SU851663A1 - Method of manufacturing magnetoelectric machine rotor - Google Patents

Method of manufacturing magnetoelectric machine rotor Download PDF

Info

Publication number
SU851663A1
SU851663A1 SU792843061A SU2843061A SU851663A1 SU 851663 A1 SU851663 A1 SU 851663A1 SU 792843061 A SU792843061 A SU 792843061A SU 2843061 A SU2843061 A SU 2843061A SU 851663 A1 SU851663 A1 SU 851663A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotor
manufacturing
grooves
magnetoelectric machine
machine rotor
Prior art date
Application number
SU792843061A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Яковлевич Лепилов
Игорь Иванович Алексеев
Александр Владимирович Левин
Владимир Маркович Мордехая
Анатолий Николаевич Таланов
Юрий Анатольевич Шаров
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5374
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5374 filed Critical Предприятие П/Я М-5374
Priority to SU792843061A priority Critical patent/SU851663A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU851663A1 publication Critical patent/SU851663A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ(54) METHOD FOR MAKING A MAGNETIC AND ELECTRIC ROTOR

МАШИНЫCARS

1one

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  электрических машин и может быть использовано в электро- .технической промышленности.The invention relates to the technology of manufacturing electrical machines and can be used in the electrical industry.

Известен способ изготовлени  ротора магнитоэлектрической машины, включакхкий фрезерование в цилиндрической заготовке ротора пазов, образующих боковые поверхности полюсных сегментов, скрепление полюсных сегментов торцовыми кольцами, обработку внутренней цилиндрической поверхности , насадку ротора на вал, установку магнитов в пазы и закрепление их немагнитньвии. клинь к }1 1.A known method of manufacturing a rotor of a magnetoelectric machine, including milling grooves in the cylindrical rotor billet, forming the side surfaces of the pole segments, fixing the pole segments with end rings, machining the inner cylindrical surface, placing the rotor on the shaft, installing magnets in the grooves and fixing them non-magnetic. wedge to} 1 1.

Однако данный способ не обеспечивает необходимой прочности конструкции ротора.However, this method does not provide the necessary strength of the rotor design.

Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату способ изготовлени  ротора магнитоэлектрической машины, включгиощий выполнение цилиндрической заготовки ротора, обработку полюсных сегментов с образованием пазов и установку посто нных магнитов и немагнитных клиньев в пазы 2.Closest to the proposed by the technical essence and the achieved result is a method of manufacturing a rotor of a magneto-electric machine, including the implementation of a cylindrical rotor billet, machining pole segments with the formation of grooves and the installation of permanent magnets and non-magnetic wedges in grooves 2.

Однако известный способ характеризуетс  низкой прочностью соединени  межполюсных сегментов, с валомHowever, the known method is characterized by a low strength of connection of the interpolar segments, with the shaft

в св зи с недостаточной плсхцадью взаимной опорной поверхности.due to the lack of a reciprocal bearing surface.

Цель Изобретени  - повышеиие прочности конструкции ротора.The purpose of the invention is to increase the strength of the rotor design.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что перед обработкой полюсных сегментов на;внутреннюю поверхность заготовки наплавл ют немагнитный материал , например мельхиор, до обра10 зовани  втулки, а дно пазов образуют из периферийных участков втулки.This goal is achieved by the fact that before machining the pole segments onto the internal surface of the workpiece, nonmagnetic material, for example, cupronic, is deposited before the sleeve is formed, and the bottom of the grooves is formed from the peripheral sections of the sleeve.

На фиг.1 изображена цилиндрическа  заготовка ротора; на фиг.2 - заготовка с наплавленной втулкой; иа Figure 1 shows a cylindrical rotor billet; figure 2 - the workpiece with a weld sleeve; ia

15 фиг.З - полюсные сегменты ротора; на фиг.4 - ротор магнитоэлектрической меолины.15 FIG. 3 - pole segments of the rotor; figure 4 - the rotor of the magnetoelectric Meolina.

