SU850538A1 - Устройство дл беспылевой загрузкигОР чиХ МАТЕРиАлОВ B ВАгОНы - Google Patents
Устройство дл беспылевой загрузкигОР чиХ МАТЕРиАлОВ B ВАгОНы Download PDFInfo
- Publication number
- SU850538A1 SU850538A1 SU792839496A SU2839496A SU850538A1 SU 850538 A1 SU850538 A1 SU 850538A1 SU 792839496 A SU792839496 A SU 792839496A SU 2839496 A SU2839496 A SU 2839496A SU 850538 A1 SU850538 A1 SU 850538A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- air
- dust
- tunnel
- shelter
- cover
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относится к защитным обеспыливающим устройствам и может быть использовано в металлургической промышленности на агломерационных фабриках для беспылевого опорожнения агломашин непосредственно в железнодорожные вагоны.
Известно устройство для беспыпевой загрузки горячих материалов в вагоны, содержащее погрузочный тоннель со снабженными воронками укрытиями перекидных желобов, соединенными воздуховодами с укрытием, и установленные на перекрытии тоннеля пылеотсасывающие воронки, соединенные воздуховодами через пылеуловитель со всасывающими патрубками вентиляторов О].
К недостаткам известного устройства относятся большие затраты на обеспыливание, так как очистка от пыли всего отсасываемого воздуха требует большого количества пылеуловителей. Запыленный воздух отсасывается из укрытий перекидных желобов, т.е. в 'местах наиболее интенсивного пылеобразования, поэтому концентрация пыти в отсасываемом воздухе обычно высокая и требует многоступенчатой очистки для возможности выброса очищенного воздуха в атмосферу* В случаях отклонения режима работы пылеуловителей от расчетного, например, при повышешш концентрации пыли в отсасываемом воздухе при ухудшении спекания агломерата, известное устройство не предотвращает загрязнения атмосферы выбросами и потерь железосодержащей пыли. Цель изобретения - уменьшение энергетических затрат на обеспыливание, уменьшение аэродинамического сопротивления и засорения пылью, а также предотвращение выноса пыли из проемов тоннеля конвективным потоком.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве каждое укрытие снабжено горизонтальной перегородкой с отверстием и прикрепленным к ней коническим конфузором, расположенным относительно воронки укрытия с зазо,ром для прохода воздуха, выхлопные патрубки вентиляторов соединены с камерой, образованной перегородкой и крышкой укрытия, а между перекидным 5 желобом и его укрытием выполнены окна для прохода отсасываемого воздуха.
Кроме того, укрытие может быть выполнено цилиндрическим и нагнетательный воздуховод может быть присое- ю динен к нему тангенциально.
Крайние пыпеотсасывающие воронки могут быть установлены у торцовых проемов тоннеля и выполнены со всасывающим отверстием, ширина которого 15 равна ширине тоннеля.
На чертеже изображено устройство для беспылевой загрузки горячих материалов, продольный разрез.
На перекрытии I погрузочного тоннеля, расположенного вдоль железнодорожных вагонов 2, загружаемых горячим материалом по перекидным желобам 3, установлено цилиндрическое укрытие 25 4, соединенное воздуховодом 5 с укрытием агломашины. Между стенками укрытия установлена горизонтальная перегородка 6 с отверстием, расположенным соосно с отверстием в крышке 7 укры- 30 тия. К отверстиям в крышке и перегородке крепятся соосно конические конфузоры 8 с зазором между ними для прохода воздуха. К камере, образованной горизонтальной перегородкой и 35 крышкой укрытия, тангенциально присоединен воздуховод 9, соединяющий камеру с выхлопным патрубком вентилятора
10. Всасывающий патрубок вентилятора соединен воздуховодом 1I с выходным патрубком пылеуловителя 12^ входной патрубок которого соединен воздуховодом с пылеотсасывающей воронкой 13, установленной вблизи торцового проема тоннеля и выполненной со всасывающим 45 отверстием по всей ширине тоннеля· Между пылеприемной воронкой и торцовым проемом тоннеля к перекрытию подвешены шторы 14, Промежуточные пылеотсасывающие воронки 15 крепятся на пе- 50 рекрытии тоннеля между укрытиями пере-, кидных желобов. Погрузочный тоннель укрытия перекидных желобов и воздуховода снаружи могут быть покрыты тепловой изоляцией.
