SU850826A1

SU850826A1 - Building wall

Info

Publication number: SU850826A1
Application number: SU792831049A
Authority: SU
Inventors: Николай Данилович Шкляров
Original assignee: Проектный И Научно-Исследовательскийинститут "Красноярский Промстройнии-Проект"
Priority date: 1979-10-23
Filing date: 1979-10-23
Publication date: 1981-07-30

Description

(54) СТЕНА ЗДАНИЯ(54) WALL BUILDING

1one

Изобретение относитс к строительным конструкци м и может быть использовано в стеновых ограждени х зданий с влажным режимом эксплуатации.The invention relates to building structures and can be used in wall fencing of buildings with a wet mode of operation.

Известна многослойна стенойа панель, включающа разделенные воздушной прослойкой и объединенные ребрами наружный и внутренний слой, причем ребра образуют незамкнутую жесткую св зь криволинейного очертани , имеющую по наружной стороне выемку, преимущественно V-образной формы сечени 1.A multi-layered wall panel is known that includes an outer layer and an inner layer separated by an air gap and joined by ribs, the ribs forming an open, rigid connection of a curvilinear outline that has a notch on the outer side, predominantly of a V-shaped section 1.

Недостатком известной панели вл ете замедленное просушивание ее внутреннего сло из-за невозможности сквозного проветривани воздущной лрослойки, так как последн перегорожена криволинейной жесткой св зью из соединительных ребер.The disadvantage of the known panel is the delayed drying of its inner layer due to the impossibility of through-ventilation of the air roller as the latter is blocked by a curvilinear rigid connection from the connecting ribs.

Замедленное просушивание внутреннего сло ведет к снижению теплозащитных свойств панели в целом. Снижение теплозащитных качеств панели происходит и вследствие непосредственного контактировани утеплител с незамкнутой воздушной прослойкой , сообщающейс с наружным воздухом .Slow drying of the inner layer leads to a decrease in the heat-shielding properties of the panel as a whole. The reduction of the heat shield qualities of the panel is also due to the direct contact of the insulation with an open air gap in communication with the outside air.

Известна стена здани , включающа разделенные воздушной прослойкой несущую часть и прикрепленный к ней посредством упоров с уплотнением по. верхней и боковым кромкам облицовочный слой из атмосфероустойчивых материалов 2.The known wall of the building includes a carrier separated by an air gap and attached to it by means of stops with a seal on. the top and side edges of the facing layer of weather-resistant materials 2.

Недостатком известной стены здани вл етс замедленное просушивание ее несушей части из-за невозможности сквозного вентилировани воздущной прослойки, что в конечном итоге ведет к ухудшению теплозащитных качеств стены.A disadvantage of the known building wall is the slow drying of its part of the floor due to the impossibility of through-ventilation of the air layer, which ultimately leads to deterioration of the heat-shielding qualities of the wall.

toto

Наиболее близкой к предлагаемой вл етс стена здани с влажным режимом эксплуатации , включающа разделенные вентилируемой воздушной прослойкой внутреннюю часть из газобетонной панели и сло эффективного утеплител и наружную часть Closest to the present invention is a wall of a building with a wet mode of operation, including the inner part of the aerated concrete panel separated from the ventilated air gap and the layer of effective insulation and the outer part

15 в виде защитного экрана из облицовочных плит 3.15 in the form of a protective screen of facing plates 3.