Изготовление ротора магнитоэлектринсеской машины производ т в сле20 дуюшей последовательности.The manufacture of the rotor of the magnetoelectric machine is carried out in the following sequence.

В цилиндрической заготовке 1 растачивают отверстие 2 (фиг.1), на виутреннюю поверхность которого иаплавл ют немагнитный материал, напри25 мер мельхиор, получа  таким образом немагнитную втулку 3 (фиг.2).In the cylindrical billet 1, a hole 2 is bored (FIG. 1), on whose interior surface a non-magnetic material is melted, for example, nickel silver, thus obtaining a non-magnetic sleeve 3 (FIG. 2).

Затем ведут обработку поверхностей 4 полюсных сегментов одиовремеи но образу  из пёрифер нБос участков 5 немагнитной втулки 3 дно па30Then, the surfaces of the 4 pole segments of the time are treated, but the porosity nBos of the sections 5 of the non-magnetic sleeve 3 bottom pa30 is formed

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ изготовления ротора магнитоэлектрической машины, включающий выполнение цилиндрической заготовки ротора, обработку сегментов с образованием пазов и установку постоянных 15 магнитов и немагнитных клиньев в пазы,, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности конструкции ротора, перед обработке») полюсных сегментов на внутренюю поверхность заготовки наплавляют неэ магнитный материал, например мельхиор, до образования втулки, а дно пазов образуют из периферийных участков втулки.A method of manufacturing a rotor of a magnetoelectric machine, comprising making a cylindrical billet of the rotor, processing the segments to form grooves and installing permanent 15 magnets and non-magnetic wedges in the grooves, characterized in that, in order to increase the strength of the rotor structure, before machining the pole segments on the inner surface not weldable workpiece Oe magnetic material such as nickel silver, before formation of the sleeve, and form bottom grooves of the peripheral sleeve portions.
SU792843061A 1979-11-23 1979-11-23 Method of manufacturing magnetoelectric machine rotor SU851663A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792843061A SU851663A1 (en) 1979-11-23 1979-11-23 Method of manufacturing magnetoelectric machine rotor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792843061A SU851663A1 (en) 1979-11-23 1979-11-23 Method of manufacturing magnetoelectric machine rotor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU851663A1 true SU851663A1 (en) 1981-07-30

Family

ID=20860676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792843061A SU851663A1 (en) 1979-11-23 1979-11-23 Method of manufacturing magnetoelectric machine rotor

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU851663A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4588914A (en) Permanent magnet rotor for high speed motors and generators
US3309547A (en) Brushless alternator
SU851663A1 (en) Method of manufacturing magnetoelectric machine rotor
JPS5989560A (en) Permanent magnet field type dc machine
CN109921597B (en) Low inertia axial split-phase hybrid stepper motor
SU1243064A1 (en) Rotor of electric machine
RU2234787C1 (en) Method for manufacturing commutator-type inductor of magnetoelectric machine (alternatives)
SU1280670A1 (en) Field structure of permanent-magnet electric machine
SU1067569A1 (en) Process for manufacturing rotor of magnetoelectric machine
SU1372494A1 (en) Electric machine with magnetic rotor suspension
US3444405A (en) Permanent magnet generator
SU1432672A1 (en) Commutator-free synchronous generator
SU1061220A1 (en) Process for manufacturing permanent-magnet rotors
SU1241352A2 (en) Rotor of permanent-magnet machine
RU2231896C2 (en) Electrical machine permanent-magnet rotor
SU1115172A1 (en) Field structure for electric machine
SU515212A1 (en) Method of making rotor of magnetoelectric machine
SU1014095A1 (en) Contact-free electric machine
SU1561160A1 (en) Contactless synchronous generator
SU1077015A1 (en) Rotor or electric machine
SU1350759A1 (en) Rotor of electric machine
SU1173495A1 (en) Synchronous regulated permanent-magnet machine
US860979A (en) Dynamo-electric machine.
SU1458942A1 (en) Rotor of synchronous dynamoelectric machine
RU2212752C2 (en) Electrical machine