SU851183A1 - Термовесова установка - Google Patents

Термовесова установка Download PDF

Info

Publication number
SU851183A1
SU851183A1 SU792831533A SU2831533A SU851183A1 SU 851183 A1 SU851183 A1 SU 851183A1 SU 792831533 A SU792831533 A SU 792831533A SU 2831533 A SU2831533 A SU 2831533A SU 851183 A1 SU851183 A1 SU 851183A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
weight
vacuum chamber
sample
installation
thermal
Prior art date
Application number
SU792831533A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Залманович Мавашев
Зера Сеитовна Сеттарова
Сергей Борисович Соколов
Original Assignee
Особое Конструкторское Бюро При Физико- Техническом Институте Ah Узбекской Ccp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Особое Конструкторское Бюро При Физико- Техническом Институте Ah Узбекской Ccp filed Critical Особое Конструкторское Бюро При Физико- Техническом Институте Ah Узбекской Ccp
Priority to SU792831533A priority Critical patent/SU851183A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU851183A1 publication Critical patent/SU851183A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Description

(54) ТЕРМОВЕСОВАЯ УСТАНОВКА
Изобретение относитс  к весоизме рительной технике и может быть использовано в исследовани х теплофизических свойств материалов при высоких температурах. Известна термовесова  установка, содержаща  вакуумную камеру и систему регистрации изменени  веса, включающую механотрон 1 . Наиболее близкой по технической, сущности к предлагаемой  вл етс  тер мовесова  установка, содержаща  источник концентрированного лучистого потока, вакуумную камеру, микровесы состо щие из KopoNwcna, на одном плече которого смонтирован держатель образца, а к другому плечу прикреплена- .регулируема  т га, и датчика перемещений, св занного с системой автоматической регистрации веса И. Недостаток известной термовесовой установки состоит в непосто нстве градуировочных характеристик упругог элемента механотрона, что не позвол ет предварительно уравновешивать испытуемый образец в вакуумной камере при различных .давлени х. Цель изобретени  - расширение фуи циональных возможностей и стабилизаци  градуировочных характеристик установки за счет ликвидации зависимости чувствительности установки от изменени  давлени  в вакуумной камере . .Указанна  цель достигаетс  тем, что датчик перемещений установлен с наружной стороны вакуумной камеры, коромысло и датчик перемещений снабжены посто нными магнитс1ми, при этом первый посто нный магнит размещен в вакуумной камере и закреплен в нижней части регулируемой т ги, а второй посто нный магнит установлен на штыре датчика перемещений; кроме того , оптическа  ось источника концентрированного лучистого потока расположена вертикально. На фиг. 1 схематически представлена термовесова  установка; на фиг. 2 - система автоматической регистрации веса. Термовесова  установка состоит из вакуумной камеры, позвол ющей ocyujsствл ть радиационный нагрев и состошцей из стекл нного колпака 1, закрепленного на опорном фланце 2 из немагнитного материала. В вакуумную камеру помещены микровесы, состо щие из рабочего коромысла 3 с держателем 4 образца и дополнительного коромлсла .5 дл  подвески и юстировки первого посто нного магнита 6, св занного с рабочим коромыслом 3 регулируемой т го.й 7ч Дл  защиты микровесов от потока излучени  вакуумна  камера снабжена водоохлаждаемым экраном 8.
С наружной стороны опорного фланца 2 закреплен в подвижном кожухе датчик перемещений - механотрон 9, на штыре которого закреплен второй посто нный магнит 10, что обеспечивает бесконтактную передачу усилий на датчик 9 перемещений, наход щийс  в стабильных услови х.
Термовесова  установка работает следующим образом.
После включени  систем питани  и автоматической регистрации веса образец помещаетс  на держателе 4 в фокальной зоне источника измерени , и производитс  предварительное уравноваиивание образца в соответствии с нулевым сигналом по шкале регистрирующего прибора 11. Затем производитс  градуировка установки в рабочих услови х методом последовательного нагружени  образца стандартными разновесками .
Из.менение равновеси  коромысла (перемещение по вертикали пор дка 1 мм на 1 г нагрузки), которое происходит при нагружении и разгруже- . НИИ образца, приводит к изменению положени  первого посто нного магнита 6 на дополнительном коро1 «лсле 5 и, соответственно, вызывает перемещение второго посто нного магнита 10 со штырем датчика 9 перемещени  (механотрона ), что приводит к по влению сигнала в механотроне (тока между аводами) из-за изменени  рассто ни  между анодами и катодом.
Сигнал подаетс  в систему, состо щую из магазина сопротивлений и регистрируквдего прибора 11. В результате на диаграммной ленте регистрирукщего прибора 11 записываетс  ступенчата  характеристика изменени  веса. В зависимости от выбранной чувствительности (сопротивлени  нагрузки) размер ступенек при нагружении и разгружении разновесками по 200 мг может быть в пределах от 5 до 50 делений.
Затем производ т герметизацию камеры и откачку до требуемого разрежени  (до 10 Торр). По достижении необходимой степени разрежени  в вакуумной камере на образец направл етс  концентрированный лучистый поток . Образец нагреваетс  и изменение его массы автоматически регистрируетс .
Таким образом, расположение датчика 9 перемещений термовесовой установки вне вакуумной камеры позвол ет получать кинетические характеристики изменени  массы жаропрочных материалов при радиационном нагреве в услови х нормального давлени  газовой среды и разрежени  до 10 Торр и определ ть с высокой точностью скорости испарени  и сублимации исследуемых образцов на различных этапах термообработки.

