SU850538A1 - Устройство дл беспылевой загрузкигОР чиХ МАТЕРиАлОВ B ВАгОНы - Google Patents

Устройство дл беспылевой загрузкигОР чиХ МАТЕРиАлОВ B ВАгОНы Download PDF

Info

Publication number
SU850538A1
SU850538A1 SU792839496A SU2839496A SU850538A1 SU 850538 A1 SU850538 A1 SU 850538A1 SU 792839496 A SU792839496 A SU 792839496A SU 2839496 A SU2839496 A SU 2839496A SU 850538 A1 SU850538 A1 SU 850538A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
air
dust
tunnel
shelter
cover
Prior art date
Application number
SU792839496A
Other languages
English (en)
Inventor
Рудольф Николаевич Шумилов
Михаил Григорьевич Ушаков
Геннадий Антонович Дмитриев
Николай Михайлович Андреев
Original Assignee
Уральский Ордена Трудового Красногознамени Политехнический Институт Им.C.M. Кирова
Научно-Исследовательский И Проектныйинститут Обогащения И Механическойобработки Полезных Ископаемых "Урал-Механобр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский Ордена Трудового Красногознамени Политехнический Институт Им.C.M. Кирова, Научно-Исследовательский И Проектныйинститут Обогащения И Механическойобработки Полезных Ископаемых "Урал-Механобр" filed Critical Уральский Ордена Трудового Красногознамени Политехнический Институт Им.C.M. Кирова
Priority to SU792839496A priority Critical patent/SU850538A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU850538A1 publication Critical patent/SU850538A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относится к защитным обеспыливающим устройствам и может быть использовано в металлургической промышленности на агломерационных фабриках для беспылевого опорожнения агломашин непосредственно в железнодорожные вагоны.
Известно устройство для беспыпевой загрузки горячих материалов в вагоны, содержащее погрузочный тоннель со снабженными воронками укрытиями перекидных желобов, соединенными воздуховодами с укрытием, и установленные на перекрытии тоннеля пылеотсасывающие воронки, соединенные воздуховодами через пылеуловитель со всасывающими патрубками вентиляторов О].
К недостаткам известного устройства относятся большие затраты на обеспыливание, так как очистка от пыли всего отсасываемого воздуха требует большого количества пылеуловителей. Запыленный воздух отсасывается из укрытий перекидных желобов, т.е. в 'местах наиболее интенсивного пылеобразования, поэтому концентрация пыти в отсасываемом воздухе обычно высокая и требует многоступенчатой очистки для возможности выброса очищенного воздуха в атмосферу* В случаях отклонения режима работы пылеуловителей от расчетного, например, при повышешш концентрации пыли в отсасываемом воздухе при ухудшении спекания агломерата, известное устройство не предотвращает загрязнения атмосферы выбросами и потерь железосодержащей пыли. Цель изобретения - уменьшение энергетических затрат на обеспыливание, уменьшение аэродинамического сопротивления и засорения пылью, а также предотвращение выноса пыли из проемов тоннеля конвективным потоком.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве каждое укрытие снабжено горизонтальной перегородкой с отверстием и прикрепленным к ней коническим конфузором, расположенным относительно воронки укрытия с зазо,ром для прохода воздуха, выхлопные патрубки вентиляторов соединены с камерой, образованной перегородкой и крышкой укрытия, а между перекидным 5 желобом и его укрытием выполнены окна для прохода отсасываемого воздуха.
Кроме того, укрытие может быть выполнено цилиндрическим и нагнетательный воздуховод может быть присое- ю динен к нему тангенциально.
