SU850991A1 - Dust system - Google Patents
Dust system Download PDFInfo
- Publication number
- SU850991A1 SU850991A1 SU792836619A SU2836619A SU850991A1 SU 850991 A1 SU850991 A1 SU 850991A1 SU 792836619 A SU792836619 A SU 792836619A SU 2836619 A SU2836619 A SU 2836619A SU 850991 A1 SU850991 A1 SU 850991A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dust
- separator
- grinding device
- mixer
- fan
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к пылеприготовитёльному оборудованию и может быть использовано в энергетике при сжигании твердого топлива в пьглевидном состо нии.The invention relates to dust preparation equipment and can be used in the energy sector when burning solid fuels in the fag state.
Известна пылесистема, содержаща размольное устройство, подключенное к пылеконцентратору, патрубок крнг центрированной смеси которого соединен с входным патрубком сепаратора, а патрубок слабозапыленного агента вместе с выходным патрубком сепаратора - с входом пылеуловител ,снабженного на выходе вентил тором, а также трубопровод возврата недомола сепаратора, сообщенный с размольным устройством 1.A dusting system is known that contains a grinding device connected to a dust concentrator; with grinding device 1.
Недостатком данной пылесистемы вл етс повышенное содержание готовой пыли в возврате, что снижает экономичность.The disadvantage of this dust system is the increased content of the finished dust in the return, which reduces efficiency.
Цель изобретени - повышение экономичности путем уменьшени готовой пыли в возврате.The purpose of the invention is to increase efficiency by reducing the finished dust in return.
Указанна цель достигаетс тем, что трубопровод возврата недомола снабжен смесителем, подключенным байпасной линией к нагнетательному патрубку, вентил тора, и пылеконцентратором , установленным по ходу пото (54) ПЫЛЕСИСТЕМАThis goal is achieved by the fact that the return pipeline of Nedomol is equipped with a mixer, connected by a bypass line to the discharge pipe, a fan, and a dust concentrator installed downstream (54).
ка за смесителем и подключенным своим патрубком слабоэапыленного агента к входному патрубку сепаратора.ka behind the mixer and the weakly emitting agent connected to its branch pipe to the separator inlet.
На чертеже изображена схема прёд лагаемой пылесистемы.The drawing shows a diagram of the lagged dust system.
Пылесистема содержит бункер 1 топлива,размольное устройство 2, подключенное к пылеконцентратору 3, .патрубок 4 концентрированной смесиThe dust system contains a fuel bunker 1, a grinding device 2 connected to a dust concentrator 3,. Tube 4 of a concentrated mixture
0 которого соединен с входным патрубком 5 сепаратора 6, а патрубок 7 слабозапыленного агента вместе с выходным патрубком 8 сепаратора 6 - со входом пылеуловител 9, снабженного на выходе вентил тором 10. Трубопровод0 of which is connected to the inlet pipe 5 of the separator 6, and the pipe 7 of the slightly dusty agent together with the outlet pipe 8 of the separator 6 - to the inlet of the dust collector 9, provided at the outlet with a fan 10. Pipeline
1Ь возврата недомола из сепаратора 6, сообщенный с размольным устройством 2, снабжен смесителем 12f подключенным байпасной линией 13 к нагнетательному па-трубку 14 вентил тора 10, и пылеконцентратором 15, установленным по ходу потока за смесителем 12 и подключенным своим патрубком 16 слабозапыленного агента к входному1b return nedomol from the separator 6, communicated with the grinding device 2, is equipped with a mixer 12f connected bypass line 13 to the delivery para-tube 14 of the fan 10, and a dust concentrator 15 installed downstream of the mixer 12 and connected to its inlet 16 of lightly sprayed agent
25 патрубку 5 сепаратора 6, а патрубком 17 концентрированной смеси - к размольному устройству 2. пылеуловитель 9 снабжен бункером 18 спитателем 19, который посредством трубопро30 .вода 20 сообщаетс с нагнетательным25, the nozzle 5 of the separator 6, and the nozzle 17 of the concentrated mixture - to the grinding device 2. The dust collector 9 is equipped with a hopper 18 with a splitter 19, which through a conduit 30 is connected to the discharge
патрубком 14 вентил тора 10 и с горелкой 21 котла 22.pipe 14 of the fan 10 and with a burner 21 of the boiler 22.
Пьшесистема работает следующим образом.The system operates as follows.