Недостатком ее вл етс непосредственное контактирование утеплител с наружным воздухом, что снижает теплозашитные. ка20 чества стены. Кроме этого, площадь внутренней поверхности стены, которую увлажн етс панель из помещени , равна площади поверхности утеплител , контактирующей с воздушной прослойкой, куда происходит испарение влаги при высыхании внутренней части стены. При вышеуказанном равенстве площадей поверхностей увлажнени и испарени высыхание конструкции происходит недостаточно интенсивно. Цель изобретени - улучшение теплозащитных качеств стены и повышение интенсивности высыхани ее внутренней части. Поставленна цель достигаетс тем, что в стене здани , включающей разделенные воздущной прослойкой многослойную внутреннюю часть из бетона и утеплител и наружную часть в виде защитного экрана, утеплитель помешен между двум сло ми бетона, причем слой бетона, расположенный со стоРОНЫ воздушной прослойки, более паропроницаем , а его поверхность, обращенна в воздушную прослойку, гофрирована чередующимис углублени ми и выступами, продольные оси которых параллельны вертикаль ной оси стены. Кроме этого, бетонный слой, расположенный со стороны воздушной прослойки, изготовлен но сравнению с другим бетонным слоем из бетона того же состава и плотности , или из более пористого бетона. В первом случае отнощение толщины сло , расположенного со стороны воздушной -прослойки , к толщине другого бетонного сло равно 1/2-1/3, во втором случае 1/1 -1/2. Углублени и выступы поверхности бетонного сло , обращенной в сторону воздушной прослойки, выполнены с отношением размеров BbicoTbi к ширине 1/1 -1/2. На чертеже изображен участок стены здани с влажным режимом эксплуатации, горизонтальный разрез. Стена здани с влажным режимом эксплуатации включает внутреннюю часть с бетонным слоем 1, утеплителем 2, бетонным слоем 3 с поверхностью, гофрированной углублени ми 4 и выступами 5, отделенную воздушной прослойкой 6 от наружной части в виде экрана 7 из атмосфероустойчивого материала. Наиболее рациональное изготовление многослойной панельной внутренней части стены «лицом вниз. Сначала формуют слой 3 бетона, например, из крупнопористого керамзитобетона с гофрированной поверхностью . Устройство чередующихс углублений 4 и выступов 5 (гофр) осуществл етс за счет фигурного исполнени днища формы бортоснастки или укладки дерев нных брусков соответствующего профил на дно формы . С целью облегчени извлечени издели из формы и дл сохранени при этом гофр они выполн ютс с технологическими уклонами 1/10. На отформованный слой 3 укладывают утеплитель 2, например, из минераловатных плит, и формуют слой 1, например , из плотного керамзитобетона или т желого бетона. Экран 7, например, из асбоцементных или профилированных стальных листов, образующий наружную часть стены, прикрепл ют, устанавлива его на относе, к бетонному слою 3 внутренней части стены. В результате такого креплени образуетс воздущна вентилируема прослойка 6, раздел юща внутреннюю и наружную части стен. Плоскость возможной конденсации вод ного пара в такой стене совпадает с наружной поверхностью утеплител , т.е. находитс на границе утеплител 2 и бетонного сло 3. Одним из условий недопустимости накоплени влаги в таких ограждающих конструкци х за годовой период эксплуатации при прочих одинаковых услови х (параметры внутренней и наружной среды, материал и толщина утеплител ) вл етс необходимость иметь более паропроницаемый слой 3 в сравнении со.слоем 1, обычно не менее чем в 1,5 раза. Дл этого при изготовлении слоев 1 и 3 из плотного керамзитобетона , отношение толщины сло 3 к толщине сло 1 соблюдаетс равным 1/2-1/3. В этом случае при равных коэффициентах паропроницаемости материала бетонных слоев сопротивление паропроницанию сло 3 меньше сопротивлени паропроницанию сло 1 в 2-3 раза.Кроме этого при таких отношени х толщин слоев бетона наиболее рационально выдержать по конструктивным соображени м размеры внутренней панельной части по толщине. Например, при общей толщине панели 350 или 400 мм в конструктивном отнощении оптимальна толщина керамзитобетонного сло 1 находитс в пределах 200-225 мм, что вполне обеспечива- ет несущую способность панели, толщина утеплител 50 или 100 мм и толщина сло 3 в пределах 100-75 мм. Отнощение слоев 3 и 1 выдерживаетс в пределах 1/2-1/3. При изготовлении сло 3, напри.мер, из пористого керамзитобетона, а сло 1 из т желого бетона, отношение толщины сло 3 к толщине сло 1 соблюдают равным 1/1 - 1/2. Тогда, например, при коэффициенте паропроницаемости керамзитобетона на кварцевом песке с поризацией, равным 0,01 г/м.уЧ. мм рт.ст. и коэффициенте паропроницаемости т желого бетона 0,004 г/м ч.мм рт.ст., сопротивление паропроницанию сло 3 меньше сопротивлени паропроницанию сло 1 в 2,5-5,0 раз, т.е. создаютс необходимые услови недопустимости накоплени влаги в ограждающих конструкци х за годовой период эксплуатации. По конструктивным соображени м толщину сло из т желого бетона принимают в пределах 100-150 мм, что обеспечивает несущую способность панели , а толщину гофрированного защитного сло 3 из пористого бетона - в пределах 100-75 мм, что удовлетвор ет условию соотнощени толщин слоев 3 и I в пределах 1/1-1/2.The disadvantage of it is the direct contact of the insulation with the outside air, which reduces heat protection. quality walls. In addition, the area of the inner surface of the wall, which is moistened by the panel from the room, is equal to the surface area of the insulation in contact with the air gap, where the moisture evaporates when the inside of the wall dries. With the above equality of the areas of wetting and evaporation surfaces, the drying of the structure does not take place sufficiently intensively. The purpose of the invention is to improve the heat-shielding qualities of the wall and increase the intensity of drying of its inside. The goal is achieved by the fact that in the building wall, which includes a multilayer internal part of concrete and insulation and an external screen in the form of a protective screen separated by an air layer, the insulation is placed between two layers of concrete, the layer of concrete located on the side of