SU621553A2 - Device for working surfaces with magnetic abrasive powder - Google Patents
Device for working surfaces with magnetic abrasive powderInfo
- Publication number
- SU621553A2 SU621553A2 SU772480296A SU2480296A SU621553A2 SU 621553 A2 SU621553 A2 SU 621553A2 SU 772480296 A SU772480296 A SU 772480296A SU 2480296 A SU2480296 A SU 2480296A SU 621553 A2 SU621553 A2 SU 621553A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- core
- abrasive powder
- poles
- magnetic abrasive
- working surfaces
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
1one
Изобретение касаетс обработки деталей магнитно-абразивным порошком в магнитном поле и может быть использовано в машиностроении .The invention relates to the treatment of parts with a magnetic abrasive powder in a magnetic field and can be used in mechanical engineering.
По авт. св. № 315577 известно устройство дл обработки поверхностей магнитноабразивным порошком, выполненное в виде вращающегос сердечника, образованного внутренним и наружным кольцевыми полюсами, в кольцевом пазу которого размещена катушка электромагнита. Дл создани концентраторов магнитной индукции , способствующих процессу обработки детали, на торцовых рабочих поверхност х полюсов выполнены пр моугольные радиальные пазы.By bus. St. No. 315577, a device for surface treatment with a magneto-abrasive powder, made in the form of a rotating core formed by the inner and outer ring poles, in the ring groove of which an electromagnet coil is located. To create magnetic induction hubs to facilitate the process of machining the part, rectangular radial grooves are made on the end working surfaces of the poles.
Однако магнитна индукци в зазоре между наружным полюсом и деталью в этом устройстве значительно меньше (в 2-3 раза ), чем в зазоре между внутренним полюсом и деталью, в результате чего обработка детали наружным и внутренним полюсами происходит с разной интенсивностью, что требует дополнительного времени на обработку, а следовательно, снижает производительность установки и ухудшает качество обрабатываемой поверхности.However, magnetic induction in the gap between the outer pole and the part in this device is significantly less (2-3 times) than in the gap between the inner pole and the part, as a result of which the part is processed by the outer and inner poles with different intensity, which requires additional time processing, and therefore reduces the performance of the installation and degrades the quality of the treated surface.
Целью изобретени вл етс повышение производительности и улучшение качества обрабатываемой поверхности путем выравнивани значений магнитной индукции на внутреннем и наружном полюсах сердечника рабочей головки. Дл этого предлагаемое устройство дл The aim of the invention is to increase productivity and improve the quality of the surface being treated by leveling the magnetic induction values at the inner and outer poles of the core of the working head. For this, the proposed device for
обработки поверхностей магнитно-абразивным порошком дополнительно снабжено электромагнитной катушкой, установленной на наружной поверхности сердечника. Пр моугольные пазы на торцах полюсовsurface treatment with magnetic abrasive powder is additionally equipped with an electromagnetic coil mounted on the outer surface of the core. Rectangular grooves at the ends of the poles
сердечника, служащие дл создани концентраторов магнитной индукции в рабочих зазорах, выполнены под углом 30-80° к диаметру, проведенному через центр паза , направлены в сторону вращени сердечника и залиты эпоксидной смолой. В процессе работы устройства на месте пазов образуютс проходы, свободные от ферро-абразивного порошка, которые захватывают смазочно-охлаждающую жидкостьThe cores, which are used to create magnetic induction concentrators in the working gaps, are made at an angle of 30-80 ° to the diameter, conducted through the center of the groove, are directed in the direction of the core rotation and are filled with epoxy resin. In the process of operation of the device, passages are formed in place of the grooves, free of ferro-abrasive powder, which trap coolant
(СОЖ) и доставл ют во внутреннюю цолость между торцом сердечника и деталью. Далее СОЖ под действием центробежной силы просачиваетс через сформированный слой ферро-абразивного порошка, попутно(Coolant) and delivered to the inner cavity between the end of the core and the part. Next, the coolant under the action of centrifugal force percolates through the formed layer of ferro-abrasive powder, incidentally
смачива обрабатываемую поверхность.wetted surface.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one.