Крайние пыпеотсасывающие воронки могут быть установлены у торцовых проемов тоннеля и выполнены со всасывающим отверстием, ширина которого 15 равна ширине тоннеля.
На чертеже изображено устройство для беспылевой загрузки горячих материалов, продольный разрез.
На перекрытии I погрузочного тоннеля, расположенного вдоль железнодорожных вагонов 2, загружаемых горячим материалом по перекидным желобам 3, установлено цилиндрическое укрытие 25 4, соединенное воздуховодом 5 с укрытием агломашины. Между стенками укрытия установлена горизонтальная перегородка 6 с отверстием, расположенным соосно с отверстием в крышке 7 укры- 30 тия. К отверстиям в крышке и перегородке крепятся соосно конические конфузоры 8 с зазором между ними для прохода воздуха. К камере, образованной горизонтальной перегородкой и 35 крышкой укрытия, тангенциально присоединен воздуховод 9, соединяющий камеру с выхлопным патрубком вентилятора
10. Всасывающий патрубок вентилятора соединен воздуховодом 1I с выходным патрубком пылеуловителя 12^ входной патрубок которого соединен воздуховодом с пылеотсасывающей воронкой 13, установленной вблизи торцового проема тоннеля и выполненной со всасывающим 45 отверстием по всей ширине тоннеля· Между пылеприемной воронкой и торцовым проемом тоннеля к перекрытию подвешены шторы 14, Промежуточные пылеотсасывающие воронки 15 крепятся на пе- 50 рекрытии тоннеля между укрытиями пере-, кидных желобов. Погрузочный тоннель укрытия перекидных желобов и воздуховода снаружи могут быть покрыты тепловой изоляцией.
Работа устройства осуществляется следующим образе»*.
Запыленный воздух отсасывается из тоннеля через пыпеприемные воронки 13
1и 15, очищается в пылеуловителе 12 и поступает во всасывающий патрубок вентилятора 10, который нагнетает воздух по воздуховоду 9 в камеру, образованную горизонтальной перегородкой 6 и крышкой 7 укрытия 4 перекидных желобов 3. Воздух проходит через зазор между конфузорами 8 и подсасывает запыленный воздух из укрытия перекидных желобов. Нагретый запыленный воздух подается по воздуховоду 5 в укрытие агломашины и используется для горения топлива в агломерационной шихте при спекании горячего материала. Тангенциальный ввод воздуха в камеру уменьшает ее аэродинамическое сопротивление и препятствует засорению ее пылью. Шторы 14, прикрепленные к перекрытию тоннеля у торцового проема, уменьшают поступление в пылеприемную воронку наружного воздуха и способствуют лучшему· улавливанию запыленной конвективной струи, образующейся над вагоном 2 и . настилающейся на перекрытие 1 погру- зочного тоннеля. Уловленная в пылеуловителе 12 пыль может выгружаться непосредственно в вагон.
Расположение пылеприемных воронок на перекрытии тоннеля с удалением от места загрузки горячего материала В вагоны способствует уменьшению концентрации пыли в отсасываемом вентиляторе»* воздухе, очистка воздуха в пылеуловителе предохраняет рабочее колесо вентилятора от преждевременного износа. Основная масса пыли отсасывается из укрытия перекидных жёлобов и минуя вентилятор направляется в укрытие агломашины, где спекается с агломерационной шихтой.
Экономическая эффективность при-( менения предлагаемого устройства зависит от отношения воздуха, просасываемого через вентилятор, к общему объему воздуха, отсасываемого из погруэоч ного тоннеля и поступающего в укрытие агломашины. Если производительность · вентилятора составляет половину общей производительности устройства, то и затраты на очистку запыленного воздуха уменьшаются вдвое. При этом следует иметь в виду, что отпадает необходимость в дорогой многоступенчатой очистке. Положительным эффектом является также уменьшение потерь железосодержащего сырья.