Claims (3)

1.Берлин Г. С., Розентул С. А. Механотропные преобразователи и их применение. М., Энерги , 1974.
2.Мавашев ,Ю.
3., Нечаева Л. В., Q Соколов С. Б., Арифов П. У., Кулагин А. И., Косов А. В. Установка дл  регистрации процесса массоуноса материсшов под действием лучистых потоков . - Гелиотехника, 1979, 1,
с. 25, рис. 1,2.
SU792831533A 1979-10-11 1979-10-11 Термовесова установка SU851183A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792831533A SU851183A1 (ru) 1979-10-11 1979-10-11 Термовесова установка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792831533A SU851183A1 (ru) 1979-10-11 1979-10-11 Термовесова установка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU851183A1 true SU851183A1 (ru) 1981-07-30

Family

ID=20855696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792831533A SU851183A1 (ru) 1979-10-11 1979-10-11 Термовесова установка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU851183A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3680357A (en) Dilatometer
Mauer An analytical balance for recording rapid changes in weight
CN108956360B (zh) 基于光热快速升温的磁悬浮热天平
GB1234826A (en) Thermal gravimetric analysis apparatus
SU851183A1 (ru) Термовесова установка
US3748892A (en) High precision dilatometer
CN110631667B (zh) 用于求取称量对象的重量的称量装置
US4596470A (en) Thermocentrifugometric analysis
US4281985A (en) Automatic thermocouple positioner for use in vacuum furnaces
SU1111695A3 (ru) Устройство дл дифференциально-термического анализа
US4589782A (en) Thermocentrifugometric analysis
CN203310714U (zh) 一种新型步进电机控制式差热天平测量装置
US3780589A (en) Precision pressure manometer
US3135107A (en) Apparatus for the determination of the evaporation curve for liquids by the thermogravimetric method
Van Audenhove et al. Deposition by electron bombardment and weighing under vacuum of thin high purity boron layers
SU851221A1 (ru) Способ определени температурыКРиСТАллизАции ХАльКОгЕНидНыХ СТЕКОл
US4548515A (en) Multiple sensor dilatometer
Cini et al. Apparatus for the accurate measurements of magnetic susceptibility with the help of a vacuum electrobalance
CA1232153A (en) Centrifugometric mass analysis/thermocentrifugometric analysis
Cahn et al. The Cahn Gram Electrobalance
Haworth et al. A high resolution gas density balance
JPS6147546A (ja) 熱重量分析測定装置
SU868460A1 (ru) Устройство дл регистрации термомеханических характеристик материалов
Taboada et al. Digital Microstress Gauge for Magneto‐Thermal Gas Transport Studies
Barford An automatic recording differential dilatometer