Устройство содержит цилиндрическийThe device contains a cylindrical
сердечник 1, выполненный из магнитно-м гкого материала, имеющего кольцевой паз, в который уложена внутренн электромагнитна катушка 2. Кольцевой наз раздел ет торец сердечника 1 на внутренний и наружный кольцевые полюса. Снаружи на сердечнике 1 установлена втора нарулша электромагнитна катушка 3, закрыта 4. Сердечник 1 крепитс на шпинделе металлорежуш,его станка. Питание к обеим электромагнитным катушкам подводитс через полый конический хвостовик 5 с номош;ью токосъемника (не показан). Внутренний и наружный полюса имеют пазы 6, выполненные под острым углом а к диаметру и направленные в сторону враш;ени сердечника 1. Сердечник 1 установлен так, что между обоими полюсами и обрабатываемой деталью 7, расположенной на плите из магнитно-м гкого материала 8, имеетс рабочий зазор, заполненный ферро-абразивным порошком 9. Дл предохранени внутренней электромагнитной катушки 2 от попадани на нее смазочноохлаждающей жидкости паз залит эпоксидной смолой 10.The core 1 is made of a magnetically soft material having an annular groove in which an internal electromagnetic coil 2 is laid. An annular ring separates the end of core 1 into an internal and external annular poles. Outside, on the core 1, a second electromagnetic coil 3 is installed, closed 4. The core 1 is mounted on the metal cutting machine spindle, its machine tool. Power is supplied to both electromagnetic coils through a hollow tapered shank 5 with a nominal current collector (not shown). The inner and outer poles have grooves 6, made at an acute angle a to the diameter and directed toward the side of the core 1. Core 1 is installed so that between the two poles and the workpiece 7, located on a plate of soft magnetic material 8, there is a working gap filled with ferro-abrasive powder 9. To protect the internal electromagnetic coil 2 from the lubricating coolant from being hit, the groove is filled with epoxy resin 10.
В процессе работы устройства сердечник 1 приводитс во враш,ение. Электромагнитные катушки 2 и 3 навод т в сердечнике 1 магнитное поле так, что наружный и внутренний полюса имеют противоположную пол рность. У полюсов образуетс During operation of the device, the core 1 is brought into revision. Electromagnetic coils 2 and 3 induce a magnetic field in core 1 so that the outer and inner poles have opposite polarity. At the poles is formed
враш.ающа с вместе с сердечником эластична «щетка из ферро-абразивного порошка 9, осуществл юща обработку детали 7, причем последн имеет поступательное движение относительно сердечника 1.The joint with the core is an elastic "brush made of ferro-abrasive powder 9, which carries out the processing of the part 7, the latter having translational motion relative to the core 1.
Устройство позвол ет повысить производительность процесса и улучшить качество обрабатываемой поверхности.The device allows to increase the productivity of the process and improve the quality of the treated surface.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772480296A SU621553A2 (en) | 1977-04-29 | 1977-04-29 | Device for working surfaces with magnetic abrasive powder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772480296A SU621553A2 (en) | 1977-04-29 | 1977-04-29 | Device for working surfaces with magnetic abrasive powder |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU315577 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU621553A2 true SU621553A2 (en) | 1978-08-30 |
Family
ID=20706667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772480296A SU621553A2 (en) | 1977-04-29 | 1977-04-29 | Device for working surfaces with magnetic abrasive powder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU621553A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1986004286A1 (en) * | 1985-01-17 | 1986-07-31 | Odesskoe Spetsialnoe Konstruktorskoe Bjuro Spetsia | Device for magnetic fixation of parts |
-
1977
- 1977-04-29 SU SU772480296A patent/SU621553A2/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1986004286A1 (en) * | 1985-01-17 | 1986-07-31 | Odesskoe Spetsialnoe Konstruktorskoe Bjuro Spetsia | Device for magnetic fixation of parts |
GB2178902A (en) * | 1985-01-17 | 1987-02-18 | Od Sp K Byuro Sp Stankov | Device for magnetic fixation of parts |
GB2178902B (en) * | 1985-01-17 | 1989-05-04 | Od Sp K Byuro Sp Stankov | Device for magnetically holding workpieces in a desired position |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2360928A (en) | Permanent magnet chuck | |
SU621553A2 (en) | Device for working surfaces with magnetic abrasive powder | |
US5083054A (en) | Permanent magnet field type dc machine | |
US4037496A (en) | Combination spindle-drive system for high precision machining | |
KR0159741B1 (en) | Magnetic grinding apparatus and method | |
SU515212A1 (en) | Method of making rotor of magnetoelectric machine | |
SU851663A1 (en) | Method of manufacturing magnetoelectric machine rotor | |
SU1528649A1 (en) | Arrangement for magnetic and abrasive working of parts | |
RU2077416C1 (en) | Tool for surface plastic deforming | |
SU804394A1 (en) | Unit for magnetic-abrasive working of parts | |
SU1634409A1 (en) | Device for combined machining | |
SU837747A2 (en) | Apparatus for afterturning spindle | |
SU1541031A1 (en) | Method of magnetic abrasive working | |
SU1673410A1 (en) | Device for magnetic abrasive machining | |
SU833427A1 (en) | Method of increasing working accuracy | |
SU1585124A1 (en) | Method of magnetoabrasive machining | |
RU2068770C1 (en) | Process of surface plastic deformation and tool for its implementation | |
SU1000252A1 (en) | Method of cleaning abrasive wheel at grinding ferromagnetic material part | |
SU1041273A1 (en) | Head for magnetoabrasive machining | |
RU2068767C1 (en) | Tool for finishing-strengthening treatment | |
SU1234172A1 (en) | Device for feeding coolant through pores of grinding wheel | |
SU770671A1 (en) | Electromagnetic chuck | |
SU1255403A1 (en) | Method of magnetoabrasive working of round holes | |
SU988532A1 (en) | Apparatus for magnetic abrasive treatment | |
SU657978A1 (en) | Magnetic-abrasive working apparatus |