Топливо из бункера 1 совместно с гор чим воздухом, подаваемым из воздухоподогревател котла 22, поступает в размольное устройство 2. Высушенный и размолотый уголь вместе с сушильным агентом поступает в пылеконцентратор 3, где раздел етс на два потока: высококонцентрированную смесь, направл емую на вход сепаратора 6, и слабозапыленный поток, направл емый вместе с готовой пылью из сепаратора 6 в пылеуловитель 9. Уловленна в пылеуловителе 9 пыль поступает в бункер 18, откуда питателем 1 пыли через горелки 21 подаетс в котел 22,The fuel from the bunker 1, together with the hot air supplied from the air heater of the boiler 22, enters the grinding device 2. The dried and ground coal together with the drying agent enters the dust concentrator 3, where it is divided into two streams: a highly concentrated mixture directed to the separator inlet 6, and a slightly dusty stream, which is sent along with the finished dust from the separator 6 to the dust collector 9. The dust collected in the dust collector 9 enters the hopper 18, wherefrom dust feeder 1 is fed through the burner 21 to the boiler 22,
Часть очищенного от -пыли сушильного агента после пылеуловител 9 подаетс вентил торе 10 по байпасной линии 13 в смеситель 12, откуда совместно с недомолом, поступающим из сепаратора б, поступает в пылеконцентратор 15. В пылеконцентраторе 15 из недомола отдел етс готова пыль и через патрубок 16 возвращаетс в сепаратор 6, а недомол через патрубок 17 поступает в размольное устройство 2.A part of the drying agent, cleaned from dust, after the dust collector 9 is supplied to the fan 10 via the bypass line 13 to the mixer 12, from which the dust concentrates along with the non-milled from the separator b and the dust collector 15 returns to the separator 6, and nedomol through the pipe 17 enters the grinding device 2.
Вследствие снижени концентрации пыли 3 сепараторе б и отделени готовой пыли из возврата сепаратора б повышаетс эффективность его работы , размольное устройство 2 разгружаетс от возврата в него части готовой пыли, что повыиает его производительность и эффективность пылесистеьм .By reducing the dust concentration 3 of the separator b and separating the finished dust from the return of the separator b, its efficiency is increased, the grinding device 2 is unloaded from returning part of the finished dust, which improves its performance and efficiency of the dust cleaning system.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792836619A SU850991A1 (en) | 1979-11-05 | 1979-11-05 | Dust system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792836619A SU850991A1 (en) | 1979-11-05 | 1979-11-05 | Dust system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU850991A1 true SU850991A1 (en) | 1981-07-30 |
Family
ID=20857926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792836619A SU850991A1 (en) | 1979-11-05 | 1979-11-05 | Dust system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU850991A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4998485A (en) * | 1990-08-01 | 1991-03-12 | Williams Robert M | Method of disposing of and apparatus for grinding moisture bearing waste material and using heat from burning waste material to reduce moisture content thereof |
-
1979
- 1979-11-05 SU SU792836619A patent/SU850991A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4998485A (en) * | 1990-08-01 | 1991-03-12 | Williams Robert M | Method of disposing of and apparatus for grinding moisture bearing waste material and using heat from burning waste material to reduce moisture content thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU850991A1 (en) | Dust system | |
SU777358A1 (en) | Dust trapping system | |
DE576469C (en) | Method and device for improving the efficiency of pulverized coal-fired steam boiler systems | |
SU652412A2 (en) | Dust preparation system | |
SU1395904A1 (en) | Coal pulverization system | |
SU866340A1 (en) | Dust preparation system | |
US2545537A (en) | Means for intercepting the escape of ash to the atmosphere | |
GB627866A (en) | Improvements in or relating to fuel burning apparatus | |
CN105779077A (en) | Coal-saving emission-reduction integrating method for coal-fired boiler | |
SU74295A1 (en) | Power plant with a gas turbine operating on the combustion products of solid fuel | |
SU1183785A1 (en) | System of boiler fuel feed | |
SU985590A1 (en) | Pulverized coal preparing system | |
SU850992A1 (en) | Dust system | |
SU1040281A2 (en) | Pulverization system | |
SU1064077A1 (en) | Device for preparing bark and wood waste for fraction-by-fraction burning in boiler unit | |
SU1147895A1 (en) | Dust system | |
SU145680A1 (en) | Centrifugal separator for the separation of coal dust | |
SU935677A1 (en) | Dust concentrator-separator | |
SU505854A2 (en) | Dust preparation system | |
SU1751604A1 (en) | Pulverized-fuel separator-concentrator | |
SU1165850A1 (en) | Dust-preparing system | |
SU1003900A1 (en) | Grinding and drying unit | |
RU2614895C1 (en) | Divider-concentrator of dust and gas flow | |
SU1071875A1 (en) | Coal pulverization system | |
SU785611A1 (en) | Vortex pipe |