампа. Выступы пoлзyиJeк воздействуют на скосы матрипы 3. При этом прижим 10 начинает внедр тьс в заготовку. При дальнейшем опускании верхней части щтампа происходит окончательна вырубка деталей или пробивка отверсти в заготовке при помощи матрицы 3 и пуансо на 8, упирающегос в нижнюю плиту 7, и одновременное дальнейшее внедрение прижи.а 10 в заготовку па заданную величину . При подъеме ползуна нресса центральна часть заготовки выталкиваетс из матрипы с помошью толкател 6 и периферийна часть снимаетс съемником 9 при упругой отдаче эластичной подушки 13. Усилие зажима заготовки зависит от величины угла скошенных плоскостей выталкивател , наклонной и клиновых поверхностей клиньев, наклона скосов и выступов ползушек и скоса па матрице .the inclined surfaces of the wedges 2. As a result, the wedges are lowered and the wedge surfaces interacting with the bevelings of the sliders AND, shift the latter along the guides 12 to the axis of the stamp. The tabs of the blade and the jets act on the bevels of the mat 3. With this, the clamp 10 begins to be inserted into the workpiece. Upon further lowering of the upper part of the grinder, parts are cut or punching the hole in the workpiece using the die 3 and the pierce 8 at abutment of the bottom plate 7, and the simultaneous further introduction of the rifle 10 into the workpiece by a predetermined value. When raising the slide of the press, the central part of the workpiece is pushed out of the matrips with the help of the pusher 6 and the peripheral part is removed by the puller 9 when the elastic recoil of the elastic cushion 13 is elastic. slant pa matrix.
Описываемый штамп позвол ет повысить качество деталей.The stamp described can improve the quality of the parts.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792849705A SU852413A1 (en) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | Finish blanking die |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792849705A SU852413A1 (en) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | Finish blanking die |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU852413A1 true SU852413A1 (en) | 1981-08-07 |
Family
ID=20863617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792849705A SU852413A1 (en) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | Finish blanking die |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU852413A1 (en) |
-
1979
- 1979-12-12 SU SU792849705A patent/SU852413A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2419862A (en) | Method of and apparatus for punching by transfer means | |
US3610021A (en) | Universal die set with quick change die plates | |
SU852413A1 (en) | Finish blanking die | |
JPS617024A (en) | Method and apparatus for manufacturing front pillar or the like of automobile | |
US2108619A (en) | Piercing die | |
US4143569A (en) | Die holder for punch presses | |
US2670779A (en) | Joggle die | |
ES486554A1 (en) | Automatic punching and bending machine | |
CN214719636U (en) | Full-automatic snap ring forming die with anti-rebound and anti-deformation functions | |
US3677111A (en) | Method for producing cutting rules | |
JPS56139233A (en) | Pressing device | |
SU662207A1 (en) | Die set clean cutting-out | |
SU1482791A1 (en) | Die set for multiple-row cutting of thin-sheet material | |
SU673352A1 (en) | Die set for clean cutting-out | |
CN117019995B (en) | High-precision punching blanking die | |
JPH0542330A (en) | Punching machining method | |
SU1496871A1 (en) | Compound dies | |
SU1123767A1 (en) | Die for machining end face portions of metal components | |
SU870016A1 (en) | Die for cutting rod materials | |
SU616069A1 (en) | Rolled stock cutting die | |
SU904832A1 (en) | Bending die for producing z-shaped parts from strip material | |
RU2006320C1 (en) | Stamp for parting operations | |
SU715176A1 (en) | Cut-out die | |
SU795642A1 (en) | Apparatus for working part holes | |
SU479537A2 (en) | Stamp successive action |