Работа устройства осуществляется следующим образе»*.
Запыленный воздух отсасывается из тоннеля через пыпеприемные воронки 13
1и 15, очищается в пылеуловителе 12 и поступает во всасывающий патрубок вентилятора 10, который нагнетает воздух по воздуховоду 9 в камеру, образованную горизонтальной перегородкой 6 и крышкой 7 укрытия 4 перекидных желобов 3. Воздух проходит через зазор между конфузорами 8 и подсасывает запыленный воздух из укрытия перекидных желобов. Нагретый запыленный воздух подается по воздуховоду 5 в укрытие агломашины и используется для горения топлива в агломерационной шихте при спекании горячего материала. Тангенциальный ввод воздуха в камеру уменьшает ее аэродинамическое сопротивление и препятствует засорению ее пылью. Шторы 14, прикрепленные к перекрытию тоннеля у торцового проема, уменьшают поступление в пылеприемную воронку наружного воздуха и способствуют лучшему· улавливанию запыленной конвективной струи, образующейся над вагоном 2 и . настилающейся на перекрытие 1 погру- зочного тоннеля. Уловленная в пылеуловителе 12 пыль может выгружаться непосредственно в вагон.
Расположение пылеприемных воронок на перекрытии тоннеля с удалением от места загрузки горячего материала В вагоны способствует уменьшению концентрации пыли в отсасываемом вентиляторе»* воздухе, очистка воздуха в пылеуловителе предохраняет рабочее колесо вентилятора от преждевременного износа. Основная масса пыли отсасывается из укрытия перекидных жёлобов и минуя вентилятор направляется в укрытие агломашины, где спекается с агломерационной шихтой.
Экономическая эффективность при-( менения предлагаемого устройства зависит от отношения воздуха, просасываемого через вентилятор, к общему объему воздуха, отсасываемого из погруэоч ного тоннеля и поступающего в укрытие агломашины. Если производительность · вентилятора составляет половину общей производительности устройства, то и затраты на очистку запыленного воздуха уменьшаются вдвое. При этом следует иметь в виду, что отпадает необходимость в дорогой многоступенчатой очистке. Положительным эффектом является также уменьшение потерь железосодержащего сырья.
Claims (1)
- (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСПЫПЕВОЙ ЗАГРУЗКИ ГОРЯЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ВАГОНЫ Изобретение относитс к защтиым обеспыливающим устройствам и может быть использовано в металлургической промьгашенности на агломерационных фабриках дл беспылевого опорожнени агломашин непосредственно в железиощо рожные вагоны. Известно устройство дл беспьшевой загрузки гор чих материалов в вагоны , содержащее погрузочный тоннель со снабженными воронками укрыти ми перекидных желобов, соединенными воздуховодами с укрытием, и установленные иа перекрытии тоннел пьшеотсасывающие воронки, соединенные воздуховодами через пылеуловитель со всасыван цими патрубками вентил торов 1}. К недостаткам известного устройства относ тс большие затраты на обеспыливание, так как очистка от пыли всего отсасываемого воздуха требуе большого количества пылеуловителей. Запыленный воздух отсасываетс из укрытий перекидных желобов, т.