the air layer more vapor permeable, and its surface, facing the air gap, is corrugated with alternating recesses and protrusions, the longitudinal axes of which are parallel to the vertical axis of the wall. In addition, the concrete layer, located on the side of the air gap, is made compared to another concrete layer of concrete of the same composition and density, or of more porous concrete. In the first case, the ratio of the thickness of the layer located on the side of the air gap, to the thickness of the other concrete layer is 1 / 2-1 / 3, in the second case 1/1 -1/2. The recesses and protrusions of the surface of the concrete layer facing the air gap are made with the ratio of BbicoTbi dimensions to width 1/1 -1/2. The drawing shows a wall section of a building with a wet mode of operation, a horizontal section. The wall of the building with a wet mode of operation includes an interior with a concrete layer 1, insulation 2, a concrete layer 3 with a surface corrugated with depressions 4 and protrusions 5 separated by an air gap 6 from the outside in the form of a screen 7 of weatherproof material. The most rational production of a multilayer panel inside the wall "face down." First, a layer 3 of concrete is formed, for example, from large-pore keramsit concrete with a corrugated surface. The arrangement of the alternating recesses 4 and protrusions 5 (corrugations) is carried out by the figured execution of the bottom of the form of the board equipment or the laying of wooden bars of the corresponding profile to the bottom of the form. In order to facilitate the removal of the product from the mold and to preserve the corrugations, they are made with 1/10 technological slopes. An insulation layer 2, for example, from mineral wool plates, is laid on the molded layer 3, and layer 1 is formed, for example, from dense claydite-concrete or heavy concrete. Screen 7, for example, of asbestos-cement or profiled steel sheets, forming the outer part of the wall, is attached, on a relative basis, to the concrete layer 3 of the inner part of the wall. As a result of this mounting, an air-ventilated layer 6 is formed, separating the inner and outer parts of the walls. The plane of possible condensation of water vapor in such a wall coincides with the outer surface of the insulation, i.e. located on the border of insulation 2 and concrete layer 3. One of the conditions for the inadmissibility of moisture accumulation in such enclosing structures for the annual operation period, other conditions being the same (internal and external parameters, material and thickness of insulation) is the need for a more vapor-permeable layer 3 in comparison with co layer 1, usually not less than 1.5 times. To do this, when producing layers 1 and 3 of dense expanded clay concrete, the ratio of the thickness of layer 3 to the thickness of layer 1 is kept equal to 1 / 2-1 / 3. In this case, at equal coefficients of vapor permeability of the material of concrete layers, the resistance to vapor permeability of layer 3 is 2-3 times less than the vapor permeability of layer 1. Besides, at such ratios, the thickness of concrete layers is the most rational to maintain for structural considerations the dimensions of the inner panel part by thickness. For example, with a total panel thickness of 350 or 400 mm in a constructive relation, the optimum thickness of the claydite-concrete layer 1 is in the range of 200-225 mm, which fully ensures the load-bearing capacity of the panel, the thickness of insulation 50 or 100 mm and the thickness of layer 3 in the range of 100-75 mm The attribution of layers 3 and 1 is kept within 1 / 2-1 / 3. In the manufacture of layer 3, for example, of porous claydite-concrete, and layer 1 of heavy concrete, the ratio of the thickness of layer 3 to the thickness of layer 1 is equal to 1/1 - 1/2. Then, for example, with the coefficient of vapor permeability of expanded clay concrete on quartz sand with a porisation equal to 0.01 g / m. mmHg. and the coefficient of vapor permeability of heavy concrete is 0.004 g / m h.mm.hm, resistance to vapor permeability of layer 3 is less than resistance to vapor permeability of layer 1 by 2.5-5.0 times, i.e. the necessary conditions for the inadmissibility of moisture accumulation in the enclosing structures for the annual period of operation are created. For constructive considerations, the thickness of a layer of heavy concrete is taken within 100-150 mm, which provides the load-bearing capacity of the panel, and the thickness of the corrugated protective layer 3 of porous concrete is within 100-75 mm, which satisfies the condition of the ratio of the thicknesses of layers 3 and I within 1 / 1-1 / 2.

Claims

Claim

1. The wall of the building with a wet mode of operation, including a multilayer internal part of the air layer separated from the layers of concrete and insulation and the outer part in the form of a protective screen, characterized in that, in order to improve the heat-shielding qualities and increase the drying rate of the internal part, the insulation is placed between the layers concrete, moreover, a layer of concrete, located on the side of the air layer, is more vapor-permeable than the other layer of concrete, and its surface, turned into an air layer, is corrugated alternating recesses and protrusions, the longitudinal axis of which is parallel to the vertical axis of the wall.

2. The wall of the building in π. 1, characterized in that the concrete layers are made of concrete of the same composition and of the same density with the ratio of the thickness of the layer placed on the side of the air gap to the thickness of the other 1 / 2-1 / 3.

3. Building wall in π. 1, characterized in that the concrete layer, placed on the side of the air gap, is made of more porous concrete, and its thickness is 1/1 —1/2 of the thickness of another concrete layer.

4. The wall of the building on PP. ' 1-3, characterized in that the recesses and protrusions of the concrete layer are made with the ratio of the sizes of their height to the width of 1/1 -1/2.