Claims (1)

  1. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСПЫПЕВОЙ ЗАГРУЗКИ ГОРЯЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ВАГОНЫ Изобретение относитс  к защтиым обеспыливающим устройствам и может быть использовано в металлургической промьгашенности на агломерационных фабриках дл  беспылевого опорожнени  агломашин непосредственно в железиощо рожные вагоны. Известно устройство дл  беспьшевой загрузки гор чих материалов в вагоны , содержащее погрузочный тоннель со снабженными воронками укрыти ми перекидных желобов, соединенными воздуховодами с укрытием, и установленные иа перекрытии тоннел  пьшеотсасывающие воронки, соединенные воздуховодами через пылеуловитель со всасыван цими патрубками вентил торов 1}. К недостаткам известного устройства относ тс  большие затраты на обеспыливание, так как очистка от пыли всего отсасываемого воздуха требуе большого количества пылеуловителей. Запыленный воздух отсасываетс  из укрытий перекидных желобов, т.е. в местах наиболее интенсивного пылеобразовани , позтому концентраци  пыти в отсасываемом воздухе высока  и требует многоступенчатой очистки дл  возможности очищенного воздуха в атмосферу, В случа х отклонени  режима работы гаолеуловителей от расчетного, например, при повышегаш кощентрации пьит в отсасываемом воздухе при ухудшении спекани  агломерата , известное устройство не предот ащает загр знегаш атмосферы выброса ш и потерь железосодержащей пыли, Цель изобретени  - уменьшение энергетических затрат иа обеспыливание , уменьшение аэродинамического сопротивлени  и засорени  гашью, а . также предотвращение выноса пыли из проемов тоннел  конвективШ|1м потоком Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве каждое укрытие сиабжено горизонтальной перегородке с отверстием и прикрепленным к ней коиическим )узором, расположенным относительно воронки укрыти  с зазо ,ром дл  прохода воздуха, выхлопные патрубки вентил торов соединены с камерой , образованной перегородкой и крышкой укрыти , а между перекидным желобом и его укрытием выполнены окна дл  прохода отсасываемого воздуха. Кроме того, укрытие может быть вьпголнено цилиндрическим и нагнетательный воздуховод может быть присоединен к нему тангенциально. Крайние пыпеотсасывакицие воронки могут быть установлены у торцовык проемов тоннел  и выполнены со всасывак цим отверстием ширина которого равна ширине тоннел . На чертеже изображено устройство дл  беспылевой загрузки гор чих материалов , продольный разрез. На перекрытии I погрузочного тоннел , расположенного вдоль железнодорожных вагонов 21 эагружае1Ф1х гор чим материалом по перекидным желобам 3, установлено цилиндрическое укрытие 4, соединенное воздуховодом 5 с укрытием агломашины. Между стенками укрыти  установлена горизонтальна  пере городка 6 с отверстием, расположенным соосно с отверстием в крышке 7 укрыти . К отверсти м в крышке и перегородке креп тс  соосно конические конфузоры 3 с зазором между ними дл  прохода воздуха. К камере, образованной горизонтальной перегородкой и крьшиссШ укрыти , тангещщапьно присое динен воздуховод 9, соедин ющй камеру с вьБшопшлм патрубком вен-тл тора 10. Всасывак1цнй патрубок вентшштора соединен воздуховодом t с выходнь патрубком пылеуловител  12, входной патрубок которого соединен воздуховодом с ташеотсасывающей воронкой }3 установленной вблизи торцового проема тоннел  и выполненной со всасывающим отв стием по вс ширине тоннел . Heasfiy пылеприемной воронкой и торцовым проемом тоннел  к перекрытию подвешены шторы 14. Промежуточные шшеот сасывакщие воронки 15 креп тс  на перекрытии тоннел  между укрыти ми пере кидных желобов. Погрузочный тоннепь укрыти  перекидных желобов и воздукоВСМФ4 снаружи могут быть покрыты тепловой изол цией. Работа устройства осуществл етс  следукщим образе. Запыленный воздух отсасываетс  из тоннел  пьшеприем 1е воронки 1 и 15, очищаетс  в пылеуловителе 12 и поступает во всасывающий патрубок вентил тора 10, который нагнетает возцух по воздуховоду 9 в камеру, образованную горизонтальной перегородкой 6 и крышкой 7 укрыти  4 перекидш желобов 3. Воздух проходит через зазор между конфузорами 8 и подсасывает запыленный воздух из укрыти  перекидных желобов. Нагретый запыленный воздух подаетс  по воздуховоду 5 в укрытие агломашиШ) и используетс  дл  горбШ  топлива в агломерационной шихте  рй спекании гор чего материала. Тангенциальный ввод воздуха в камеру еньшает ее аэродинамическое сопротивление и преп тствует засорению ее пылью. Шторы 14, прикрепленные к перекрытию тоннел  у торцового проема, уменьшают поступление в пьшеприемную воронку наружного воздуха и способствуют лучшемуулавливанию запыленной конвективной струи, образующейс  над вагоном 2 и настилакщейс  на перекрытие 1 погру- зочного тоннел . Уловленна  в пылеуловителе 12 пыль может выгружатьс  непосредственно в вагон. Расположение пьшеприемных вороиок на перекрытии тоннел  с удалением от места загрузки гор чего материала В ваго1в способствует уменыйешоо кокцентрац1Ш пыли в отсасываемс  еейШл тором воздухе, О1шстка воздуха в пьшеу овителе предохран ет рабочее колесо веншл тора от пре  евременного износа. Основна  масса шши отсасываетс  из укрыти  перекидных желобов и мину  веипш тор иащзаал етс  в укрытие агломашины, где спекаетс  с аглом ациоиной шихтой. Экономическа  эффективность 1фн- , менеми  предлагаемого устройства зависит от отношени  воздуха, просасываемого через вентил тор, к общему обьеЧ му воздуха, отсасываемого из погрузоч него тоииеп  и поступакщего в укрытие агломашиш. Если производительность веитил тсфа составл ет половину общей производительиости устройства, то и затраты иа очистку запыленного воздуха умен1Л1а}отс  вдвое. При зтом следует иметь в виду, что отпадает иеобходимость в дорогой многоступенчатой очистке. Положительным зффектом  вл етс  также умеиьшение потерь жепезосод жащего сьфь . Формула изобретени  1, Устройство дл  беспыЛевой загрузки гор чих материалов в вагоны
SU792839496A 1979-11-16 1979-11-16 Устройство дл беспылевой загрузкигОР чиХ МАТЕРиАлОВ B ВАгОНы SU850538A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792839496A SU850538A1 (ru) 1979-11-16 1979-11-16 Устройство дл беспылевой загрузкигОР чиХ МАТЕРиАлОВ B ВАгОНы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792839496A SU850538A1 (ru) 1979-11-16 1979-11-16 Устройство дл беспылевой загрузкигОР чиХ МАТЕРиАлОВ B ВАгОНы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU850538A1 true SU850538A1 (ru) 1981-07-30