е. в местах наиболее интенсивного пылеобразовани , позтому концентраци пыти в отсасываемом воздухе высока и требует многоступенчатой очистки дл возможности очищенного воздуха в атмосферу, В случа х отклонени режима работы гаолеуловителей от расчетного, например, при повышегаш кощентрации пьит в отсасываемом воздухе при ухудшении спекани агломерата , известное устройство не предот ащает загр знегаш атмосферы выброса ш и потерь железосодержащей пыли, Цель изобретени - уменьшение энергетических затрат иа обеспыливание , уменьшение аэродинамического сопротивлени и засорени гашью, а . также предотвращение выноса пыли из проемов тоннел конвективШ|1м потоком Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве каждое укрытие сиабжено горизонтальной перегородке с отверстием и прикрепленным к ней коиическим )узором, расположенным относительно воронки укрыти с зазо ,ром дл прохода воздуха, выхлопные патрубки вентил торов соединены с камерой , образованной перегородкой и крышкой укрыти , а между перекидным желобом и его укрытием выполнены окна дл прохода отсасываемого воздуха. Кроме того, укрытие может быть вьпголнено цилиндрическим и нагнетательный воздуховод может быть присоединен к нему тангенциально. Крайние пыпеотсасывакицие воронки могут быть установлены у торцовык проемов тоннел и выполнены со всасывак цим отверстием ширина которого равна ширине тоннел . На чертеже изображено устройство дл беспылевой загрузки гор чих материалов , продольный разрез. На перекрытии I погрузочного тоннел , расположенного вдоль железнодорожных вагонов 21 эагружае1Ф1х гор чим материалом по перекидным желобам 3, установлено цилиндрическое укрытие 4, соединенное воздуховодом 5 с укрытием агломашины. Между стенками укрыти установлена горизонтальна пере городка 6 с отверстием, расположенным соосно с отверстием в крышке 7 укрыти . К отверсти м в крышке и перегородке креп тс соосно конические конфузоры 3 с зазором между ними дл прохода воздуха. К камере, образованной горизонтальной перегородкой и крьшиссШ укрыти , тангещщапьно присое динен воздуховод 9, соедин ющй камеру с вьБшопшлм патрубком вен-тл тора 10. Всасывак1цнй патрубок вентшштора соединен воздуховодом t с выходнь патрубком пылеуловител 12, входной патрубок которого соединен воздуховодом с ташеотсасывающей воронкой }3 установленной вблизи торцового проема тоннел и выполненной со всасывающим отв стием по вс ширине тоннел . Heasfiy пылеприемной воронкой и торцовым проемом тоннел к перекрытию подвешены шторы 14. Промежуточные шшеот сасывакщие воронки 15 креп тс на перекрытии тоннел между укрыти ми пере кидных желобов. Погрузочный тоннепь укрыти перекидных желобов и воздукоВСМФ4 снаружи могут быть покрыты тепловой изол цией. Работа устройства осуществл етс следукщим образе. Запыленный воздух отсасываетс из тоннел пьшеприем 1е воронки 1 и 15, очищаетс в пылеуловителе 12 и поступает во всасывающий патрубок вентил тора 10, который нагнетает возцух по воздуховоду 9 в камеру, образованную горизонтальной перегородкой 6 и крышкой 7 укрыти 4 перекидш желобов 3. Воздух проходит через зазор между конфузорами 8 и подсасывает запыленный воздух из укрыти перекидных желобов. Нагретый запыленный воздух подаетс по воздуховоду 5 в укрытие агломашиШ) и используетс дл горбШ топлива в агломерационной шихте рй спекании гор чего материала. Тангенциальный ввод воздуха в камеру еньшает ее аэродинамическое сопротивление и преп тствует засорению ее пылью. Шторы 14, прикрепленные к перекрытию тоннел у торцового проема, уменьшают поступление в пьшеприемную воронку наружного воздуха и способствуют лучшемуулавливанию запыленной конвективной струи, образующейс над вагоном 2 и настилакщейс на перекрытие 1 погру- зочного тоннел . Уловленна в пылеуловителе 12 пыль может выгружатьс непосредственно в