SU850696A1 - Способ обработки метастабильнойАуСТЕНиТНОй СТАли - Google Patents
Способ обработки метастабильнойАуСТЕНиТНОй СТАли Download PDFInfo
- Publication number
- SU850696A1 SU850696A1 SU792779661A SU2779661A SU850696A1 SU 850696 A1 SU850696 A1 SU 850696A1 SU 792779661 A SU792779661 A SU 792779661A SU 2779661 A SU2779661 A SU 2779661A SU 850696 A1 SU850696 A1 SU 850696A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- treatment
- deformation
- metastable
- metastable austenite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАСТАБИЛЬНОЙ АУСТВНИТНОЙ СТАЛИ
1
Изобретение относитс к области криогенного машиностроени и может быть использовано при обработке метастабильной аустенитной стали, примен емой при низких температурах.
Известны способы обработки метастабильной аустенитной стали, включающие пластическое деформирование при температурах ниже мартенситной точки деформации (Md). При этом высока прочность достигаетс за счет многократного холодного пластического деформировани при температуре ниже точки Md, чередующегос с промежуточными нагревами, обеспечивающими протекание oc-ri превращени или деформированием со степен ми 15-20% при температуре (-150)- (-180)°С, что также ниже Md, с последующим отпуском 1.
В процессе деформировани при температурах ниже точки Md в метастабильных аустенитных стал х образуетс мартенсит деформации. Это приводит к значительному повышению прочности и снижению пластичности , особенно при низких температурах.
Наиболее близким к предлагаемому j вл етс способ механоизотермическо- го упрочнени нержавеющих аустенитных сталей, включающий многократное пластическое деформирование при температурах ниже точки Md с малыми разовыми обжати ми (2 - 7%), обеспечивающими минимальный разогрев .металла 2.
В результате такой обработки значительное количество аустенита переходит в мартенсит, чем дости10 гаетс высокое упрочнение: Ъ 210 - 220 кгс/мм при пластичности, оцениваемой относительным удлинением при комнатной температуре сР 4-6%.
15
Таким образом, данна обработка позвол ет существенно повысить прочность стали за счет снижени пластичности . Однако материалы, примен емые при низких температурах, должны
20 иметь высокий запас пластичности дл предотвращени внезапного хрупкого разрушени .
Цель изобретени - получение в аустенитной метастабильной стали
25 высокой пластичности при низких температурах в сочетании с высокой прочностью.
Цель достигаетс тем, что в пред- ложенном способе многократное холод30 нов пластическое деформирование метастабильной аустенитной стали, с разовыми обжати ми 2-7% провод т При температурах на ЗО-ЗО-С выше точки Md с суммарным обжатием 2030% .
Предлагаема обработка (исключает протекание мартенситного превращени при деформации и одновременно обеспечивает упрочнение стали,
Деформирование стали в интервале температур Md + 30 - 50°С повышает (ее прочность и стабильность аустениtra , а также приводит к дроблению |блочной структуры. Повьоиение пластичНости стали при низких температурах ;(до - обеспечиваетс за счет протекани деформационного мартенситного превращени равномерно по всему объему.
Пример. Листова сталь 08 X 18Н10Т толщиной 4 мм закаливае-,-:с на аустенит с в воде. Точка Md , Деформацию на 25% производ т за несколько проходов на листовом прокатном стане при комнатной температуре. В результате получают следующие механические свойства .стали при -19600: % 120 крс/мм ; Ь. 160 кгс/мм ; rf 48. ..
Использование предлагаемого -способа обработки метастабильной аустенитной стали по сравнению с иэвестными способами обеспечивает получение высоких прочностных свойств прн одновременном повышении пластичности. Кроме того, возможно получение изделий сложной формы и конфигурации, имеющих высокую надежность, констру тивную прочность и нетребующих i дополнительной упрочн ющей обработки, Способ экономичен за счет снижени металлоемкости изделий.
