SU851089A1 - Узел креплени трубы в трубнойРЕшЕТКЕ ТЕплООбМЕННиКА - Google Patents

Description

Изобретение относится к ным аппаратам, конкретно к ления труб в трубных решетках теплообменников.

Известны узлы крепления труб в трубных решетках теплообменников, содержащие установленную в отверстии решетки втулку и конический промежуточный элёмент, основание которого контактирует с внутренним торцом втулки, а боковая поверхность сопряжена с выведенным за пределы решетки концевым участком трубы, наружная поверхность которого, в свою очередь, сопряжена со стенкой отверстия, а внутренняя - в пределах отверстия - с боковой поверхностью втулки [1].

Однако указанные узлы характеризуются недостаточной надежностью и повышенным гидравлическим сопротивлением. 20

Цель изобретения - повышение надежности и снижение гидравлического сопротивления.

Указанная цель достигается тем, что втулка выведена за пределы решетки и снабжена на торце кольцевым буртом, контактирующим с торцом концевого участка трубы, и сопряжена боковой поверхностью за пределами отверстия с внутренней поверхностью концевого участка трубы, имеющего тороидальную . форму.

При этом на внутреннем торце втулки выполнен конический выступ, а на контактирующей с ним боковой поверхности промежуточного элемента, - соответствующая коническая выточка.

Кроме Ргого, концевой участок трубы за пределами решетки выполнен с тол- t шиной стенки, уменьшающейся в направлении от решетки, причем по’наружной поверхности этого участка выполнены кольцевые проточки, а в стенке перпендикулярно им - сквозные вырезы, параллельные оси трубы и равномерно расположенные по ее окружности. ,

На фиг.1 изображен предлагаемый узел, продольный разрез; на фиг.2 концевой участок трубы, продольное сечение; на фиг.З - то же, развертка; на фиг.4 - тороидальный участок трубы.

Узел крепления трубы 1 в трубной решетке 2 теплообменника содержит установленную в отверстии решетки 2 втулку 3 и конический'промежуточный элемент 4, основание которого контактирует с внутренним торцом втулки 3, а боковая поверхность сопряжена с выведенным за пределы решетки 2 конце30 вым участком трубы 1, наружная поверх3 ность которого, в свою очередь, сопряжена со стенкой отверстия, а внутренняя - в пределах отверстия - с ‘боковой поверхностью втулки 3.

Втулка 3 также выведена за пределы решетки 2 и снабжена на торце кольцевым буртом 5, контактирующим с торцом концевого участка трубы 1, и сопряжена боковой поверхностью за пределами отверстия с внутренней поверхностью концевого участка трубы 1, имеющего тороидальную форму. На внутреннем торце втулки 3 выполнен конический выступ 6, а на контактирующей с ним боковой поверхности промежуточного элемента 4 - соответствующая коническая выточка. Концевой участок трубы 1 за пределами решетки 2 выполнен с толщиной стенки, уменьшающейся в направлении от решетки 2, причем по наружной поверхности этого участка выполнены кольцевые проточки 7, а в стенке перпендикулярно им - сквозные вырезы 8,. параллельные оси трубы 1 и равномерно расположенные по ее окружности. Во втул^ ке 3 выполнены сверления 9.

Выполнение втулки 3, выведенной за пределы решетки 2, с гладкостенной внутренней поверхностью снижает гидравлическое сопротивление трубы 1 и опасность образования в ией местной кавитации и повышает устойчивость потока среды при работе теплообменника. Увеличение площади контакта промежуточного элемента 4, служащего протектором, с втулкой 3 повышает, эффективность защиты узла от коррозии, а наличие дополнитель-ι > ного упорного контакта торцов трубы 1 и бурта 5 втулки 3 повышает надежность крепления втулки 3 в трубе 1.

Изобретение позволяет повысить надежность и снизить гидравлическое сопротивление.

Claims (3)