вагон. Расположение пьшеприемных вороиок на перекрытии тоннел с удалением от места загрузки гор чего материала В ваго1в способствует уменыйешоо кокцентрац1Ш пыли в отсасываемс еейШл тором воздухе, О1шстка воздуха в пьшеу овителе предохран ет рабочее колесо веншл тора от пре евременного износа. Основна масса шши отсасываетс из укрыти перекидных желобов и мину веипш тор иащзаал етс в укрытие агломашины, где спекаетс с аглом ациоиной шихтой. Экономическа эффективность 1фн- , менеми предлагаемого устройства зависит от отношени воздуха, просасываемого через вентил тор, к общему обьеЧ му воздуха, отсасываемого из погрузоч него тоииеп и поступакщего в укрытие агломашиш. Если производительность веитил тсфа составл ет половину общей производительиости устройства, то и затраты иа очистку запыленного воздуха умен1Л1а}отс вдвое. При зтом следует иметь в виду, что отпадает иеобходимость в дорогой многоступенчатой очистке. Положительным зффектом вл етс также умеиьшение потерь жепезосод жащего сьфь . Формула изобретени 1, Устройство дл беспыЛевой загрузки гор чих материалов в вагоны
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792839496A SU850538A1 (ru) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Устройство дл беспылевой загрузкигОР чиХ МАТЕРиАлОВ B ВАгОНы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792839496A SU850538A1 (ru) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Устройство дл беспылевой загрузкигОР чиХ МАТЕРиАлОВ B ВАгОНы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU850538A1 true SU850538A1 (ru) | 1981-07-30 |
Family
ID=20859144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792839496A SU850538A1 (ru) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Устройство дл беспылевой загрузкигОР чиХ МАТЕРиАлОВ B ВАгОНы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU850538A1 (ru) |
-
1979
- 1979-11-16 SU SU792839496A patent/SU850538A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107324081A (zh) | 一种粉状物料的气力输送装置 | |
US7156889B1 (en) | Assembly for removing dust from gas stream | |
US2802280A (en) | Heat-exchange apparatus including cyclone separators | |
SU850538A1 (ru) | Устройство дл беспылевой загрузкигОР чиХ МАТЕРиАлОВ B ВАгОНы | |
CN206013969U (zh) | 渣库卸渣系统 | |
CN2635624Y (zh) | 新型粉粒状物料散装机 | |
US4479749A (en) | Rotary car dumper installation with integral dust collection | |
EP0574778A1 (en) | Rotary kiln off-gas vent system | |
CN106517203B (zh) | 一种电石生产系统 | |
US2768890A (en) | Method of sintering | |
CN109132344A (zh) | 一种具有鼓风换热功能的斗式粮食提升机 | |
JP2023067511A (ja) | 昇降機の集塵装置 | |
CN209362114U (zh) | 一种沥青搅拌站生产用高效脉冲式布袋除尘器 | |
US3485361A (en) | Chip separator | |
CA1068636A (en) | Dust collecting system for coke oven | |
RU2085746C1 (ru) | Рециркуляционный способ проветривания горных выработок | |
RU2071568C1 (ru) | Аспирационное укрытие места перегрузки сыпучего материала, подаваемого на ленточный конвейер | |
SU368879A1 (ru) | Установка для размола материалов | |
CN2194210Y (zh) | 陶瓷多管脱硫除尘器 | |
SU1059212A1 (ru) | Пылеулавливающий агрегат дл очистки воздуха в горной выработке | |
SU1693260A1 (ru) | Аспирационное укрытие узла перегрузки конвейеров | |
JPS6245917B2 (ru) | ||
RU2103315C1 (ru) | Устройство для беспылевой выдачи кокса из коксовой батареи | |
SU1681155A1 (ru) | Циклонный теплообменник дл нагрева порошкообразного материала в дисперсном состо нии | |
SU737326A1 (ru) | Пневмоподъемник зернистых и гранулированных материалов |