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР 492563,, кл. С 21 D 1/78, 1975.
2.Авторское свидетельство СССР 223123, кл. С 21 D 1/78, 1968 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792779661A SU850696A1 (ru) | 1979-06-14 | 1979-06-14 | Способ обработки метастабильнойАуСТЕНиТНОй СТАли |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792779661A SU850696A1 (ru) | 1979-06-14 | 1979-06-14 | Способ обработки метастабильнойАуСТЕНиТНОй СТАли |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU850696A1 true SU850696A1 (ru) | 1981-07-30 |
Family
ID=20833557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792779661A SU850696A1 (ru) | 1979-06-14 | 1979-06-14 | Способ обработки метастабильнойАуСТЕНиТНОй СТАли |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU850696A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2631219C2 (ru) * | 2013-05-06 | 2017-09-19 | Зальцгиттер Флахшталь Гмбх | Способ изготовления деталей из легкой конструкционной стали и детали из легкой конструкционной стали |
-
1979
- 1979-06-14 SU SU792779661A patent/SU850696A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2631219C2 (ru) * | 2013-05-06 | 2017-09-19 | Зальцгиттер Флахшталь Гмбх | Способ изготовления деталей из легкой конструкционной стали и детали из легкой конструкционной стали |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Tomita | Effect of morphology of second-phase martensite on tensile properties of Fe-0.1 C dual phase steels | |
Zrnık et al. | Effect of thermomechanical processing on the microstructure and mechanical properties of Nb–Ti microalloyed steel | |
SU850696A1 (ru) | Способ обработки метастабильнойАуСТЕНиТНОй СТАли | |
Douthett | Heat treating of stainless steels | |
Lou et al. | The effects of heat treatment on fracture toughness and fatigue crack growth rates in 440C and BG42 steels | |
Held | Some Factors Influencing the Mechanical Properties of Microalloyed Steel | |
SU990836A1 (ru) | Способ изготовлени труб из низкоуглеродистой стали | |
JPS56102519A (en) | Cold rolling method for stainless steel of high strength | |
Linaza | Influence of the thermomechanical treatments on the microstructure and toughness of microalloyed engineering steels | |
SU831817A2 (ru) | Способ упрочнени нержавеющихСТАлЕй пЕРЕХОдНОгО КлАССА | |
Zaslavskic | Ductile properties of boron steels for cold die forging | |
Hulka et al. | Role and Implication of Niobium in as-forged Steels | |
Khristenko et al. | Effect of Prior Bending Deformation on the Susceptibility of Low-Carbon Steel to Brittle Fracture | |
SU1668425A1 (ru) | Способ обработки нержавеющих сталей мартенситного класса | |
Lehnert | Rolling of Wire Under Controlled Cooling Conditions | |
SU1573037A1 (ru) | Способ изготовлени труб из аустенитных коррозионностойких сталей | |
SU767222A1 (ru) | Способ термомеханической обработки заготовок из доэвтектоидных углеродистых сталей | |
Faccenda et al. | Properties of High-Speed and Die Steels Treated in a Pressurizable Vacuum Furnace | |
SU1744125A1 (ru) | Способ охлаждени прокатных изделий | |
Lyman | High carbon steel microcracking control during hardening | |
Zhang et al. | Development of Heat Treatment Type Hot-Rolled Dual-Phase Mn--Mo Series Steels | |
Dodrill | An introduction to stainless steels | |
Bousseau et al. | Application of Ausforming Thermomechanical Treatments to Ni--Cr--Mo Steels | |
Liu et al. | Investigation on the Tribology and Wear Characteristics of Laser Transformation Hardened High Speed Steel M 2 | |
Zhen et al. | Transformation of Coarse Martensite During Heating and Its Influence on the Mechanical Properties of the X 20 Cr 11 Mo 1 V Martensitic Stainless Steel.(Retroactive Coverage) |