1. (54) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБЫ В ТРУБНОЙ РЕШЕТКЕ Изобретение относитс  к теплообмен ным аппаратам, конкретно к узлам креп лени  труб в трубных решетках теплооб h eHHHKOB. Известны узлы креплени  труб в трубных решетках теплообменников/ содержсцдие установленную в отверстии решетки втулку и конический промежуточный элемент, основание которого контактирует с внутренним торцом втул ки, а бокова  поверхность сопр жена с выведенным за пределы решетки концевым участком трубы, наружна  поверхность которого, в свою очередь, сопр жена со стенкой отверсти , а внутренн   - в пределах о версти  - с боковой поверхностью втулки l. Однако указанные узлы характеризуютс  недостаточной надежностью и повы шенным гидравлическим сопротивлением. Цель изобретени  - повышение надеЖ ности и снижение гидравлического сопрйтивлени . Указанна  цель достигаетс  тем, что втулка выведена за преде.лы решетки и снабжена на торце кольцевым буртом , контактирующим с торЦом концевого участка трубы, и сопр жена боковой поверхнос ью за пределами отверсти  с внутренней поверхностью концевого ТЕПЛООБМЕННИКА участка трубы, имеющего тороидальную форму, При этом на внут1 еннем торце втулки выполнен конический выступ, а на контактирующей с ним боковой поверхности промежуточного элемента, - соответствующа  коническа  выточка. Кроме лгого, концевой участок трубы за пределами решетки выполнен с толшиной стенки, уменьшающейс  в направлении от решетки, причем понаружной поверхности этого участка выполнены кольцевые проточки, а в стенке перпендикул рно им - сквозные вырезы, параллельные оси трубы и равномерно расположенные по ее окружности. На фиг.1 изображен предлагаемый узел, продольный разрез; на фиг.2 код1цевой участок трубы, продольное сечение; на фиг.3 - то же, развертка на фиг.4 - тороидальный участок трубы. Узел креплени  трубы 1 в трубной решетке 2 тепло.обменника содержит установленную в отверстии решетки 2 втулку 3 и конический промежуточный элемент 4, основание которого контактирует с внутренним торцом втулки 3, а бокова  поверхность сопр жена с выведенным за пределы решетки 2 концевым участком трубы 1, наружна  поверхность которого, в свою очередь, сопр жена со стенкой отверсти , а внутренн   - в пределах отверсти  - с боковой поверхностью втулки 3. Втулка 3 также выведена за пределы решетки 2 и снабжена на торце кол цевым буртом 5, контактирующим с тор цом концевого участка трубы 1, и соп р жена боковой поверхностью за пределами отверсти  с внутренней поверхностью концевого участка трубы 1, имеющего тороидальную форму. На внут раннем торце втулки 3 выполнен конический выступ 6, а на контактирующей с ним боковой поверхности проме жуточного элемента 4 - соответствующа  коническа  выточка. Концевой участок трубы 1 за пределами решетки 2 выполнен с толщиной стенки, уменьшающейс  в направлении от решет ки 2, причем по наружной поверхнос ти этого участка выполнены кольцевы проточки 7, а в стенке перпендикул рно им - сквозные вырезы 8,. парал лельные оси трубы 1 и равномерно рас положенные по ее окружности. Во втул ке 3 выполнены сверлени  9. Выполнение втулки 3, выведенной за пределы решетки 2., с гладкостенной внутренней поверхностью снижает гидравлическое сопротивление трубы 1 и опасность образовани  в ней местной Ксшитации и повьлиает устойчивость потока среды при работе теп лообменника. Увеличение площади кон такта промежуточного элемента 4, служащего протектором, с втулкой 3 повышает, эффективность защиты узла от коррозии, а наличие дополнитель ного упорного контакта трубы 1 и бурта 5 втулки 3 повышает надежность креплени  втулки 3 в трубе 1. Изобретение позвол ет повыс ть надежность и снизить гидравлическое сопротивление. Формула изобретени  1. Узел креплени  трубы в трубной решетке теплообменника, содержащий установленную в отверстии решетки втулку и конический промежуточный элемент основание которого контактирует с внутренним торцом втулки, а бокова  поверхность сопр жена с выведенным за пределы решетки концевым участком трубы, наружна  поверхность которого, в свою очередь, сопр жена со стенкой отверсти , а внутренна  - в пределах отверсти  - с боковой поверхностью втулки, отличающийс  тем, что, с целью пошлшени  надежности и снижени  гидравлического сопротивлени , втулка также выведена эа пределы решетки и снабжена на торце кольцевым буртом контактирующим с торцом концевого участка трубы, и сопр жена боковой, поверхностью за пределами отверсти  с внутренней поверхностью концевого участка трубы, имеющего тороидальную форму. I
2. 2. Узел по П.1, о т л и ч а ю-, щ и и с   тем, что на внутреннем то1Ьце втулки выполнен конический выступ , а на контактирующей с ним боковой поверхности промежуточного элемента - соответствующа  коническа  выточка.
3. 3. Узел по П.1, отличающийс  тем, что концевой участок трубы за пределами решетки выполнен с толвшной стенки, уменьшающейс  в направлении от решетки, причем по наружной поверхности этого участка вьшолнены кольцевые проточки, а в стенке перпендикул рно им - сквозные вырезы, параллельные оси трубы и равномерно расположенные по ее окружности . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке №2725129, кл.Р 28 F 9/08, 13.02.79.