Family

ID=20859144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792839496A SU850538A1 (ru) 1979-11-16 1979-11-16 Устройство дл беспылевой загрузкигОР чиХ МАТЕРиАлОВ B ВАгОНы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU850538A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107324081A (zh) 一种粉状物料的气力输送装置
US7156889B1 (en) Assembly for removing dust from gas stream
US2802280A (en) Heat-exchange apparatus including cyclone separators
SU850538A1 (ru) Устройство дл беспылевой загрузкигОР чиХ МАТЕРиАлОВ B ВАгОНы
CN206013969U (zh) 渣库卸渣系统
CN2635624Y (zh) 新型粉粒状物料散装机
US4479749A (en) Rotary car dumper installation with integral dust collection
EP0574778A1 (en) Rotary kiln off-gas vent system
CN106517203B (zh) 一种电石生产系统
US2768890A (en) Method of sintering
CN109132344A (zh) 一种具有鼓风换热功能的斗式粮食提升机
JP2023067511A (ja) 昇降機の集塵装置
CN209362114U (zh) 一种沥青搅拌站生产用高效脉冲式布袋除尘器
US3485361A (en) Chip separator
CA1068636A (en) Dust collecting system for coke oven
RU2085746C1 (ru) Рециркуляционный способ проветривания горных выработок
RU2071568C1 (ru) Аспирационное укрытие места перегрузки сыпучего материала, подаваемого на ленточный конвейер
SU368879A1 (ru) Установка для размола материалов
CN2194210Y (zh) 陶瓷多管脱硫除尘器
SU1059212A1 (ru) Пылеулавливающий агрегат дл очистки воздуха в горной выработке
SU1693260A1 (ru) Аспирационное укрытие узла перегрузки конвейеров
JPS6245917B2 (ru)
RU2103315C1 (ru) Устройство для беспылевой выдачи кокса из коксовой батареи
SU1681155A1 (ru) Циклонный теплообменник дл нагрева порошкообразного материала в дисперсном состо нии
SU737326A1 (ru) Пневмоподъемник зернистых и гранулированных материалов